鍍鋅槽45度如何製作

㈠ 線槽45度的做法是什麼

假如線槽高10公分，在1米處。

向上：在線槽上端以1米為中畫線，一邊2.5公分向下畫斜線直至底端的中線。線槽兩面中線要畫准，要不會扭曲。向下就反過來。

㈡ 星槽45度彎做法

1：將海帶絲洗凈稍稍切成段，水燒開加入1勺白醋，將海帶絲放入開水裡煮15-20分鍾，然後撈出浸泡在冰水裡至涼；
2：干辣椒剪小圈，大蒜、生薑切成蓉，蒜苗切成小粒備用；
3：鍋里放入適量香油、花椒油燒熱，然後倒入所有2料，小火炸出香味，關火離灶加入適量香醋、生抽、糖、油辣子充分拌勻放置幾分鍾，成為調味汁；
4：將瀝干水分的海帶絲、芫荽段放入大容器里，加入調味汁、熟芝麻拌勻即可。

㈢ 橋架45度左右彎是怎樣做的

兩個直角彎組成，但是必須考慮電纜的最小彎曲半徑。若是小於90度的銳角彎做兩個60或45度的組合。鈍角的好組合。直角彎的組合方式是以起點和終點（轉彎的地方）連接為一個邊，向外做矩形。

拓展：

1、電纜橋架分為槽式、托盤式和梯架式、網格式等結構，由支架、托臂和安裝附件等組成。可以獨立架設, 也可以附設在各種建(構)築物和管廊支架上，體現結構簡單、造型美觀、配置靈活和維修方便等特點，全部零件均需進行鍍鋅處理，安裝在建築物外露天的橋架，如果是在鄰近海邊或屬於腐蝕區，則材質必須具有防腐、耐潮氣、附著力好， 耐沖擊強度高的物性特點。

橋架是一個支撐和放電纜的支架。橋架在工程上用的很普遍，只要鋪設電纜就要用橋架，電纜橋架作為布線工程的一個配套項目，目前尚無專門的規范指導，每個生產廠家的規格程式缺乏通用性，因此，設計選型過程應根據弱電各個系統纜線的類型、數量，合理選定適用的橋架。電纜橋架具有品種全、應用廣、強度大、結構輕、造價低、施工簡單、配線靈活、安裝標准、外型美觀等特點。

2、CQ1-T型梯級式電纜橋架是根據國內外有關資料而改進設計的。它具有重量輕、成本低、造型別具、安裝方便、散熱、透氣好等優點。他適用於一般直徑較大電纜的敷設，適合於高、低壓內鏈動力電纜的敷設。

㈣ 我是做電工的！請教一下親們，鐵線槽怎樣繪角度，有什麼計算方式嗎

拓展資料

鐵線槽是用來將電源線、數據線等線材規范的整理，固定在牆上或者天花板上的電工用具。

一般使用的金屬線槽的規格有50mm×100mm、100mm×100mm、100mm×200mm、100mm×300mm、200mm×400mm等多種。

引用標准

JB/T9660-1999 行線槽

㈤ 下圖是外圈45度槽嘛需要用什麼刀加工

BN-H10牌號硬質合金刀片是細晶粒硬質合金刀片(0.5~5μm)，可實現高速高精度加工HRC50以上淬火料，適合連續加工；如精加工硬度HRC58以上的20CrMnTi滲碳Cr12淬火鋼鍛打料變速箱齒輪、齒輪軸、鋼圈類零件，是一種實現高速高精度加工用硬質合金刀片材

㈥ 線槽兩個45度角轉90度怎麼做

線槽一般都是兩條線槽各切割45度角形成90度垂直角，如果是橫向90度，直接槽對槽，線槽蓋對折蓋上即好。

電纜橋架兩個45度組合成90度的製作方法，需要邊寬高度乘以0.8，教程中的橋架大小為300mm×100mm，上下爬坡的彎頭需要切割的畫線方法，都是以邊寬高度的大小來畫，45度彎頭=100mm×0.8。

(6)鍍鋅槽45度如何製作擴展閱讀：

注意事項：

在牆面上採用明裝的安裝方法時需要注意施工中對於牆體的破壞。牆面之下可能配設有水管、電線，燃氣等管道，安裝的時候需要對線槽進行固定，必然會對牆面造成一定程度的損壞，那麼需要在保證牆體的整體結構和管道正常使用的情況下進行安裝。

