鍍鋅熱鍍劃傷怎麼處理

『壹』 漆面劃傷怎麼處理

諸如太陽紋之類的輕微劃痕只是損傷了漆面表層，這類劃痕對漆面損傷較小，修復起來也比較方便，通過打蠟就可以解決。可以先選用劃痕蠟，用打蠟海綿在劃痕處進行研磨，記住要順時針或逆時針一個方向抹。然後選用增光蠟，上蠟後的漆面看起來更光亮，這樣基本就解決問題了。
還有一個更省錢的方法是用牙膏修復，輕輕塗在淺度劃痕處，然後用柔軟的棉布逆時針抹，幾次下來，不僅減輕劃痕，還能避免空氣對車漆傷處的侵蝕。
深度劃痕
對於劃痕較深甚至漏底漆的情況，很多車主都會拋光試試，對於這種情況拋光一般也很難解決問題。劃痕又不大，重新噴漆也沒必要，建議大家可以用補漆筆進行補漆。這個一般汽車用品店都有賣，一般三四十元左右。補漆筆使用前要先將補漆筆內油漆搖勻，像塗指甲油一樣塗抹劃痕處，等補漆筆抹處晾幹了之後，再打一些增光蠟就可以了。
漏底漆面積較大的刮傷
對於已經漏底漆的劃痕或刮傷，首先要做的就是防銹。對於漏底漆的劃痕可以用上述的方法解決。一般保險杠、後視鏡和有些車的輪眉部位是工程塑料的，不會生銹。如果車主要求不高，可以不用補漆。其他部位就需要補漆，要是損傷面積較大的話，需要重新噴漆，如果面積不大可以用補漆筆或自噴漆自己解決。
凹陷變形的刮傷
這種損傷一般自己很難修復完美，需要到4S店或快修店處理，這用情況需要鈑金處理，然後重新噴漆。
除此之外，需要注意的是：
1、日曬雨淋時，小劃痕不及時修補也可能會損害車身漆面，因為雨水會通過這些「傷口」滲透到裡面去，加速生銹。
2、如果是車子經常停放在樹下面的，要及時清理落葉。油漆成分裡面也有樹脂，有的樹滴下來也是樹脂一樣的東西，如果粘在車漆上面沒有及時清理的話，會像膠一樣殘留在車漆上。
3、還有鳥糞，對腐蝕油漆比較厲害。如果車子停在雨棚下面，雨棚都含有鍍鋅的東西，雨天長期停放的話，酸性的東西會隨著雨水滴下來滲透到車裡面。即使你的愛車經常打蠟，也會腐蝕車漆。

『貳』 手錶表面周圍是鍍金的，劃傷了該怎麼處理讓劃痕消失

需要按照手錶材質來定哦。
如果鍍金手錶的鍍金層出現劃傷，那是不能拋光修復的，因為鍍金層都很薄，一般只有2-3微米。當刮傷的時候，鍍金基本就磨沒了，這時對其進行拋光，那是不起作用的。而且對其進行拋光打磨，銀的成分就會顯現出來，那麼當銀氧化之後，就會顯得暗淡無光。

『叄』 鍍鋅帶鋼表面劃傷的原因是哪些

鋅渣、雜物黏附征被動輥子表面，輥子運轉不良時，造成帶鋼表面的劃傷：這樣版的輥子可能有：冷權卻塔頂轉向輥、其他轉向輥、各處糾偏輥、張力測量輥、後處理擠干輥或塗敷輥、耐指紋塗敷輥、活套轉向輥和各處的托輥等等；帶鋼在小鋅花設備區，因帶鋼抖動，擦到小鋅花設備，造成局部劃傷。帶鋼在冷卻風箱中間運行時，因冷卻氣流的作用發生飄動，擦到冷卻風箱表面造成擦傷。帶鋼在水冷槽輥上打滑，而水冷槽輥表面有水垢，則極易使帶鋼表面產生許多密集的劃傷。所以水冷槽輥子要包膠處理以增加摩擦力，且水冷槽用水必須使用脫鹽水，上除水中的鈣鎂離子，防止輥向在溫水中結垢。鋅渣、雜質掉在拉矯輥組上，帶鋼通過時產生劃傷。

