❶ 電鍍鋅鎳合金的結合力比鍍鋅的高為什麼
因鋅鎳合金耐蝕性是鍍鋅的7-10倍，因此對基材的保護性能更好，直觀上看就是結合的更緻密牢固
❷ 鋅鎳合金電鍍與高溫鎳電鍍是否相同
完全不同的體系，鋅鎳合金電鍍主要針對黑色金屬的，鍍鎳則可以適應任何基體，鍍鎳成本要高得多。
❸ 鋅鎳合金中如何控制鍍層中的鎳含量
無論是酸性鍍液還是鹼性鍍液，鎳的含量在8％～l5％范圍內其抗蝕性最佳。 在酸性鍍鋅鎳合金工藝中，隨著鍍液中鎳離子含量的升高，鍍層中的鎳含量也相應升高，隨著電流密度的升高，鍍層中的鎳含量也隨之升高。添加劑在很寬的含量范圍內都能保證鎳含量的穩定。 在鹼性鍍鋅鎳合金工藝中，影響鎳的使用含量：鍍液中Zn2+／Ni2+的比例越小，鍍層中鎳含量達到一定含量後，鎳含量基本恆定不再有太大變化。
❹ 電鍍鋅鎳合金的特點有哪些
1.優異的耐腐蝕抄性。襲同樣厚度時，鋅鎳合金層耐腐蝕性為純鋅鍍層的4-8倍，鍍層本身對鋼鐵基體為陽極性鍍層，可提供有效的陰極保護作用。
2.厚度保持在螺紋公差范圍內5～15μm的厚度，可獲得較長時間的耐蝕性。顯示塗層本身具有非常低的腐蝕速率。
3.鍍層與基體間有足夠的結合力，以保證鍍層發揮其高耐蝕性。
4.優良的耐熱疲勞性能。在-60-250℃之間鍍層經激冷激熱處理後，其耐蝕性無變化。
5.可加工性與電鍍純鋅層相當。鍍層經變形加工後，仍具有優於純鋅鍍層的耐蝕性。
6.低氫脆性。鋅鎳合金鍍層氫脆率僅為1.5%，而電鍍純鋅的脆化率一般均在40%以上，光亮鍍鎘層為18%左右。
7.鋅鎳合金鍍層的硬度比純鋅高，因而具有更好的耐磨性。
8.工藝操作簡便。電鍍鋅鎳合金的工藝流程及設備與電鍍純鋅一樣，不需增加特殊的裝備。
工藝流程：鍍前驗收→除油→水洗→酸洗除銹→清洗→活化→水洗→電鍍鋅鎳合金→水洗→鈍化→水洗→乾燥→分類包裝。
❺ 什麼是鋅鎳合金電鍍
鋅鎳合金是一種抗腐蝕鍍層，具有優良的耐蝕性。含鎳13%的鋅鎳合金層比鋅高6-10倍，優於鎘和鎘鈦合金。同時具有良好的機械性能，鍍後不改變鋼材的機械性能。釺焊性優良，在各種條件下都容易焊接。鍍層內應力小，在扭力-拉力試驗中比得上鎘鍍層。鍍液分散能力、覆蓋能力好，電流效率高，鍍層光亮平滑。
鋅鎳合金鍍液有弱酸性氯化物型、硫酸鹽型和鹼性鋅酸型。
❻ 救命啊！電鍍鋅鎳合金，鎳鎢磷合金電鍍，鎳磷合金化學鍍中鎳的作用是什麼
電鍍鋅鎳合金:鋅佔80~90%鎳,鎳佔10~20%,鹽霧試驗效果可達2000小時以上,是普通電鍍鋅的5~10倍
鎳磷合金化學版鍍:又稱無電解權鍍鎳,分為高,中,低磷三種,7%,9%,11%磷含量越高硬度越高,亮度越高
鎳鎢磷合金電鍍:三元合金電鍍,具體查電鍍手冊
鎳作為不銹鋼中一主要材料，其作用就是抗氧化，作為永不腐蝕的一種金屬
❼ 一般鎳合金的鎳含量是多少》
鎳合金(鎳含量低於50%,鈷含量高於10%)
❽ 鍍鋅鎳合金的價格和鍍鎳相比相差多少
一般鋅鎳合金也就是指黑鎳吧，電鍍成本比鍍鎳相對要低的多，不過加工費可以比光鍍鎳的多報2成到5成，具體看該產品的用途與附加值。
❾ 鋅鎳合金
日本也沒統一標準的，一般是各企業按自己要求定的。日本dipsol和jasco公司都有鋅鎳合金工藝，為了滿足不同公司需求，都開發了多種不同的鋅鎳合金工藝。
鋅鎳合金分高鎳和低鎳兩種
1高鎳的一般12-15%鎳含量，由於三價鉻鈍化的需要鎳也可以到12-18%
一般的都是這么一個要求，特別是汽車行業，基本都是這個范圍。
2低鎳的鋅鎳合金鍍層中5-10%鎳含量，這個比較少了，一般低鎳含量的鋅鎳合金鍍層除了防腐能力比較好外，鍍層的延展能力也比較好，所以會用在一些電鍍後有扣壓或拉拔需要的工件。
如果還需要進一步了解的，可以打電話咨詢027-83641642 武漢材料保護研究所，國內最早做鋅鎳合金的單位。
❿ GBT2054鎳合金的鎳含量多少
熱鍍鋅的鋅與鎳合金的配比在87:13. 在鋅基合金中，鋅鎳合金鍍層是一種新型的優良防護性鍍層，適用於在惡劣的工業大氣和嚴酷的海洋環境中使用。鎳含量7~9%的鋅鎳合金耐蝕性是鋅鍍層的3倍以上;含鎳量13%左右的鋅鎳合金鍍層耐蝕性是鋅鍍層的5倍以上