鍍鋅管如何上仿古漆

A. 如何在鍍鋅方管上油漆，怎樣漆，用什麼油漆

普通的塗料對於鍍鋅管的附著力較差，不能起到保護作用，很容易脫落而失去保護。而傳統的不論是磷化底漆還是環氧鋅黃，其中都含有六價鉻離子，有致癌作用，必然被新的產品所取代。目前了解到一款ED1000環氧底漆是專門針對於鍍鋅管材質塗裝的優質產品。此款產品不僅環保低VOC，符合歐盟標准。施工也非常方便。下面我們一起來看看吧。

具體施施工方法如下：
（1）採用配套溶劑擦拭鍍鋅板表面，去除油污油脂，防止影響附著力，如果有銹蝕打磨干凈即可，無需整體噴砂或打磨

（2）塗裝ED1000環氧底漆，將油漆與固化劑按照配比混合，加入適量稀釋劑，攪拌均勻，噴塗達到要求的膜厚

（3）塗裝配套面漆，以PU800丙烯酸聚氨酯面漆為例，將油漆與固化劑按照配比混合，加入適量稀釋劑，攪拌均勻，噴塗達到要求的膜厚

（4）檢查漆膜厚度是否達標，顏色是否均勻一致，有無漏塗、起泡等問題，發現後及時修補

注意事項：
（1）環境溫度在5-40℃，相對空氣濕度不大於75%

（2）每道油漆塗裝間隔為表干時間，底漆與面漆塗裝間隔為24小時為宜

（3）底漆與面漆均採用專用固化劑與稀釋劑，不可混用

（4）混合好的漆料在4小時內用完，避免塗料膠化

科技日新月益。除了ED1000環氧底漆。小編還了解到一款PU1000(W)底面合一塗料，也是專用於鍍鋅管表面的油漆，如果防腐要求不是特別高，可以選用。一次塗裝成型 ，一般噴塗1-2道即可完成，比ED1000環氧底漆更節省施工環節。

B. 鍍鋅件如何噴漆

安裝接線

電氣安裝接線圖主要用於電氣設備的安裝配線、線路檢查、線路維修和故障回處理。在圖中要表示出各電氣設答備、電器元件之間的實際接線情況，並標注出外部接線所需的數據。在電氣安裝接線圖中各電器元件的文字元號、元件連接順序、線路號碼編制都必須與電氣原理圖一致。

繪制原則：

1、繪制電氣安裝接線圖時，各電器元件均按其在安裝底板中的實際位置繪出。元件所佔圖面按實際尺寸以統一比例會址。

2、繪制電氣安裝接線圖時，一個元件的所有部件繪在一起，並用點劃線框起來，有時將多個電器元件用點劃線框起來，表示它們是安裝在同一安裝底板上的。

3、繪制電氣安裝接線圖時，安裝底板內外的電器元件之間的連線通過接線端子板進行連接，安裝底板上有幾條接至外電路的引線，端子板上就應繪出幾個線的接點。

4、繪制電氣安裝接線圖時，走向相同的相鄰導線可以繪成一股線。

C. 鍍鋅鋼管如何做油漆

強力建議用磁漆

D. 鍍鋅鋼管表面如何噴漆

鍍鋅管表面除塵、除油去脂，有條件的磷化處理更好，先噴塗環氧鋅黃底漆後再噴塗面漆，不能使用醇酸類油漆、稀料。

E. 鍍鋅鋼應該怎麼上油漆

鍍鋅鋼應來該選用專用的油漆才源行。鍍鋅鋼材表面非常光滑，大多數油漆的附著力表現不好，非常容易脫落掉漆，所以要用專業的鍍鋅鋼油漆。

ED1000環氧底漆是鍍鋅板、鍍鋅鋼材專用漆，對鍍鋅基材附著力非常好，可保證漆膜不脫落、不掉漆。該漆具有多種特點：

• 對鍍鋅鋼、不銹鋼、鋁合金、鋁板等光滑金屬附著力強

• 耐鹽霧性1000小時，防腐防銹性能好

• 基材不用打磨，不用噴砂，使用溶劑擦洗表面去除油污即可噴漆，表面處理簡單

• 可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、環氧漆等多種面漆

• 塗料中沒有鉛、鉻等重金屬，對健康和環境沒有危害

鍍鋅鋼材去除油污後，噴塗ED1000環氧底漆，底漆乾燥後噴塗面漆，根據使用環境來選用面漆，如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆等。

F. 鍍鋅方管怎樣上漆不掉漆

如同其他面層上漆一樣，都需要在上漆錢進行打磨砂紙，然後清理干凈浮灰後再上漆。鍍鋅管也不能省下打磨砂紙這道工序。否則就容易脫落油漆。
希望我的解答能幫到你

G. 如何在鍍鋅方管上油漆，怎樣漆，用什麼油漆

普通的塗料對於鍍鋅管的附著力較差，不能起到保護作用，很容易脫落而失去保護。而傳統的不論是磷化底漆還是環氧鋅黃，其中都含有六價鉻離子，有致癌作用，必然被新的產品所取代。目前了解到一款ED1000環氧底漆是專門針對於鍍鋅管材質塗裝的優質產品。此款產品不僅環保低VOC，符合歐盟標准。施工也非常方便。下面我們一起來看看吧。