『肆』 熱鍍鋅工藝流程及原理

我也曾經找過相關信息，如下：

熱鍍鋅原理及工藝說明

1 引言
熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業迅速發展，對鋼鐵件防護要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。
2 熱鍍鋅層防護性能
通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層緻密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及鹼式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產生電化學保護，鋅的標准電位-0.76V，鐵的標准電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優於電鍍鋅。
3 熱鍍鋅層形成過程
熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和後，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大於0.003%。
4 熱鍍鋅工藝過程及有關說明
4.1 工藝過程
工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘乾預熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→乾燥→檢驗
4.2 有關工藝過程說明
(1)脫脂
可採用化學去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達到工件完全被水浸潤為止。
(2)酸洗
可採用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，烏洛托品3～5g/L，20～40℃進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時加入抑霧劑抑制酸霧逸出。脫脂及酸洗處理不好都會造成鍍層附著力不好，鍍不上鋅或鋅層脫落。
(3)浸助鍍劑
也稱溶劑，可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化，以增強鍍層與基體結合。NH4Cl 100-150g/L，ZnCl2 150-180g/L，70～80℃，1～2min。並加入一定量的防爆劑.
(4)烘乾預熱
為了防止工件在浸鍍時由於溫度急劇升高而變形，並除去殘余水分，防止產生爆鋅，造成鋅液爆濺，預熱一般為80～140℃。
(5)熱鍍鋅
要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中引出的速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過低，鋅液流動性差，鍍層厚且不均勻，易產生流掛，外觀質量差；溫度高，鋅液流動性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現象發生，附著力強，鍍層薄，外觀好，生產效率高；但溫度過高，工件及鋅鍋鐵損嚴重，產生大量鋅渣，影響浸鋅層質量並且容易造成色差使表面顏色難看，鋅耗高。
鋅層厚度取決於鋅液溫度，浸鋅時間，鋼材材質和鋅液成份。
一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由於鐵損造成鋅渣，都採用450～470℃，0.5～1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件採用較高溫度，但要避開鐵損高峰的溫度范圍。但我們建議在鋅液中添加有除鐵功能和降低共晶溫度的合金並且把鍍鋅溫度降低至435-445℃。
(6)整理
鍍後對工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤，用採用熱鍍鋅專用震動器來完成。
(7)鈍化
目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能，減少或延長白銹出現時間，保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L，但這種鈍化液嚴重影響環境，最好採用無鉻鈍化。
(8)冷卻
一般用水冷，但溫度不可過低也不可過高，一般不低於30℃不高於70℃，
(9)檢驗
鍍層外觀光亮、細致、無流掛、皺皮現象。厚度檢驗可採用塗層測厚儀，方法比較簡便。也可通過鋅附著量進行換算得到鍍層厚度。結合強度可採用彎曲壓力機，將樣件作90～180°彎曲，應無裂紋及鍍層脫落。也可用重錘敲擊檢驗，並且分批的做鹽霧試驗和硫酸銅浸蝕試驗。
5 鋅灰、鋅渣的形成及控制
5.1 鋅灰、鋅渣的形成
鋅灰鋅渣不僅嚴重影響到浸鋅層質量，造成鍍層粗糙，產生鋅瘤。而且使熱鍍鋅成本大大升高。通常每鍍1t工件耗鋅40～80kg，如果鋅灰鋅渣嚴重，其耗鋅量會高達100～140kg。控制鋅渣主要是控制好溫度，減少鋅液表面氧化而產生的浮渣，所以更要採用有除鐵功能和抗氧化功能的合金並且用熱傳導率小、熔點高、比重小、與鋅液不發生反應，既可減少熱量失散又可防止氧化的陶瓷珠或玻璃球覆蓋，這種球狀物易被工件推開，又對工件無粘附作用。
對於鋅液中鋅渣的形成主要是溶解在鋅液中的鐵含量超過該溫度下的溶解度時所形成的流動性極差的鋅鐵合金，鋅渣中鋅含量可高達94%，這是熱鍍鋅成本高的關鍵所在。
從鐵在鋅液中的溶解度曲線可以看出：不同的溫度及不同的保溫時間，其溶鐵量即鐵損量是不一樣的。在500℃附近時，鐵損量隨著加溫及保溫時間急劇增加，幾乎成直線關系。低於或高於480～510℃范圍，隨時間延長鐵損提高緩慢。因此，人們將480～510℃稱為惡性溶解區。在此溫度范圍內鋅液對工件及鋅鍋浸蝕最為嚴重，超過560℃鐵損又明顯增加，達到660℃以上鋅對鐵基體是破壞性浸蝕，鋅渣會急劇增加，施鍍無法進行。因此，施鍍目前多在430～450℃及540～600℃兩個區域內進行。
5.2 鋅渣量的控制
要減少鋅渣就要減少鋅液中鐵的含量，就是要從減少鐵溶解的諸因素著手：
⑴施鍍及保溫要避開鐵的溶解高峰區，即不要在480～510℃時進行作業。
⑵鋅鍋材料盡可能選用含碳、含硅量低的鋼板焊接。含碳量高，鋅液對鐵鍋浸蝕會加快，硅含量高也能促使鋅液對鐵的腐蝕。目前多採用08F/XG08/WKS優質鋼板。，並含有能抑制鐵被浸蝕的元素鎳、鉻等。不可用普通碳素鋼，否則耗鋅量大，鋅鍋壽命短。也有人提出用碳化硅製作熔鋅槽，雖然可解決鐵損量，但造型工藝是一個難題，目前工業陶瓷所製作的鋅鍋僅能做成圓柱型且體積很小，雖然可以滿足小件鍍鋅的要求但無法保證大型工件的鍍鋅。
⑶要經常撈渣。先將溫度升高至工藝溫度上限以便鋅渣與鋅液分離，使鋅渣沉於槽底後用撈鋅勺或專用撈渣機撈取。落入鋅液中鍍件更要及時打撈。
⑷要防止助鍍劑中鐵隨工件帶入鋅槽，助鍍劑要進行在線再生循環處理，嚴格控制亞鐵含量，不允許高於4g/l，PH值始終保持在4.5-5.5。
⑹加熱、升溫要均勻，防止局部過熱。

