⑴ 鍍鋅污染處罰嚴重嗎正規鍍鋅怎麼做
鍍鋅污染是違法的,需要受到行政處罰及罰款。正規鍍鋅,需要證照齊全的電鍍工業園租塊地方,按照要求做生產線和排污設施,接受審核。
寧波市環境保護局
行政處罰決定書
甬環罰字[2012]第37號
被處罰人:寧波永豐熱鍍鋅有限公司
工商注冊號:330281000201416
法定代表人:朱林龍
住所地:餘姚市黃家埠鎮工業園區A區
2012年3月23日,我局對你公司未經環保審批同意,擅自擴建熱鍍鋅加工項目並投入生產使用的違法行為進行了立案調查。現查明:
寧波永豐熱鍍鋅有限公司位於餘姚市黃家埠鎮工業園區,主要從事鋼鐵製品熱鍍鋅生產加工,總投資約為3600萬元,2011年產值約1億元。2012年3月22日,我局在執法中發現你公司未經環保審批同意,擅自擴建熱鍍鋅加工項目並投入生產使用:公司目前建有熱鍍鋅車間2個,其中一號車間年產5萬噸熱鍍鋅產品加工項目於2001年經過餘姚市環保局審批,2002年建成投產;二號車間於2005建成,該車間熱鍍鋅生產加工項目未經過環保審批,目前建有酸洗槽6個,助鍍槽、鍍鋅槽各1個,清洗槽若干個,產量約2.6萬噸。公司的二個熱鍍鋅車間酸洗槽均未安裝酸霧吸收處理裝置,酸霧無組織排放;生產廢酸和清洗廢水經收集後由黃家埠濱海污水處理有限公司集中處理,廢水排放量約800噸/月。
我局認為,你公司未經環保審批,擅自擴建熱鍍鋅生產加工項目並投入生產使用的行為違反了《浙江省水污染防治條例》第二十八條第一款:「新建、擴建、改建有水污染物排放的項目,必須遵守國家有關建設項目環境保護管理的規定」,具體有以下證據證明:
1、企業法人營業執照復印件一份,證明企業法人及其法定代表人的身份情況;
2、2012年3月22日現場勘察筆錄、現場照片一組,證明檢查當日寧波永豐熱鍍鋅有限公司的熱鍍鋅生產加工和設備建設具體情況;
3、2012年3月26日詢問筆錄一份,證明公司的生產經營情況以及未經環保審批同意,擅自擴建熱鍍鋅加工項目並投入生產使用的事實;
4、寧波永豐熱鍍鋅有限公司年產加工5萬噸熱鍍鋅產品項目環境影響報告和餘姚市環保局2001年12月24日《關於寧波永豐熱鍍鋅有限公司年加工50000噸熱鍍鋅產品項目環境保護批復意見》(余環[2001]28號)文件復印件各一份,證明公司熱鍍鋅生產加工項目原審批情況以及目前在未重新取得環保審批同意情況下擅自建設熱鍍鋅二號車間,超過原審批規模和范圍的事實;
5、寧波永豐熱鍍鋅有限公司污水排放處理費交款通知單、污水收集處理費、鹽酸及自來水發票一組,證明公司熱鍍鋅生產加工鹽酸使用和廢水排放情況。
2012年5月31日,我局作出甬環罰聽告字[2012]第36號行政處罰聽證告知書,並於2012年5月31日依法送達該告知書,你公司未在法定期限內向我局提出陳述、申辯,也未提出舉行聽證要求。綜合考慮公司的規模、經營的行業以及危害程度及排污強度,根據《浙江省水污染防治條例》第六十條:「建設項目無環境影響評價批准文件,建設單位擅自開工建設並建成投入生產或者使用的,由縣級以上人民政府環境保護主管部門責令停止生產或者使用,限期補辦環境影響評價文件審批手續,處五萬元以上五十萬元以下的罰款;不符合環境影響評價文件審批條件的,由有審批權的環境保護主管部門依法提請有關人民政府予以關閉」的規定,我局決定對你公司作出如下行政處罰:
