A. 鍍鋅管的重量怎麼算
(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=每米重量,乘以1.03-1.06的鍍鋅層。
一般乘以鍍鋅層系數1.03比較准確,就是最終鍍鋅管每米的重量,
舉例如直徑是20,壁厚市2.0,如下(20-2)*2*0.02466=0.89公斤,最後乘以鍍鋅層系數1.03就是每米鍍鋅鋼管的重量。
冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m*m,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家,為了保證質量,大多不採用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規模小、設備陳舊的小企業採用電鍍鋅,當然他們的價格也相對便宜一些。今後不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。
鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應,形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。
(1)彎頭鍍鋅怎麼計算擴展閱讀:
鍍鋅管生產工藝:
黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘乾→熱浸鍍鋅→內外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗、修整→打字標識→包裝入庫、運輸。
鍍鋅帶→開卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→鈍化和漂洗→補鋅→定型→打字標識→裁剪→打包→烘乾→過磅。
為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶製作成的,為了防腐蝕,有的要進行有效滲鋁處理。
老房子大部分是用的都是鍍鋅管,現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管,鍍鋅管作為水管,使用幾年後,管內產生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌,銹蝕造成水中重金屬含量過高,嚴重危害人體的健康。
B. 鍍鋅風管2000x500的彎頭怎樣算平方
風管製作安裝以復施工圖規制格不同按展開面積計算,不扣除檢查孔、測定孔、送風口、吸風口等所佔面積。圓管F=π×D×L式中F-圓形風管展開面積(以m2為單位);D-圓形風管直徑;L-管道中心線長度。
一、風管按設計圖示以展開面積計算,以平方米為計量單位。檢查孔、測定孔、送風口、吸風口所佔面積不除。風管展開面積不包括風管、管口重疊部分面積。
二、風管長度計算時一律以圖示中心線長度為准(主管與支管以其中心線交接點劃分),包括彎頭、三通、變管、天圓地方等管件的長度,但不得包括部件所佔的長度。
三、風管導流葉片製作安裝按圖示葉片的面積計算,以平方米為計量單位。
四、風管檢查孔製作安裝按設計圖示尺寸計算重量,以千克為計量單位。
五、溫度、風量測定孔製作安裝依據其型號,按設計圖示數量計算,以個為計量單位。
六、柔性軟風管安裝按設計圖示中心線長度計算,以米為計量單位;柔性軟風管閥門安裝按設計圖示數量算,以個為計量單位。
七、軟管(帆布)介面製作安裝按圖示尺寸,以平方米為計量單位。
八、風管運輸按薄鋼板通風管道、靜壓箱、罩類等按展開面積計算,以平方米為計量單位。
C. 鍍鋅鐵皮彎頭計算
彎頭的展開放樣
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D. 橋架彎頭計算口訣
爬坡45度橋架高度乘以0.8中分劃三條線為一個彎,斜邊是爬坡高度乘以1.41,30度是橋架高度乘以0.8除以45乘以30中分劃三條線為一個彎,斜邊是爬坡高度乘以2,水平90度彎是橋架寬度乘以0.8中分劃線 ,斜邊(內邊)600以上200乘以1.41 600以下100乘以1.41。
可以獨立架設, 也可以敷設在各種建(構)築物和管廊支架上,體現結構簡單、造型美觀、配置靈活和維修方便等特點,全部零件均需進行鍍鋅處理,安裝在建築物外露天的橋架,如果是在鄰近海邊或屬於腐蝕區,則材質必須具有防腐、耐潮氣、附著力好, 耐沖擊強度高的物性特點。
(4)彎頭鍍鋅怎麼計算擴展閱讀:
對於輕型電纜橋架,一般不考慮動荷載,即不允許在橋架上站(行)人,如果需要考慮站人,則應將跨距適當縮小。附加荷載僅在室外是指冰雪、風和電磁力所形成的荷載,它與安裝場所的地區自然氣象條件和帶電體的性質有關,設計中應根據各種條件加以計算。
撓度值如何取定,尚無明確的規定,在重負區顯然應考慮減小繞度,這意味著鋼材的用量會相應增加。
因此,計算時只要充分利用鋼材的最大允許應力,並保證有足夠的安全系數,一般最大撓度與跨距(支撐點間距)之比取1/250~1/150為宜。
E. 鍍鋅風管2000x500的彎頭怎樣算平方
摘要 鍍鋅風管2000x500的彎頭怎樣算平方
F. 鍍鋅鋼管怎麼算直接和彎頭個數
在管道工程中施工方經常以每根管的均長為基數,例如常用的管道長度為12米就以12米為基數,常用的管道為6米就以6米為基數;再以管道總長度除以基數再乘以1.2就是焊介面的預算量(總長度÷基數X1.2),總焊介面數乘以0.2就為彎頭工程預算量。
G. 鍍鋅管的重量理論計算公式怎麼算
鍍鋅復鋼管重量理論計算制公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)。
H. 工程電氣各種鍍鋅穿線管做彎頭計算公式
板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣,沒有計算公式。
制圖軟體繪制比較方便。
多節的彎頭叫作「蝦米腰」。
手工放樣步驟:(以一節為例,其餘方法相同)
1)先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2)按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。(可以裁剪,也可以單獨再畫。
3)取一個圖樣,(將中心線垂直的設置)畫在另一張紙上,沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線,並與中心線垂直,長度