『伍』 電鍍金屬鉻表面被劃傷怎麼處理

如果不深 要求也不高的情況下可以拋一下 如果要求高就要退掉重新鍍

『陸』 被鍍鋅板劃傷，要去醫院嗎

根據你的描述，一般針對小傷,淺傷只需要用清水沖洗干凈後消毒包紮即可,可以不必注射回破傷風抗毒素答,一般只有有污染的傷口；嚴重開放性損傷,開放性骨折,燒傷；傷口未及時清創或者處理不當；組織破壞較廣泛；深部針刺傷或者扎傷才需要注射破傷風。

『柒』 鍍鋅板劃傷該怎麼處理修補

輕微劃傷，打磨後噴銀粉漆遮蓋；
重度劃傷，打磨後回鍋返鍍。

『捌』 求問金屬劃傷或磕碰皮外傷怎麼處理

你好！
看是否嚴重了,如果不嚴重使醫用酒精或其他一些消毒葯水消下毒,簡單包紮一下就可以了.如果傷口比較嚴重的話一定要去醫院打破傷風針,以免感染!!
如果對你有幫助，望採納。

『玖』 電鍍出現產品鍍出來被劃傷一樣這個問題怎麼解決

摘要 這個只能靠作業人員的責任心了，一般電鍍出來時不會劃傷的，劃傷都是發生在電鍍後轉移產品的過程中，盡量固定住產品，不讓產品搖搖晃晃的，同時多培訓下作業人員。

『拾』 被生銹的東西劃傷了要怎麼做最簡單的處理 跪求。

被生銹的東西劃傷了，要做簡單敷葯處理，主要的好處是：

1. 防止傷口感染，出現不好的情況。

2. 對傷口進行處理，減少疼痛感。

做簡單處理的原因：

1. 生銹的東西含有破傷風桿菌，如果不處理，可能會對人體系統造成影響。

2. 生銹的東西劃傷後，傷口暴露在空氣中，很容易受二次感染。

簡單的處理方法：

1. 先用葯水對傷口進行擦拭，清潔傷口表面。

註：手被生銹的東西擦傷了，家裡如果有葯，可以進行簡單處理一下。但是一定要去打針，卻不可粗心大意，以免感染破傷風。