❶ 熱鍍鋅螺栓鍍鋅後發灰是什麼原因 請教高手
熱鍍鋅螺栓鍍鋅後發灰是鋅層在空氣中氧化的結果。需進行鈍化就Ok了。
❷ 鍍鋅卷是灰色的是怎麼回事
板面不好看，有圖片可以知道，如果發白，就是氧化
❸ 電鍍鹽酸鍍鋅顏色發灰怎麼調節溶液
可能是光亮劑少了。如果補加光亮劑無效果，再看鍍液平pH，如果pH正常，可能是鍍液成分不正常，應分析調整，如沒有分析手段，可取出少量鍍液作調整試驗（比如1升），最容易缺少的成分是硼酸和氯化鉀。其他加料調整也以作小槽試驗為好。
❹ 酸性鍍鋅大處理之後鍍出來是黑灰色是怎麼回事
過濾干凈沒有（這個非常重要）？雙氧水除干凈了沒有？硼酸的量夠不夠？氯化鋅是否過多回了？電壓答是否正常（陽極是否鈍化）？氯化鉀少了嗎（這個靠經驗，老葯水分析不準確的，過多的時候光劑會成油狀析出）？低位走位好，說明柔軟劑夠了
❺ 電鍍鋅件做完鹽霧實驗後，表麵灰色斑點是什麼東西白銹
鍍鋅件鹽霧後表麵灰色斑點就是鋅層銹蝕產物。
鋅的銹蝕是白銹。如果有紅色出現才是基體鋼鐵的銹蝕。
❻ 熱鍍鋅表麵灰色產生原因
鍍鋅表麵灰色是因為鍍鋅層的純鋅層全部轉化成了合金層，表面沒有純鋅層的亮度了，主要原因是鋅液溫度高造成的，有些鋼材材質不符合熱鍍鋅的要求，像一樓說的一樣，也會造成溫度不好控制，但總的來說不影響防腐性能
❼ 熱鍍鋅表麵灰色產生原因
❽ 什麼原因造成電鍍鋅鎳顏色灰白
鍍鎳後產復生白霧通常制是和深孔等處發黑同時出現的，是因為鍍鎳溶液被金屬雜質和有機物雜質污染了。金屬雜質如鋅、銅會導致低電流區鍍層發暗發黑；有機雜質過多、添加劑使用不當或失衡(見下注)都會引起鍍鎳層發霧、發白，解決辦法是對鍍液進行處理。其處理工藝如下；
（1）取出陽極，加除雜水5ml/l，加熱60—70度C，空氣攪拌2小時。(手頭無可靠除雜劑時可不加)。
（2）有機雜質多時，先加入3—5ml/lr的30%雙氧水處理，氣攪拌3小時。
（3）將3—5g/l粉末狀活性在不斷攪拌下加入，繼續氣攪拌2小時，關攪拌靜置4小時，過濾，同時清缸。
（4）清洗保養陽極掛回。
(5) 用鍍了鎳的瓦楞形鐵板作陰極，在0.5—0.1安/平方分米的電流密度下進行電解，直至瓦楞板表面轉變為灰白色(近似暗鎳顏色)為止，此過程約4—12小時，雜質過多時需時更長。電解時必須開啟空氣攪拌或陰極移動，以提高處理效果。
（6）分析調整各參數、加入處理理中損失的部分添加劑、潤濕劑，必要時進行霍爾槽試驗，合格後即可試鍍。
❾ 鍍鋅時表面出現一層灰色是怎麼回事
應該是鍍液裡面的雜質引起的，很多會造成鍍鋅表面的不良。可以在表面噴塗一遍羅巴回魯冷鍍鋅色調防銹答劑或者上色劑，這是專門用來做鍍鋅表面維修的；可以達到接近熱鍍鋅色的亮銀色，色調防銹劑含鋅50%，有一定的防銹效果。
❿ 鹼性鍍鋅生產過程中，低電流密度區經常會變成黑色或者灰色，是咋回事
應該是鍍液中的鐵雜質過多造成的，當槽液中的鐵離子含量過高時，槽液就會出現膠體絮狀物，就會導致出現上文所描述的問題，鐵離子之所以會過高，往往又是因為氫氧化鈉不純或者工件代入造成的。