1、責令你公司立即停止二號車間熱鍍鋅生產加工建設項目的生產;
2、罰款25萬元。
你公司應當自收到本處罰決定書之日起十五日內到中國工商銀行寧波市分行江東支行(銀行地址:寧波市江東區中興路757-773號)繳納罰款。逾期不履行本行政處罰決定的,我局將每日按罰款數額的百分之三加處罰款。
如不服本處罰決定,可以自收到本決定書之日起六十日內向寧波市人民政府或者浙江省環境保護廳申請復議,也可以自收到本決定書之日起十五日內直接向寧波市海曙區人民法院起訴。
逾期不申請行政復議,也不提起行政訴訟,又不履行行政處罰決定的,我局將依法申請人民法院強制執行。
寧波市環境保護局
二O一二年六月十三日
鍍鋅廠污染主要包括:
1、酸、鹼污染:主要來源是電鍍前工件清洗。
2、鋅污染:主要是污染水體,對魚類等冷血動物危害大,對人體危害相對較小。
3、鉻污染:來源是鍍鋅後的鈍化工序。鉻屬於重污染源,特別是6價鉻,有強致癌性,屬於環保嚴控項目。
其他化學物質污染量很小。
⑵ 熱鍍鋅變色的處理
只有重新二抄次鍍鋅才可以。
熱鍍鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有效的金屬防腐方式,主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。
熱鍍鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-葯化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。
⑶ 鍍鋅鐵板在加有鹽酸的水裡浸過拿起後就會生銹,怎麼辦如題 謝謝了
復分解反應,當然會生銹。浸泡不要時間過長 ,可以改善。 追問: 我是想在鹽版酸水裡浸過後,再權在鐵板上噴塗料的,可水裡拿起後就要生銹,怎麼改善 回答: 降低鹽酸配比,鍍鋅前處理是否到位,包括鍍層等等。
⑷ 怎麼去除鍍鋅板上面的鋅
在你用鹽酸去鋅層後,立即用碳酸鈉水溶液清洗,除去殘酸,否則酸會繼續與鋼板反版應,使鋼板更易狂飲.再用清水洗去權碳酸鈉溶液,乾燥後,就焊接.如果乾燥後不焊接,就要做防銹處理,抹防銹油可以防銹,但是也會影響焊接.焊接後,要把焊縫與鋼板外表面刷上油漆.
⑸ 鍍鋅合金產品表面有毛刺怎麼解決
如果鍍鋅合金產品表面有毛刺,在不想重新處理再做電鍍的情況下可以使用酸洗的方法。因為鋅容易與酸溶液產生反應。可以用硫酸或者鹽酸。
⑹ 熱鍍鋅起白粉是什麼原因,應該怎麼處理。
在乾燥環境條件下服役或保存的熱鍍鋅成品是不會起白粉的,熱鍍鋅產品產生回白粉的原因,答主要是長期在潮濕且通風不暢環境條件下服役或存放的熱鍍鋅工件會產生白粉,俗稱「白銹」,這種白粉的主要成分是鹼式氯化鋅腐蝕產物。國家標准規定:「只要鍍層厚度大於規定值,表面允許有白銹(以鹼式氯化鋅為主的白色或灰色腐蝕產物)存在。這種情況通常不影響鍍鋅工件的使用,最簡單的處理方法是,先將產生白粉的工件用清水沖洗干凈,然後用白醋加適量清水對白粉部位進行擦拭即可。僅供參考
中鋅熱浸鍍.申建甫
⑺ 鋁液中鋅成份超標怎麼清除
鋅液中鋁含量較高,鍍鋅層表面會留下絲狀條紋,也有可能使助鍍液復鹽鹽膜的作用降低、失效,最終導致「漏鍍」。生產中,採用最多的是用在鋅液表面撒氯化銨並頻繁打灰的方法,來處理鋅液表面,直到鋅液表面在清理完新會後像鏡面一樣光亮,並保持一定時間內無明顯氧化為止。
