冷鍍鋅管上怎麼噴鋅不掉鋅

『壹』 鍍鋅管怎樣噴漆不掉漆

鍍鋅管按照下面的方法噴漆不掉漆。鍍鋅件刷漆時的前處理：

1. 有條件的，可以對鍍鋅件磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆。

2. 或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。

3. 對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑（即環氧鋅黃底漆稀釋劑）擦拭，以去除工件原油的保護層，並且增加潔凈度。

4. 雙組份環氧鋅黃底漆：嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆，並且熟化30分鍾後，調制合適的施工粘度，即可噴塗。

5. 單組份環氧酯鋅黃底漆：調制合適的施工粘度，以正確的施工方法施工。

   
   

鍍鋅件屬有色金屬，有色金屬較黑色全金屬附著力差；市面上常用的醇酸鐵紅底漆，環氧鐵紅底漆均不宜用於鍍鋅件，否則很容易脫落。需要特別指出的是：鍍鋅件上用醇酸類油漆，會發生皂化反應，不僅塗層失效，原有的鍍鋅層也會受損。

『貳』 冷噴鋅的使用方法

1. 表面預處理
l 重要點是露出干凈的鋼鐵或鍍鋅表面。冷噴鋅必須直接塗在鐵或鍍鋅的表面上, 否則沒有防銹效果。
如果有舊塗膜的情況下, 必須將舊塗膜全部除去, 否則沒有防銹效果。
鋼鐵: 清除鋼鐵表面的灰塵, 油污，尤其是沿海環境中的海鹽, 對於惡劣環境下或高防腐性能要求下採用噴砂除銹，達到等級ISO(SIS) Sa 2 1/2 SSPC SP-10, 對於一般大氣環境下或不能採取噴砂處理的使用動力工具除銹，達到等級 ISO(SIS) St3 SSPC SP-3.
鍍鋅件: 必須清除鍍鋅件表面的灰塵, 油污, 海鹽, 研磨紙等除去白銹, 達到等級ISO(SIS) St2 SSPC SP-2, 已生銹的地方用動力工具除銹, 達到等級 ISO(SIS) St3 ? SSPC SP-3.
2.含有大量的鋅粉, 儲存期間容易產生沉澱分層, 因此在開蓋後必須充分攪拌. 對於10L裝的產品建議使用電動或氣動攪拌機. 攪拌後請確認罐底無沉澱存在.同時, 在塗裝過程中也要注意經常攪拌, 防止鋅粉沉澱.
3. 塗裝方法為刷塗,輥塗, 有氣噴塗, 無氣噴塗, 同時還有噴霧劑型.
刷塗/輥塗: 選用毛較為柔軟, 可以吸收大量塗料的刷子, 塗裝時注意不要延展塗膜, 不要留下刷痕, 以保證塗膜厚度, 均勻。請勿稀釋。
有氣噴塗: 過濾網 100目 使用噴口口徑為1.5～2.0㎜氣壓: 標准0.29MPa
稀釋時用專用稀釋劑設定為重量的5%以下
無氣噴塗: 過濾網 50-60目 使用機型 GRACO 大於GGO317， Basic proportioned (Recommend) 30:1以上
最低氣霧化壓力 10MPa 基本不需稀釋.
塗裝時, 請垂直距離塗裝面約30cm, 塗裝速度 10cm/秒.
4. 面漆塗裝
選用冷噴鋅塗料作為防腐塗裝體系底漆時, 可以與多種後道塗料配套。（除醇酸類油性塗料外）
· 面漆的塗裝方法建議使用噴塗或氣霧劑式, 刷塗或滾塗易引起塗膜表面掉漆。
· 由於含有大量的鋅粉, 冷噴鋅塗膜中有很多空隙, 直接上面漆時易出現氣泡，可以先將50%左右被稀釋的面漆塗在冷噴鋅塗膜上面, 以便填沒表面的空隙, 然後上面漆。
若作為單獨的防腐塗料體系時，需要上面漆。