在裝修工人安裝PVC線槽的時候需要注意監督工人安裝，避免安裝不規范的情況，一般都是先安裝管路，在穿導線，以免出現導線無法抽動的現象。

㈦ 槽鋼45度怎麼下料

摘要 按一半的角度22.5度畫線切割後再組合就對了很多展開放樣下料可用這個來放樣的。

㈧ 求鍍鋅鐵皮暖通管道，圓彎頭45度製作方法

你好！
跟九十度的一樣，安裝的時候九十度彎頭上一半就行
如有疑問，請追問。

㈨ 鍍鋅槽鋼的工藝流程

熱鍍鋅槽鋼工藝流程：原料檢驗→酸洗→清洗→助鋅→烘乾→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗→檢驗打包等。
按照習慣往往根據鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類。
1、線外退火
線外退火就是熱軋或冷軋鋼進入熱鍍鋅作業線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼材在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經退火的表面氧化鐵皮清除，然後塗上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護，從而防止鋼材再被氧化。
（1）濕法熱鍍鋅
鋼材表面的溶劑不經烘乾（即表面還是濕的）就進入起表面覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是：
a.只能在無鉛狀態下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞；
b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大於鋅液而小於鉛液），這樣鋼材因穿過鋅層污染了表面。
因此，濕法熱鍍鋅已基本被淘汰。
（2）單支鋼材
這種方法一般是採用熱軋疊軋板作為原料，首先把經過退火的鋼材送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼材表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之後的鋼材立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅，這樣可以防止鋼材再氧化。後經過酸洗、水清洗、擠干、烘乾、進入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進行塗油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高，只對小規模生產有一定價值。
（3）惠林法熱
該連續鍍鋅生產線包括鹼液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、塗溶劑、烘乾等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產工藝復雜，生產成本高，更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。並且鋅鍋中的AL常常和鋼材表面的溶劑發生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業中並未得到發展。
2、線內退火
線內退火就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業線內進行氣體保護再結晶退火。屬於這個類行業的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯法（同日本川崎法）、賽拉斯法、莎倫法。
（1）森吉米爾法
它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯合起來，其線內退火主要包括氧化爐，還原爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右，把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉，凈化表面。後再把帶鋼加熱到700-800度完成再結晶退火，經冷卻段控制進鋅鍋前溫度在480度左右，最後在不接觸空氣的情況下進入鋅鍋鍍鋅，因此，森吉米爾法產量高、鍍鋅質量較好，此法曾得到廣泛應用。
（2）美鋼聯法
它是森吉米爾法的一個變種，它僅僅是利用一個鹼性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用，其餘工序與森吉米爾法基本相同。在原板進入作業線後，首先進行電解脫脂，而後水洗、烘乾，再通過有保護氣體的還原爐進行再結晶退火，最後在密封情況下進入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經過氧化爐加熱，所以表面的氧化膜較薄，可適當降低還原爐中保護氣體的氫含量。這樣，對爐安全和降低生產成本有利。但是，由於帶鋼得不到預加熱就進入還原爐中，這樣無疑提高了還原爐的熱負荷，影響爐子的壽命。因此這種方法並未得廣泛應用。
（3）賽拉斯法
又稱火焰直接加熱法；首先帶鋼經鹼洗脫脂，而後用鹽酸清除表面的氧化皮，並經水洗、烘乾後再進入由煤氣火焰直接加熱的立式線內退火爐，通過嚴格控制爐內煤氣和空氣的焰燒比例，使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不完全焰燒，從而使爐內造成還原氣氛。使其快速加熱達到再結晶溫度並在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼，最後在密閉情況下浸入鋅液，進行熱鍍鋅。該法設備緊湊，投資費用低，產量高（最高可達50/小時）。但生產工藝復雜，特別是在機組停止運轉時，為了避免燒斷帶鋼，需要採用爐子橫移離開鋼帶的方法，這樣操作問題很多，所以，熱鍍鋅工業採用此法很少。
（4）莎倫法
1939年美國莎倫公司投產一台新型的熱鍍鋅機組，所以也叫莎倫法。該法是在退火爐內向帶鋼噴射氯化氫氣體並使帶鋼達到再結晶溫度，所以也稱為氣體酸洗法。採用氯化氫氣體酸洗，不但能去除帶鋼表面的氧化皮，而且同時去除了帶鋼表面的油脂，由於帶鋼表面被氧化氣體腐蝕，形成麻面，所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由於設備腐蝕嚴重，由此造成很高的設備維修和更新費用。因而此種方法很少被採用。
（5）改良森吉米
它是一種更優越的熱鍍鋅工藝方法；它把森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐由一個截面積較小的過道連接起來，這樣包括預熱爐、還原爐和冷卻段在內的整個退火爐構成一個有機整體。實踐證明，該法具有許多優點：優質、高產、低耗、安全等優點已逐漸被人們所認識。其發展速度非常快，1965年以來新建的作業線幾乎全部採用了這種方法，近年來老的森吉米爾機組也大都按照此方法進行了改造。