具體施施工方法如下：
（1）採用配套溶劑擦拭鍍鋅板表面，去除油污油脂，防止影響附著力，如果有銹蝕打磨干凈即可，無需整體噴砂或打磨

（2）塗裝ED1000環氧底漆，將油漆與固化劑按照配比混合，加入適量稀釋劑，攪拌均勻，噴塗達到要求的膜厚

（3）塗裝配套面漆，以PU800丙烯酸聚氨酯面漆為例，將油漆與固化劑按照配比混合，加入適量稀釋劑，攪拌均勻，噴塗達到要求的膜厚

（4）檢查漆膜厚度是否達標，顏色是否均勻一致，有無漏塗、起泡等問題，發現後及時修補

注意事項：
（1）環境溫度在5-40℃，相對空氣濕度不大於75%

（2）每道油漆塗裝間隔為表干時間，底漆與面漆塗裝間隔為24小時為宜

（3）底漆與面漆均採用專用固化劑與稀釋劑，不可混用

（4）混合好的漆料在4小時內用完，避免塗料膠化

科技日新月益。除了ED1000環氧底漆。小編還了解到一款PU1000(W)底面合一塗料，也是專用於鍍鋅管表面的油漆，如果防腐要求不是特別高，可以選用。一次塗裝成型 ，一般噴塗1-2道即可完成，比ED1000環氧底漆更節省施工環節。

H. 鍍鋅鋼應該怎麼上油漆

鍍鋅鋼結構表面用漆需要使用專用的塗料，才能保證優異的附著力和防護性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富鋅底漆等，很難附著在金屬表面，容易脫落掉漆，根本無法達到防腐裝飾的作用。

有三款非常適合鍍鋅鋼結構表面塗裝的產品，雙獅ED1000環氧底漆，雙獅ED1000(W)水性環氧底漆，雙獅PU1000(W)水性底面合一塗料，這三款塗料都是鍍鋅鋼結構表面專用漆，能夠起到非常優異的塗裝效果。

一、ED1000環氧底漆
該漆為溶劑型防腐漆，適用於各類金屬表面塗裝，附著力強、塗層不脫落。作為底漆使用，配套面漆，組成復合塗層，其主要特性如下：
（1）對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅基材等金屬表面附著力達到0級標准
（2）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本
（3）該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別，不含重金屬，對環境和健康無危害
（4）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性
（5）漆膜塗裝厚度高，成膜性好，塗層堅韌，機械性能優異
（6）可配套環氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善

二、ED1000(W)水性環氧底漆
該漆為水性環保型防腐漆，以水為稀釋劑，無需添加其他有機溶劑，無刺激氣味，為環境友好型塗料。作為底漆使用，配套面漆，組成水性塗裝復合塗層，其主要特性如下：
（1）水性環保，無刺激性氣味，對環境和健康無危害，是環境友好型塗料
（2）以水為稀釋劑，開稀塗料方便，無需添加有機溶劑
（3）對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅基材等金屬表面附著力達到0級標准
（4）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本
（5）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性
（6）可配套水性環氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善

三、PU1000(W)水性底面合一塗料
該漆為水性環保型塗料，是底面合一防腐漆，無刺激氣味，對各類金屬附著力優異。適合只用一種漆進行塗裝的項目，其主要特性如下：
（1）該漆水性環保，無刺激氣味，以水為稀釋劑，無需添加有機溶劑
（2）該漆為底面合一塗料，兼顧底漆和面漆的雙重特性
（3）塗裝基材表面無需噴砂或打磨，去除油污後即可施工，節約人工。
（4）漆膜耐鹽霧性強，達到1400小時，漆膜完好，不起泡、不脫落
（5）對鍍鋅基材、不銹鋼、鋁合金、鋁板等基材附著力強，塗層粘附牢固
（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蝕介質
（7）室外耐候性強、顏色多樣，保色保光，美觀裝飾

上述三款產品都可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅鋼結構、鍍銅、鍍鉻、鎂鋁合金等金屬，在輕金屬、有色金屬、黑色金屬防護塗裝領域應用廣泛。可以選擇溶劑型塗裝或水性環保型塗裝，也有復合塗層結構和底面合一結構，多種塗裝方案。

I. 鍍鋅管怎麼噴漆

鍍鋅管按照來下面的方法噴漆不掉自漆。鍍鋅件刷漆時的前處理：
有條件的，可以對鍍鋅件磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆。
或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。
對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑（即環氧鋅黃底漆稀釋劑）擦拭，以去除工件原油的保護層，並且增加潔凈度。
雙組份環氧鋅黃底漆：嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆，並且熟化30分鍾後，調制合適的施工粘度，即可噴塗。
單組份環氧酯鋅黃底漆：調制合適的施工粘度，以正確的施工方法施工。鍍鋅件屬有色金屬，有色金屬較黑色全金屬附著力差；市面上常用的醇酸鐵紅底漆，環氧鐵紅底漆均不宜用於鍍鋅件，否則很容易脫落。需要特別指出的是：鍍鋅件上用醇酸類油漆，會發生皂化反應，不僅塗層失效，原有的鍍鋅層也會受損。

J. 怎樣刷漆做舊鍍鋅鋼管