1. 管材及管件進場檢驗有何規定
檢查方法:檢查復驗報告。
1、管材及管件的材質,規格,型號,質量等應符合國家現行有關產品標准和設計要求。
2、管材及管件的外觀質量除應符合其產品標準的規定外,尚應符合下列規定:
表面無裂紋,縮孔、夾渣、折疊、重皮和不超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷等缺陷;螺紋表面完整無損傷,法蘭密封面平整、光潔、無毛刺及徑向溝槽;墊片無老化變質或分層現象,表面無褶皺等缺陷。檢查數量:全數檢查。檢查出廠檢驗報告與合格證。檢查方法:觀察檢查。
3、管材及管件的規格尺寸和壁厚及允許偏差應符合其產品標准和設計要求。
檢查數量:每一規格,型號的產品按件數抽查20%,且不得少於1件。檢查方法:用鋼尺和游標卡尺測量。
4、對屬於下列情況之一的管材及管件,應由監理工程師抽樣,並由具備相應資質的檢測單位進行檢測復驗,其復驗結果應符合國家現行有關產品標准和設計要求。設計上有復驗要求的。對質量有疑義的。檢查數量:按設計要求數量或送檢需要量。
管材為建築工程必需的材料,常用的有給水管、排水管、煤氣管、暖氣管、電線導管、雨水管等。隨著科學技術的發展,家庭裝修使用的管材也經歷了普通鑄鐵管→水泥管→(鋼筋混凝土管、石棉水泥管) →球墨鑄鐵管、鍍鋅鋼管→塑料管及鋁塑復合管的發展歷程。
1、給水管材:有鍍鋅鋼管、不銹鋼管、塗塑鋼管、銅管、鋁塑復合管、ABS塑料管、聚乙烯管、聚丙烯管等。
2、排水管材:有鋼管、鑄鐵管、承插式預應力鋼筋混凝土管和承插式自應力鋼筋混凝土管、GPR聚酯樹脂管、HOBAS離心澆鑄玻璃纖維增強聚酯樹脂管、聚乙烯管、PVC塑料管等。
3、暖、煤氣管:有鍍鋅鋼管、CPVC塑料管、ABS塑料管、聚乙烯管等。
4、電線套管:有磁管、鋁塑復合管等。
5、雨水管:有鐵皮管、鑄鐵管、鋁塑復合管、PE塑料管等。
2. 怎麼表示鍍鋅線管規格型號表
鍍鋅線管型號符號表示方法為:
PVC(塑料穿線管)SC(焊接鋼管)KBG(kbg鍍鋅穿線管)jdg(jdg鍍鋅穿線管)
鍍鋅線管規格符號表示方法為:
DN(公稱直徑)、Φ(管子的直徑可分為外徑)
如:DN20、DN25、DN32、DN40、DN50
鍍鋅線管是指對鋼管表面通過特殊工藝進行鍍鋅處理後用來保護線路的一種鋼管。
鍍鋅管,又稱鍍鋅鋼管,分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。
(2)鍍鋅鋼管進場數量怎麼寫擴展閱讀:
鍍鋅管技術要求有以下七點:
1、牌號和化學成分:鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3091所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。
2、製造方法:黑管的製造方法(爐焊或電焊)由製造廠選擇。鍍鋅採用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭:帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應在鍍鋅後車制。螺紋應符合YB 822的規定。鋼制管接頭應符合YB 238的規定;可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。
4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3091的規定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物,試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後,試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行,也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。
參考資料來源:網路-鍍鋅管
3. 熱鍍鋅鋼管見證取樣一批是多少
熱鍍鋅鋼管見證取樣每批是指一次訂貨或一次交貨的熱浸鍍鋅製件。
檢查 批 inspection lot 定義
簡 稱 批 。指一次訂貨或一次交貨的熱浸鍍鋅製件。
每批按下表取樣
檢查批的製件數量 / 樣本所需製件的最小數量
1 ~3 / 全部
4 ~500 / 3
501 ~1200 / 5
1201 ~3200 / 8
3201~ 10000 / 13
》 10000 / 20
樣 本 control sample 的定義
從 檢 查 批中隨機抽取用於試驗的熱浸鍍鋅製件或製件組。
依據:GB/T_13912-2002金屬覆蓋層鋼鐵製件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法(等效ISO1461)
4. 請問鍍鋅鋼管DN20至DN100,每捆多少根謝謝!
鍍鋅鋼管的重量比較重,DN40的鍍鋅管一捆是61根,原因是為了裝運方便,所有的鋼管都被打包成正六角。正因為打包成正六角,又因為吊裝的重量限制,40的鋼管數量就是是91根,因為如果裝到127根的話就太沉了。 熱鍍鋅鋼管廣泛應用於建築、機械、煤...
