熱噴鋅和熱鍍鋅有什麼區別

❶ 鍍鋅和熱鍍鋅哪些區別

是製作工藝上的區別

1、主要是生產工藝不同，熱鍍鋅是在鋅鍋溶液中通過，電鍍鋅是通過電極反應得到。

2、應用在鋼結構上的電鍍鋅一般防銹效果都不是很好，主要是鍍鋅量達不到，而且鍍鋅不均勻，一般兩三年就出現生銹現象，質量差的暴露在潮濕環境中十幾天就生銹了。

3、冷鍍鋅的工藝過程：將鋼材表面化學清洗處理後放進電鍍液中，電鍍液含氧化鋅。直流電一極接鋼材，一極接放在電鍍液中的鋅板。通電後鋅以分子狀態置換到鋼材表面。如果加光亮劑鈍化，則體現彩雲狀光亮鍍層。

4、熱鍍鋅的工藝過程：將鋼件或鑄件浸入熔融的鋅液中在其表面形成鋅 — 鐵合金或鋅和鋅 — 鐵合金覆蓋層的工藝過程和方法。

熱鍍鋅鍍層較厚，抗腐蝕能力較強。冷鍍鋅鍍鋅層較熱鍍光亮，但較薄，抗銹蝕能力較弱。

❷ 冷噴鋅，熱鍍鋅，噴塑和噴漆是一樣的嗎

首先工藝的區別是：熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸葯、烘乾後浸入溶化的鋅液里內一定時容間，提出來即可。
冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極；在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。
鍍鋅成品的區別：熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細膩光亮，但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍。
鍍鋅防腐性更好了，可以熱噴鋅；也可以是冷噴鋅漆。雙獅冷噴鋅漆可以很好的達熱噴鋅的防腐效果，在冷噴鋅漆噴漆前要做好表面處理，除油，除銹，最好是沖砂，拋丸表面除銹，然後噴塗，讓鋼材表面和冷噴鋅漆直接接觸，才能最大的發揮冷噴鋅塗料的鋅粉的作用。
噴塑和噴漆，噴塑的耐磨 耐腐蝕要比噴漆更好。

❸ 「熱浸鋅」與「熱鍍鋅」的什麼區別

一、原則不同

1、熱鍍鋅鋼管：為提高鋼管的耐腐蝕性，鍍鋅普版通鋼管。

2、熱鍍鋅鋼管：熱鍍鋅鋼管使熔融權金屬與鐵基體發生反應，形成合金層，使基體與塗層結合。

二、不同的特徵

1、熱鍍鋅鋼管：鍍鋅鋼管表面應有完整的鍍鋅層，不應有未塗覆的黑點和氣泡，允許表面有小的粗糙和局部的鋅瘤。

2、熱鍍鋅鋼管：鍍鋅層的均勻性。鋼管試樣應在硫酸銅溶液中連續浸泡5次，不得變紅（鍍銅）。

三、不同的用途

1、熱鍍鋅鋼管：現在氣體，溫室、加熱的鐵管鍍鋅管，鍍鋅管水管，管生產大量的鐵銹，黃色的水的污染不僅干凈，和混合不是光滑內壁滋生的細菌，銹蝕造成水中重金屬含量高，嚴重危害人體的健康。

2、熱鍍鋅鋼管：廣泛應用於農業大棚、消防、燃氣、給排水等領域。

❹ 熱浸鍍鋅與噴鋅外觀有什麼區別

它們的區別如下：

1、釋義不同

在各種保護鋼基體的塗鍍方法中，熱浸鋅是非常優良的一種。它是在鋅呈液體的狀態下，經過了相當復雜的物理、化學作用之後，在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層，而且還生成一種鋅一鐵合金層。這種鍍法，不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點，而且由於具有鋅鐵合金層。還具有電鍍鋅所無法相比擬的強耐蝕性。因此這種鍍法特別適用於各種強酸、鹼霧氣等強腐蝕環境中。

熱噴鋅是單一鋅層的犧牲陽極保護,其耐腐蝕速度僅取決於鋅層的厚度及溶解速度而無機富鋅除了鋅層的保護,其復雜化學變化生成的硅酸鋰、硅酸鋅、鹼式碳酸鹽等能更好覆蓋金屬表面。

2、用途不同

熱鍍鋅的應用隨著工農業的發展也相應擴大。因此，熱鍍鋅製品在工業（如化工設備、石油加工、海洋勘探、金屬結構、電力輸送、造船等），農業（如：噴灌、曖房）、建築（如：水及煤氣輸送、電線套管、腳手架、房屋等）、橋梁、運輸等方面。熱噴鋅的孔隙率較高(一般為3%～5%),需另塗刷封閉劑而水性無機富鋅漆膜的孔隙率較低(一般為1%以下),因而可作熱噴鋅表面封閉劑。

3、工藝不同

熱鍍鋅層是鋅在高溫液態下，分三個步驟形成的：鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層；合金層中的鋅離子進一步向基體擴散形成鋅鐵互溶層；合金層表麵包絡著鋅層。熱噴鋅工藝復雜,需高溫高壓裝置而無機富鋅則噴塗、刷塗均可靈活操作。

