鍍鋅管立焊怎麼連弧焊

❶ 立管怎麼焊接

立管上的焊口嗎?其實就是橫焊，根據管材厚度和焊條直徑調好電流,由下而上一道道焊接

❷ 連弧焊焊接技巧有哪些

連弧焊法是在焊接過程中電弧連續燃燒，不熄滅，採取較小的坡口鈍邊間隙，選用較小的焊接電流，始終保持短弧連續施焊的一種單面焊雙面成形技術。
技巧：
引燃電弧後迅速將電弧壓低，然後在始焊處做小鋸齒形橫向擺動對工件預熱，然後將焊條盡力送向根部，等聽到「噗」的一聲後，快速將電弧移到任意一坡口面，然後在兩坡口間以一定的焊條傾角（不同焊接位置傾角不同）做似停非停的微小擺動，當電弧將兩坡口根部兩側各熔化1.5 mm左右，將焊條提起1~2mm，以小鋸齒形運條法做橫向擺動，使電弧以一定長度一邊熔化熔孔前沿一邊向前焊接。焊接時，要保證焊條中心對准熔池的前沿與母材交界處，使熔池之間相互重疊。在焊接過程中要嚴格控制熔孔的大小。熔孔過大，背面焊縫過高，有的會產生焊瘤；熔孔過小，會產生未焊透或未熔合等缺欠。如果焊接需要接頭，收弧時要注意緩慢地將焊條向熔池斜後方帶一下後提起收弧。接頭時先在距離弧坑1.0~1. 5mm處引弧，然後將電弧移到弧坑的一半處，壓低電弧，當聽到「噗」的一聲後，再做1～2s的似停非停的微小擺動之後將電弧提起繼續焊接。
(1)平焊的操作要點 平焊的操作難點是更換焊條，在接頭處容易產生冷縮孔或焊縫脫節。一般收弧前首先在熔池前方做一熔孔，然後再將電弧向坡口一側10~15 mm處收弧。快速換好焊條後，在距離弧坑10~15 mm處引弧，運條到弧坑根部，壓低電弧，當聽到「噗」聲後停頓2s左右，再提起焊條繼續焊接，工件背面應保持1/3弧柱長度。
(2)立焊的操作要點 立焊時，為了避免產生咬邊，橫向擺動向上的幅度要小些。做擊穿動作時，焊條傾角要略大於90°，出現熔孔後立即恢復到原角度(45°~60°)。在保證背面成形良好的情況下，焊縫越薄越好。在焊縫接頭處，最好將其修磨成緩坡後再進行接頭操作。焊接時，保證工件背面有1/2的弧柱長度。
(3)橫焊的操作要點 首先在上坡口處引弧，然後將電弧帶到上坡口根部，等坡口根部的鈍邊熔化後，再將金屬液帶到下坡口根部，形成第一個熔池後，再擊穿熔池。為了防止金屬液下淌，電弧從上側到下側的速度要慢一些，從下側到上側的速度要快一些。盡量採用短弧焊接。工件背面應保持2/3弧柱。
(4)仰焊的操作要點 必須採用短弧焊接，利用電弧吹力拖住金屬液，同時將一部分金屬液送人工件背面。新熔池要與前熔池重疊一半左右並適當加快焊接速度，形成較薄的焊縫。焊條與工件兩側夾角一般是90°，與焊接方向成70°~ 80°。焊接時，工件背面應保持2/3弧柱。

