⑴ 鍍鋅管焊接技巧
用氣割烤取管口周圍鍍鋅方可施焊
⑵ 1.0鍍鋅方管氬弧焊焊接
壁厚1.0毫米鍍鋅管，手癬更為經濟高效的二保焊機焊接。二保焊自動送絲，內不像鎢極氬弧焊容那樣需要人手工送絲及更換焊絲，焊接效率高。同時二氧化碳氣體價格較氬氣便宜得多，焊接更加經濟。
使用直徑1.0毫米的ER50-6鍍銅實芯焊絲，焊接電壓18A~21A、焊接電流110A~160A、氣體流量8L~12L﹨分鍾、焊絲伸出長度10毫米。
鎢極氬弧焊適用於：較薄的有色金屬、不銹鋼、低碳鋼、合金鋼焊接，管道壓力容器打底焊焊接。並不適用於壁厚1.0毫米鍍鋅方管焊接。
⑶ 鍍鋅鋼管如何焊接
焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。在實際工作中，採用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。焊條應根據鍍鋅剛管的基體材質選用，一般低碳鋼由於考慮易操作性，選用J422較為普遍。焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時，盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在第一層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當使鋅層熔化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小;如果採用前後往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。
⑷ 鍍鋅管怎麼焊
樓上的說得對，必須要把鍍鋅層打磨掉。
薄的鍍鋅，比如專電鍍鋅，用二保焊，不打磨也能屬湊合。
厚的，熱鍍鋅，那就必須角磨機打幹凈才行。
提醒一下：一定戴口罩，焊的時候，鋅會受熱，變成氣體，就是白煙，那可是固體顆粒物，吸進去可出不來！
⑸ 度鋅鋼材怎樣焊接(電焊)
度鋅鋼材因為含鋅，鋅的熔點比較低，在電焊過程種容易燒損表面的鋅層導版致冒煙，並且形權成雜質干擾焊縫成型。
鍍鋅鋼材的焊接方法可以歸納如下幾種：
1、電焊採用J422的碳鋼焊條焊接，可以比平時碳鋼稍大電流施焊。
2、電焊前對表面鍍鋅層打磨處理，然後用結構鋼焊條焊接。
3、電焊如果採用銅焊氬弧焊會盡量減少對鍍鋅層的影響，比如採用威歐丁204Si的銅焊絲焊接。
4、電焊可以用熔化極的氣體保護焊機焊接，也用204Si的銅焊絲焊接，這個時候是對鍍鋅鋼管釺焊，所以減少了對鍍鋅的影響。
⑹ 焊接鍍鋅管怎麼焊接
把焊接區域的鍍鋅層打磨掉，否則影響焊接質量。
鍍鋅管的材質一般都是20號鋼，焊接性好，常見的J422這樣的焊條就可以焊接了。
⑺ 鍍鋅管該怎樣焊接用什麼焊條
鋅的熔點比鋼低,焊接時,很容易在電弧加熱而蒸發,對焊工身體危害很大,所以在坡口兩側50mm范圍內把鍍鋅層清除干凈.根據鋼管的材質選擇匹配的焊條.
⑻ 氬弧焊鍍鋅管焊法
鍍鋅管使用氬弧焊焊接，焊前需要做如下處理：
將鍍鋅層用角向磨光機徹底回打磨干凈，才可以用直流鎢極氬答弧焊機焊接。否則鍍鋅層在焊接過程中，因鋅的熔點低在焊接過程中出現鋅蒸汽，導致氬弧焊氬氣保護失去作用，焊縫出現氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。
嚴格來講，鎢極氬弧焊不適合焊接鍍鋅材質，包括鍍鋅管。焊接效率低、成本高、質量差。鍍鋅管首選應該是二保焊焊接。
採用細絲二保焊，低電壓小電流短路過渡，較低的熱輸入焊接鍍鋅管可降低鍍鋅層蒸發，有利於提高焊接效率，節約焊接成本的同時提高焊接質量。
⑼ 鍍鋅鋼管電焊怎麼焊
最好是用角向砂輪出去上面的鍍鋅層，在用普焊條焊接就可以，至於焊後如何處理就得因事而議了
⑽ 請問焊電焊，管道焊接怎麼焊才好看
焊管道被稱為全方位焊接，因為他涉及到立焊 仰焊，平焊。首先你要先把平焊跟立焊學會了再來學仰焊，這三種焊接學會了再來焊管道吧，焊管道的角度是很重要的，要好看那就先打一層 底，要低於焊口，再來一邊蓋面成型就行。運條幅度不要太大，焊口越小越漂亮。