5. 各種規格的鍍鋅鋼管每件有多少根
五金手冊上一翻全現成的,可現基本沒人按那上的出貨。因全縮水了。
6. 鍍鋅鋼管檢測報告的工程部位怎麼填寫
每個分項工程都可以分施工段,施工段的劃分原則為,如果單層面積很大,回每層可以進行分段答流水施工,可以按照每天施工的施工數量將單層面積分為面積大致相同的幾個施工段,如果單層面積不大,則可以每層作為一個施工段,施工段可以按軸區分。比如平面長度為1~12軸,分段可以是1~4軸為第一個施工段,4~8軸為第二個施工段,8~12軸為第三個施工段,而在進行施工檢查的時候就是按照分段進行檢查,則在填寫檢驗批部位的時候按照施工段填寫。比如一層梁板混凝土檢驗批填寫部位就是「一層1~4軸梁板混凝土」、「一層4~8軸梁板混凝土」、「一層8~12軸梁板混凝土」。如果單層作為施工段的話,填寫方式為「一層混凝土」。
所以,部位填寫不是固定的,主要根據施工段的劃分部位來填寫。
7. 鍍鋅鋼管進場需要做復檢嗎 如果不需要 鍍鋅鋼管需要什麼資料
一般不需要,只要出具出廠證明,產品合格證和含量分析報告就行了。
但一般有些要求比較嚴格的單位也有要求作復檢的
8. 腳手架鋼管送檢批次和數量是多少出自哪個規定
鋼管、扣件檢驗檢測取樣規則如下:鋼管取樣,每批隨即抽取8根鋼管,並截成100㎜長度送檢。扣件取樣,直角扣件每批隨機抽取16個,旋轉扣件每批隨機抽取10個,對接扣件每批隨機抽取10個。
房屋建築工程按照建築面積計算,每5000㎡抽取一個批次(不足5000㎡按一個批次計算);市政基礎設施工程按照工程造價每500萬元抽取一個批次(不足500萬元按一個批次計算)。
產品材質應符合現行國家標准GB 700—88《碳素結構鋼》中Q235-A 鋼的規定
管材檢測項目有:密度、熔體質量流動速率、靜液壓、環剛度、扁平、環柔度、熱穩定性、揮發分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、顏料分散、耐氣體組分、耐快速裂紋擴展成分分析、成分含量檢測等。
管材就是用於做管件的材料,管材的好壞直接決定了管件的質量。熱點管材檢測產品有:包括:PPR管,PVC管,UPVC管,銅管,鋼管,纖維管,復合管,鍍鋅管,軟管,異徑管,供給水管等。
(8)鍍鋅鋼管進場數量怎麼寫擴展閱讀:
腳手架鋼管扣件需要進行抗滑性能試驗、抗破壞性能試驗、抗拉性能試驗、抗壓性能試驗幾項。直角扣件的抗滑性能檢測的性能要求要達到P=7.0 kN時,Δ1≤7.0 mm;P=10.0 kN時,Δ2≤0. 5 mm;旋轉扣件抗滑性能檢測的性能要求要達到P=7.0 kN時,Δ1≤7.0 mm;P=10.0 kN時,Δ2≤0. 5 mm。
直角扣件的抗破壞性能檢測的要求在P=25.0 kN時,各部位則不會有破壞;旋轉扣件抗破壞性能檢測的要求在P=17.0 kN時,各部位則不會有破壞。直角扣件的扭轉剛度的性能要求在力矩為900 N·m時,θ≤4°。
對接扣件的抗拉性能性能要求要在抗拉P=4.0 kN時,Δ≤2. 0 mm ,才能算是合格、安全。扣件底座的抗壓性能則是P=50.0 kN的時候,各部位則不會發生破壞情況。並且腳手架扣件不允許在主要部位上有縮松的情況,不允許有裂紋,蓋板和座的張開距要大於49(52)mm才可以。
不同類型的工程施工選用不同用途的腳手架。橋梁支撐架使用碗扣腳手架的居多,也有使用門式腳手架的。主體結構施工落地腳手架使用扣件腳手架的居多,腳手架立桿的縱距一般為1.2~1.8m;橫距一般為0.9~1.5m。
腳手架與一般結構相比,其工作條件具有以下特點:
1、所受荷載變異性較大;
2、扣件連接節點屬於半剛性,且節點剛性大小與扣件質量、安裝質量有關,節點性能 存在較大變異;
3、腳手架結構、構件存在初始缺陷,如桿件的初彎曲、銹蝕,搭設尺寸誤差、受荷偏心 等均較大;
4、與牆的連接點,對腳手架的約束性變異較大。 對以上問題的研究缺乏系統積累和統計資料,不具備獨立進行概率分析的條件,故對結構抗力乘以小於1的調整系數其值系通過與以往採用的安全系數進行校準確定。
因此,本規范採用的設計方法在實質上是屬於半概率、半經驗的。腳手架滿足本規范規定的構造要求是設計計算的基本條件。
9. 熱鍍鋅鋼管進場的抽查數量怎麼算
每根鋼管多重,總重是多重,算出有多少根鋼管。然後根據抽查的百分比來算需要抽查多少根
10. 各個規格焊管、鍍鋅管的包裝(一件多少支)
【1】4分鍍鋅管一件127支、6分:鍍鋅管一件91支、版1吋:鍍鋅管91支、1.2寸權61支/件、1.5寸61支/件、2.5寸37支/件、3寸19支/件、4寸19支/件、5寸7支/件、6寸7支/件、8寸7支/件。
【2】焊管:焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管,一般定尺6米。焊接鋼管生產工藝簡單,生產效率高,品種規格多,設備投資少,但一般強度低於無縫鋼管。