❸ 電弧焊中的立焊焊接方法技巧是什麼

立焊的操作技巧立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。焊縫傾角90°（立向上）、270°（立向下）的焊接位置，稱為立焊位置。立焊由於熔池在重力作用下極易下淌，因此掌握立焊的關鍵是選擇合適的焊接參數和正確的操作方法。一、焊接參數1.影響焊接的工藝參數焊條電弧焊是用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法，是熔焊中最基本的一種焊接方法。而優質焊接接頭的獲得依賴於正確焊接參數的選擇，因為它直接影響焊縫的形狀、尺寸、焊接質量和生產率。焊接參數包括焊條直徑、電源種類和極性、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接層數等。適當的電流、合適的焊接速度和電弧長度是保證焊條電弧焊立焊質量的重要參數，其中電流的調節更是重中之重。2.電流調節焊機的電流調節一般可根據經驗公式I=(35～55)d。式中I為焊接電流，d為焊條直徑，算出一個大概的焊接電流；然後在鋼板上進行試焊調整，直至確定合適的電流。電流大小的經驗判定有以下幾種：第一，聽響聲。當焊接電流大時，發出「嘩嘩」的聲音，猶如大河流水一樣；當焊接電流較小時，發出「沙沙」的聲音，同時夾雜清脆的噼啪聲。第二，觀察飛濺狀況。焊接電流過大時，電弧吹力大，有較大顆粒的熔液向熔池外飛濺，且焊接時爆裂聲大，焊件表面不幹凈；焊接電流太小時，焊條熔化慢，電弧吹力小，熔渣和熔液很難分離。第三，觀察焊條熔化狀況。焊接電流過大時，在焊條連續熔掉大半根之後，可以發現剩餘部分產生發紅現象；焊接電流過小時，電弧燃燒不

❹ 鍍鋅鋼管如何焊接

焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。在實際工作中，採用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。焊條應根據鍍鋅剛管的基體材質選用，一般低碳鋼由於考慮易操作性，選用J422較為普遍。焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時，盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在第一層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當使鋅層熔化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小;如果採用前後往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。

❺ 請問手工電焊時立焊的連弧焊該怎麼運條

立焊的操作規程是，使用的電流不要過大，低於角焊電流，選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物，減少夾渣或焊不透現象。具體操作還需要自己慢慢體會。
擺動要到位，要均勻的擺動，不然焊縫就不是特別好看，連續焊時，要注意控制焊接溫度，當發鐵水又向下流的傾向時，要停一停，使焊道冷卻一下在進行焊接，也可以繼續減小焊接電流，來達到減少熱量的釋放，防止出現溫度過高。以上都是影響焊接質量和外觀的重要因素，處理不好很可能咬邊或者有很大的焊瘤。

❻ 電弧焊焊立焊怎樣焊接效果好

手工電抄弧焊立縫的方法襲：1、焊件的坡口、對口間隙、定位點焊均應符合規定。2、電焊接立縫的時候要把電流調小點，焊條使用φ3.2為好。3、焊接立縫一般是從下往上焊接。焊條角度大約70度左右。4、開始引弧，焊條左右擺動的時候注意不要超出熔池，左右擺動的時候要在兩邊停頓一下，時間長短看焊角確定，運條一般走半圓形，一般第一遍小點下面好焊接、要是一次太大的話，容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動的時候一定要控制好節奏慢慢往上焊接。5、過定位點對個人掌握能力要求很高，在焊接到定位點的時候直接擺動往上燒，注意手要快不要在中間停留，自然過渡過去就好，兩邊停留時間看個人掌握。注意如果過渡快溶解不透定位點，容易形成夾渣。6、在焊接結束的時候，有熔池出現一定要點焊補滿。

❼ 鍍鋅管和鑄鐵管怎麼樣焊接

鍍鋅管與鑄鐵管的焊接實質還是鑄鐵與碳鋼的異種焊接，這種可以用適合碳鋼與鑄鐵異種焊接的焊條比如WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，冷焊工藝焊接，焊接的時候咬合鑄鐵多一些，小電流小規范焊接操作，鍍鋅管在焊接之前要打磨鍍鋅層。
WEWELDING777 維修用鑄鐵焊條是怎麼個焊條?
1、適合於各類鑄鐵（包括球鐵，灰鐵，高Cr的維修焊接），以及鑄鐵與鋼的異種焊接。
2、用於鑄鐵管道的低壓帶水焊接。
3、 合金金屬焊芯設計，塗有獨有的焊劑，具有抗裂功能。
4、焊縫沉積層可以進行機械加工。
二、WEWELDING777 用於哪些方面？
–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體
–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管
三、 WEWELDING777（簡稱威歐丁777）技術參數
抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度（HB）：185HB 與母材顏色搭配：相似
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
四、工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 60-100 85-110 90-140
五、WEWELDING777 使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭建議斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