參考資料來源：

網路-熱浸鍍鋅

網路-熱噴鋅

❺ 熱噴塗鋅工藝與熱鍍鋅工藝的性能有什麼區別

熱浸鍍鋅塗層僅可以提供一般腐蝕環境下鋼結構10年以上的防腐壽命，鍍層厚度必須達到85μm以上且要外加有機塗料進行塗裝，事實上熱鍍鋅表面塗裝有機塗層的結合力是比較低的，很難保證漆膜長時間不脫落。在ISO14713標准和BS5493標准中，對於海洋環境等嚴重腐蝕環境，只有熱噴塗鋅或鋁塗層（封閉最好）可以達到首次免維護30年以上。

1、熱鍍鋅工藝預處理採用酸洗、磷化工藝，工件表面會有酸、鹼液的殘余物，留下了腐蝕的隱患，使熱鍍鋅層容易產生脫落。噴鋅、噴鋁工藝預處理採用噴砂工藝，故工件表面非常清潔毛糙，表面噴鋅、噴鋁後不會產生由內向外的腐蝕，從而不會產生鋅層脫落現象。

2、熱鍍鋅工藝有一定的溫度，約440℃左右，故工件熱鍍後會產生變形；而噴鋅、噴鋁工藝噴塗時的溫度很低，工件表面溫度＜80℃，因此工件不變形。

3、採用熱鍍鋅工藝，工件受鍍槽長×寬×高的限制；而採用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒有限制。

4、採用熱鍍鋅工藝，還存在現場修補問題。現場安裝時焊縫、裝卸、運輸過程中的損壞，修補只能採用油漆，從而產生工藝突破口。如採用噴鋅、噴鋁工藝，則現場可採用噴鋅、噴鋁的方法進行修補，避免產生工藝突破口。

5、由於熱鍍鋅工藝的預處理採用酸洗、磷化，故工件表面沒有毛糙度、塗層結合力較差。而噴鋅、噴鋁工藝的預處理採用噴砂，Sa≥2.5級，故工件表面有毛糙度，塗層結合力較好。抗拉強度≥0.6kg/mm2。

6、熱鍍鋅工藝對水質污染十分嚴重，環保問題非常突出。所以熱噴鋅、噴鋁工藝在鋼結構表面防腐應用將越廣泛。

❻ 熱鍍鋅和冷鍍鋅哪個好

一、熱鍍鋅和冷鍍鋅區別
1、防腐蝕性不同，熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍
2、作業的方式上不同：熱鍍鋅是在450－480度熔融的鋅液中鍍的鋅，冷鍍是在常溫下通過電鍍或者其他方法鍍的鋅。
3、鍍鋅層厚度不同，熱鍍鋅厚度遠遠大於冷鍍鋅。
4、表面光滑度不同，冷鍍鋅外表比熱鍍鋅光滑好看。
5、冷鍍鋅可以只鍍一面，熱鍍鋅要得全鍍。
6、附著力不同，冷鍍鋅附著力不如熱鍍鋅。
二、相比較工藝上還是熱鍍鋅比較好
三、概念
熱鍍鋅（galvanizing） 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-葯化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工 1、熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用於工業以來，已經有一百七十多年的歷史了。近三十年來，伴隨著冷軋帶鋼的飛速發展，熱鍍鋅工業得以大規模發展。
冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將管件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅版，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工後鍍鋅。

❼ 麻煩哪位高人指點，住宅的鐵藝欄桿用熱鍍鋅和熱噴鋅的優缺點

熱鍍鋅工藝與熱噴鋅工藝有什麼不同
熱鍍鋅工藝 ：
1、熱鍍鋅表面過於光滑，附著離差，在噴漆前必需增加打磨粗化工序，耗時耗工。 熱噴鋅塗層表面由分布均勻的鋅粒組成，其粗糙程度對噴漆具有很好的附著力，使漆面不易脫落。同時又不會造成漆面不光滑而影響美觀。
2、熱鍍鋅使整個工件持續400度以上高溫，小型工件和薄型工件極易變型。 熱噴鋅不會對工件造成變型。因為熱噴鋅只在工作表面產生瞬間高溫，不會至任何工件發生形變。
熱鍍鋅時液態鋅由於張力的作用，加上工件縫隙內空氣不易排出，易造成縫隙漏鍍。 熱噴鋅的霧狀顆粒經高壓噴出可直接進入微小縫隙。
3、熱鍍鋅會在工作表面形成氣泡，腫塊，流水痕，粉刺，裸露斑點。 熱噴鋅因工藝的完全，避免上述的弊端。
熱鍍鋅經酸洗除銹，工件內部酸洗殘留物易造成工件內腐蝕。 熱噴鋅採用噴砂除銹，無酸性殘留物。
熱噴鋅工藝：

1、熱噴鋅塗層表面由分布均勻的鋅粒組成，其粗糙程度對噴漆具有很好的附著力，使漆面不易脫落。同時又不會造成漆面不光滑而影響美觀。
2、 熱噴鋅不會對工件造成變型。因為熱噴鋅只在工作表面產生瞬間高溫，不會至任何工件發生形變。
3、熱噴鋅的霧狀顆粒經高壓噴出可直接進入微小縫隙。
4、熱噴鋅因工藝的完全，避免上述的弊端
5、熱噴鋅採用噴砂除銹，無酸性殘留物。

❽ 熱浸鍍鋅與熱噴鋅，哪個比較好

得看腐蝕形式，熱噴鋅可以噴的很厚，且表面可以二次塗裝，耐腐蝕性大大優於熱鍍鋅，但熱鍍鋅結合強度好於熱噴鋅。
如果不噴鋅而噴鋁或鋅鋁的話，那麼熱鍍鋅就要差一些了。