鋅液表面撒氯化銨後,氯化銨在鋅液表面受熱分解,產生氯化氫和氯化銨,氯化氫和氯化鋅吸附的結晶水結合,產生兩種羥基酸。羥基酸可以分解角鋼表面所生的氧化鋅、氧化鋁以及附著在鋅液表面上的其他氧化物及雜質等,使鋅液得到改善,便於角鋼引出鋅液中加速多餘鋅液的迴流,這些雜質最終可通過打灰的方式予以清除。
這就是我們在生產中撒氯化銨消除鋅液表面氧化膜的原因。需要注意的是,這么做會產生更多的鋅灰和更大的煙霧。
撒氯化銨的用量,一般在1.00~1.50kg/㎡,進一步去除表面雜質的話,則需重復3~4次。這種清除鋅液中鋁含量超標的做法,其重要前提是超標的鋁,是由於添加鋅基合金造成鋅液鋁含量超標時所採取的措施。如果添加的是單質的純鋁錠,僅僅憑借撒氯化銨、加快打灰頻率的做法,是很難達到清除效果的。這時,要麼將鋅液抽出,補充鋅錠,降低鋁含量;要麼提高生產效率,通過攻擊鍍鋅層表面對鋁的附著,將鋁消耗。
總結:鍍鋅角鋼在鍍鋅時鋅液中鋁含量超標時的清除,如果鋅液中含鋁量較高,採用何種操作方式對其清除,一直是生產中很困惑的難題。通過以上介紹的方式很容易就可以清除。
⑻ 鋁液中鋅成份超標怎麼清除
摘要 鋅液中鋁含量較高,鍍鋅層表面會留下絲狀條紋,也有可能使助鍍液復鹽鹽膜的作用降低、失效,最終導致「漏鍍」。生產中,採用最多的是用在鋅液表面撒氯化銨並頻繁打灰的方法,來處理鋅液表面,直到鋅液表面在清理完新會後像鏡面一樣光亮,並保持一定時間內無明顯氧化為止。鋅液表面撒氯化銨後,氯化銨在鋅液表面受熱分解,產生氯化氫和氯化銨,氯化氫和氯化鋅吸附的結晶水結合,產生兩種羥基酸。羥基酸可以分解角鋼表面所生的氧化鋅、氧化鋁以及附著在鋅液表面上的其他氧化物及雜質等,使鋅液得到改善,便於角鋼引出鋅液
⑼ 氯化鉀鍍鋅 工件不上鋅 鋅塊發黑 工件也發黑是怎麼回事兒 我剛接觸這個 急急急 誰能 幫我
氯化鉀鍍鋅 工件不上鋅 鋅塊發黑 工件也發黑是脫脂沒有洗干凈,還有氧化成,還有根你東北的氣候有的關系,工件容易氧化。具體情況如下:
氯化鉀鍍鋅時常出現下述幾個問題
①脫脂很乾凈,鍍層表面還是發花;②鍍件邊角有條紋狀;③鍍層不光亮,發暗;④零件邊角發白,不亮
零件脫脂已凈,但鍍層表面發花的原因主要是PH值過高。要注意,鍍鋅所用PH值試紙選用3.8-5.4精密試紙,而絕不能用1-14的廣泛試紙。如果調好PH值後仍發花,這時應該查看一下是否該加光亮劑了?如果上述兩個原因都不成立,那麼應該檢查一下酸洗用鹽酸是否有問題。有些鹽酸中含有石蠟,也會造成鍍層發花。
當發現零件邊角區鍍層有條紋出現時,很可能是鍍液中載體光亮劑缺乏所致,應補加3-5g/L開缸劑。當鍍層要求較厚而又缺乏陰極移動時也會產生條紋,應增加陰極移動裝置。鍍層不光亮,發暗的原因很多,但第一個原因很可能時缺乏光亮劑了。第二個可能的原因是PH值過高。如果一個零件只是低電流區處發暗,其他啊位光亮。還有可能是氯化鉀含量偏低。只要適當補加光亮劑和氯化鉀便可恢復正常。如果補加後仍然發暗,則可能是進入雜質。例如誤將硝酸當作鹽酸來調PH值就會造成整個鍍層發黑、發暗。這時只有調低PH值進行電解處理。
當工件邊角鈍化後發白而不光亮時,有兩個可能性:第一是缺乏載體光亮劑。補加部分開缸劑便可解決。第二個可能是缺乏氯化鉀。