❽ 用電焊焊管道怎麼焊

電焊焊接管道步驟如下：

1. 合理選擇電流與焊條，對口間隙為焊條直徑。

2. 從底部開始，點弧在最下方靠前一點 ，焊條傾斜角度70°—75°，施焊中在兩側短暫停留，焊條走月牙形，弧長要短。

3. 要做到一看、二聽、三準。一看是看好熔池，看好鐵水溫度，溫度高時及時斷弧。二聽是聽焊透的「噗噗」聲，這是裡面成型的關鍵。三準是熔孔的位置要把握准。

4. 勤總結經驗，多實際操作。

5. 管道一般焊兩遍，第二遍焊接更容易控制。

(8)鍍鋅管立焊怎麼連弧焊擴展閱讀

電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。

用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點；用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。

❾ 立焊的焊法

立焊操作方法
厚板立焊時，在接頭兩側使用成形器具(固定式和移動式冷卻塊)，保持熔池形

狀，強制焊縫成形的一種電弧焊，稱為氣電立焊。焊接時，通常用CO2氣體保護熔池，在用自保護焊絲時可不加保護氣。
焊接時，焊件處於垂直位置，焊絲連續向下送入由板材坡口面和兩個水冷滑塊面形成的凹槽中。電弧在焊絲和接頭底部的起弧板之間引燃，焊絲和母材金屬在電弧熱的作用下不斷熔化並流向電弧下方的熔池中。焊絲可垂直於重型接頭的軸線作前後橫向擺動，以使電弧熱和熔敷金屬分布均勻。隨著電弧的上移，水冷滑塊也隨著上移，板材坡口面和兩個水冷滑塊形成的凹槽逐漸被熔化金屬填充，形成焊縫。
氣電立焊是由普通熔化極氣體保護焊和電渣焊發展而形成的一種熔化極氣體保護電弧焊方法，優點是可不開坡口焊接厚板，生產率高、成本低。與窄間隙焊的主要區別在於焊縫一次成形，而不是多道多層焊；與電渣焊的主要區別在於熔化金屬的熱量是電弧熱而不是熔渣的電阻熱。
氣電立焊通常用於焊接較厚的低碳鋼和低合金結構鋼、中碳鋼等材料，也可焊接奧氏體不銹鋼和其它金屬、合金，板材厚度在12~80mm之間較為適宜。

❿ 怎麼焊好立焊

二氧焊機是通過二氧化碳氣體來保護溶池的，防止空氣進入溶池產生氣孔的一種焊機。 他的電流和電壓一般的機子都是分看調的 電流一般主要調送絲的速度， 電壓的作用是來化焊絲的， 電壓低了焊絲化不了容易頂絲，飛濺很大，成型很難看焊縫很高尖尖的 電壓高了化絲速度快，電壓太大了成型很不好溶池容易癱也不亮不飽滿。 當不知道是電流電壓大小時，可以先定住一個去調另外一個， 你可以先定住電流不動去調電壓，先往小里調因為電壓如果掌握不好突然加大很容易把導電咀回燒掉，往小調如果飛濺特大就往大調。 也可以電壓不動線條電流，如果往大調飛濺很大，可以往小調也可以把電壓調大。如果往小調焊絲回燒，可以往大調也可以把電壓降低 這種調法很好學，很簡單，調的時候直到聲音很順基本差不多了。 還有種機子是一元化調節， 就是電流電位器調電流電壓，電壓電位器是微調電壓。大同小異。