正好是圖樣直徑的圓周長。(封閉的長方形)
4)將圖樣垂直方向作等分,並作好標記,然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內,注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5)將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上,並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接,就是展開的曲線。等分作的越密,曲線越准。
6)放出咬口的量,和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑,厚度、幾節。
若有不明白,可以再問,望採納。不過也可以用軟體展開,方便快捷
I. 鍍鋅鋼管折彎計算
您好,鍍鋅管折彎如果是90度,彎曲半徑是管的直徑的6~8倍,打個比喻如果是圓15毫米的直徑,彎曲半徑為120毫米,只供參考。
J. 鍍鋅鋼管重量計算公式是什麼
鍍鋅管理論重量公式:(直徑—壁厚)x壁厚x0.02466*1.0599=每米重量(公斤/米)
重量系數
公稱壁厚(mm):2.0、.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。
系數參數(c):1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
註:鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
鋼的牌號:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。
試驗壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa
(10)彎頭鍍鋅怎麼計算擴展閱讀
工藝特點
1、對硫酸鹽鍍鋅的優化
硫酸鹽鍍鋅最大優點是電流效率高達100% ,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由於鍍層結晶不夠細致,分散能力與深鍍能力較差,因而只適於幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優化,只保留了主鹽硫酸鋅,其餘組分均舍棄。
在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽,使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組,不僅發揚了原工藝電流效率高、沉積速率快的優點,還使分散能力與深鍍能力得到很大改善,過去復雜件不能鍍,現在簡單與復雜件都能鍍,而且防護性能比單金屬提高3~5倍。
生產實踐證明,用於線材、管材的連續電鍍,鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮,沉積速率快。2~3 min內鍍層厚度達到要求。
2、硫酸鹽鍍鋅的轉化
硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅,其餘組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時,加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉澱去除;對有機添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。
試驗表明,硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除,對鍍層光亮度有影響,但並不嚴重,可隨帶出消耗,此時鍍層光亮度便可恢復 溶液通過處理,可按新工藝所需成分含量補加,即完成轉化。
3、沉積速率快、防護性能優異
硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達100% ,沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的,精細管的運行速度8~12 m/min,鍍層厚度平均2m/min,這是連續鍍鋅難於達到的。
鍍層光亮細致悅目。按國家標准GB/T10125「人造氣氛試驗-鹽霧試驗」方法測試,72 h,鍍層完好、無變化;96 h,鍍層表面出現少量白銹。
4、獨特的清潔生產
鍍鋅管採用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在於生產線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產過程各工序由循環系統組成,各槽溶液即酸鹼液、電鍍液、出光與鈍化液等,只循環回用不向系統外滲漏或排放,生產線只設5個清洗槽,採用循環回用定期排放,特別是鈍化後不清洗的無廢水產生的生產工藝。
5、電鍍設備的特殊性
鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣,都屬於連續電鍍,但施鍍的設備不同。鐵絲以其細長的條形特色而設計的鍍槽,槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面展開,保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同於鐵絲,有其獨特之處,槽設備較為復雜。
槽體由上、下兩部分組成,上部為鍍槽,下部為溶液循環儲存槽,形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體,在鍍槽中設有鍍鋅管電鍍運行的通道,槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通,並與液下泵形成鍍液循環復用系統。
因此,鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣,鍍件都是動態性的,而與鐵絲電鍍不同之處,電鍍鍍鋅管的鍍液也是動態性的。
參考資料來源:網路-鍍鋅管
參考資料來源:網路-鍍鋅鋼管