鍍鋅件焊接怎麼樣避免毛刺

❶ 熱鍍鋅的表面不光滑，有毛刺，如何解決

(1)溶液不幹凈,需過濾,(2)電流太大,可減小一些,(3)鍍層太厚了,薄一些就會好的.

❷ 4"鍍鋅管，焊管怎樣切割才不帶毛刺啊

用手動斷管器。一個長鐵把連著一個鑄鋼方型半口，半口下顎順排內兩個鐵輪，上顎有一根絲容杠旋過後下連一個尖緣鋼輪，正對在下顎順排兩個鐵輪中間，把鐵管卡在三個輪中間，旋轉絲杠三個輪壓緊鋼管，一邊用力壓轉長鐵把，一邊下旋絲杠，尖緣鋼輪不斷切入鋼管四周，直至鋼管周邊被尖緣鋼輪切開，切口十分整齊，水暖管工都用這個工具切管，幾圈就斷了。寫到現在才發現，要切大口徑管它切不了。所答非所問了。只能切1/2英寸和3/4英寸的焊管，即4-6分管。

❸ 鋅酸鹽鍍鋅產品有毛刺怎麼解決

第一、抄產品基體粗糙度必須保證，越平整鍍層效果越好；
第二、鋅板與工件必須保證一定的間隔距離，最好在10公分以上，鋅板套上陽極袋就更好了；
第三、電流不要太大，一般保證在1～2A/dm2， 就可以了。溶液及時用過濾機過濾，不要帶進太多的雜質，就完全可以保證沒有毛刺了

❹ 請問激光割割鍍鋅板老是有毛刺，怎樣調才能沒有毛刺

對於零件的激光切割，工藝參數一般需要從以下幾個方面進行考慮:

1）切專割速度
2）焦點位置屬
3）輔助氣體壓力
4）激光輸出功率

激光切割機功率是影響切割質量的重要因素之一。激光功率越大，所能切割的板材厚度也越厚。在相同板厚時，切割不銹鋼及鋁等有色金屬比切割碳鋼所需激光功率要大得多。但隨著激光功率的增加，切縫寬度和熱影響區均會增大。
隨著激光功率的增加，切割速度和可切割板厚均增加。如果低碳鋼板厚增大，則應採用較大直徑的噴嘴和較低的氧氣壓力，以防止燒壞切口邊緣。鋁板對激光有強烈的反射作用和高導熱性,比低碳鋼和不銹鋼難以切割。與切割低碳鋼相比，在同樣激光功率下，切鋁合金的切割速度和可切板厚均較低。

❺ 鍍鋅合金產品表面有毛刺怎麼解決

如果鍍鋅合金產品表面有毛刺，在不想重新處理再做電鍍的情況下可以使用酸洗的方法。因為鋅容易與酸溶液產生反應。可以用硫酸或者鹽酸。

❻ 點焊毛刺發生的原因，如何避免

咨詢記錄 · 回答於2020-12-03

❼ 怎樣防止焊接鍍鋅管對身體產生的危害

1、下料 ,把鍍鋅管按照設計要求鋸成規定尺寸的長度。

2、打坡口 ,對於管徑 >5 0mm的鍍鋅管 ,為了保證焊接強度 ,需要打坡口。坡口採用「Y」形 ,用落地式砂輪機人工打磨。對於管徑較小的管子 ,則要去除飛邊、毛刺

3、裝配焊接 ,一般是把被焊管材放到地面上 ,進行焊接。焊接位置大都為平焊。焊工大都蹲式操作 ,一手持焊罩 ,一手持焊鉗進行操作。

由於該企業為小型企業 ,所謂的焊接車間只不過是低矮的平房。當時正值冬天 ,為了保持車間內的溫度 ,門窗基本上處於關閉狀態 ,焊接所產生的煙塵彌漫整個車間。在工間休息時 ,焊接工人才能到車間門口或離開車間呼吸。

4、在焊接鍍鋅件時，必須加強通風除塵措施，必要時應佩戴防塵口罩。

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焊接鍍鋅管對身體產生的危害：

1、鋅在高溫下電離氣化，人吸入後全身每個關節骨頭痛徹心！鍍鋅的鋼鐵早就該禁止焊接和氣割,對身體危害太大。

2、焊接鍍鋅管的工人如沒有做好防護可能出現不同程度的不良反應。初始症狀為咽部發甜、發干、乾咳 ;繼而關節酸脹、疲倦、頭痛、頭暈、耳鳴、倦怠無力、精神萎靡、昏睡、不思飲食。

焊工在焊接鍍鋅件後，焊工白天吸入含鋅的焊接煙塵，晚上睡覺時體溫升高，發熱可達38～39℃，然後出汗，全身乏力，次日症狀好轉，一般無需特殊治療。

3、但應防止反復發作，損傷體力和健康。因此在焊接鍍鋅件時，必須加強通風除塵措施，必要時應佩戴防塵口罩。

參考資料來源：網路-焊接

❽ 點焊毛刺發生的原因，如何避免

電阻點焊有毛刺一般是有幾種情況：

1. 電極頭磨的太尖了

2. 焊接電流調的過大

3. 和電極選材有關

❾ 鍍鋅板用氬弧焊有什麼技巧該怎麼焊

鍍鋅板用氬弧焊的焊接技巧就是如何避免鋅燒損和鋅影響的技巧，從以下方面來說：

一、如果鍍鋅板強調的是不能夠有鋅的影響的處理辦法

1）用機械拋光的辦法減少鍍鋅層表面的鋅層對焊接的影響，因為氬弧焊是肯定會燒損鍍鋅層的。

2）改用非氬弧焊的焊接方式，比如低溫焊接，典型的是低溫的179度的MZN51的焊絲配合助焊劑的焊接，在179度的環境下用火焰焊槍將焊接部位加熱到焊絲的熔點溫度，然後用焊絲沾焊劑塗於焊接部位成型。

二、如果鍍鋅板強調的是不能夠對鋅有破壞或者盡量減少破壞的辦法

1）上述說的改變焊接方式為低溫焊接。

2）改用對於鋅合金影響比較小的焊接材料焊接，比如銅焊用熔化極的氬弧焊焊接，用黃銅氬弧焊絲盤絲焊接，典型的代表威歐丁204S，高純氬氣保護，氣體流量在15左右，採用雙脈沖電源焊接。

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氬弧焊分類：氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。

一、非熔化極

工作原理及特點：非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體。

形成一個保護氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭，其力學性能非常好。

二、熔化極

1、工作原理及特點 ：焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別：一個是焊絲作電極，並被不斷熔化填入熔池，冷凝後形成焊縫。

2、另一個是採用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用，如以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊（在國際上簡稱為MIG焊）。

3、以惰性氣體與氧化性氣體（O2,CO2）混合氣為保護氣體 時，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時，統稱為熔化極活性氣體保護電弧焊（在國際上簡稱為MAG焊）。從其操作方式看，目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。

❿ 如何使鋼格柵板在熱鍍鋅中不產生毛刺求答案

一般來講，產生毛刺是跟熱鍍鋅溶液的純度和熱鍍鋅工藝有關，減少毛刺的根本方法在於鍍鋅工藝控制，即酸洗、熱鍍鋅的時間、溫度、鋅錠成分等。