『叄』 鍍鋅鋼管上怎麼上油漆不掉

一、抄 一般鍍鋅管道不用刷漆,如要耍漆一般都刷銀粉漆。 鋼管鍍鋅以後,表面覆蓋了一層鋅的塗層,使鋼管和大氣隔了開來,避免了大氣對鋼管的直接接觸和銹蝕,得到了保護。

二、 而鋅在鋼管表面的塗層,由於鋅的化學活性比較強,常溫下在空氣中就會形成薄而緻密的一層碳鋅,保護鋅自身不會繼續被氧化。因此鍍鋅管,不管是表層的鋅還是鋼管本身都得到了保護,不會生銹,不需要刷防銹漆。

三、 只有當鍍鋅層被破壞,(比如鋼管焊接,接頭處塗層燒毀),鋼管露於空氣當中,失去了鍍鋅層保護,此時才需補刷防銹漆。

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一、 熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。

二、 熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。熱鍍鋅鋼管基體。

三、 與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體，故其耐腐蝕能力強。

『肆』 鍍鋅管噴何油漆不易脫落

需要用專用抄的漆，如雙組份環氧鋅黃底漆。

鍍鋅管可以使用「雙組份環氧鋅黃底漆」作為打底油漆，鍍鋅管要打磨處理，有一定的粗糙度更容易粘附油漆。使用環氧鋅黃底漆，還需要配套相應的面漆，達到雙重保護。

環氧底漆可以用於鍍鋅板、不銹鋼、鋁合金、合金、鋼鐵等金屬基材，而且與基材粘付性強，塗層不掉，對基材不用噴砂或打磨，使用油漆稀釋劑將表面擦洗干凈，去除油污即可。

省時省力，塗層耐鹽霧性強，達到1000小時，防腐蝕性好，塗料不含重金屬成分，無鉛無鉻，配套體系多樣，可以和氟碳漆、聚氨酯漆、環氧漆等配套使用。

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熱鍍鋅鋼管廣泛應用於建築、機械、煤礦、化工、電力、鐵道車輛、汽車工業、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業機械、石油機械、探礦機械等製造工業。

鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業。

特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。

『伍』 鍍鋅管刷什麼漆不掉

先進行清洗，晾乾後刷一層油漆。等此層油漆干後再刷一層，再重復一回次。

鍍鋅答鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管，冷鍍鋅鋼管已被禁用，後者還被國家提倡暫時能使用。六七十年代，國際上發達國家開始開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管作為供水管，新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了，有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。熱鍍鋅鋼管在消防、電力和高速公路上有廣泛的應用。
熱鍍鋅鋼管廣泛應用於建築、機械、煤礦、化工、鐵道車輛、汽車工業、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業機械、石油機械、探礦機械等製造工業。

『陸』 鍍鋅管要漆什麼油漆才不會掉漆

對於鍍鋅管刷漆，選擇合適的油漆才是主要的。因鍍鋅管表面非常的光滑，大部分油漆的附著內力在碳鋼容表面很好，但對鍍鋅光滑面附著力較差，容易導致掉漆脫落，可以使用專用油漆，ED1000環氧底漆，該漆在提高附著力的同時還具有良好的防護作用。

ED1000環氧底漆對於鍍鋅管、鍍鋅板附著力強，漆膜不脫落，還可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板等材質；耐鹽霧性1000小時，防腐蝕強；對於基材無需噴砂、不用打磨，去除油污後即可施工；可配套多種面漆使用。

環氧底漆的室外耐候性差，需要配套耐候面漆，通過底漆與面漆來保護鍍鋅管，常用配套方法如下：
ED1000環氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆/丙烯酸面漆

『柒』 怎樣讓熱鍍鋅管的漆不掉

熱鍍鋅表層噴漆，確實有選擇的，不是所有漆都能噴塗。鍍鋅管和鋼鐵材質有很大回區別，表面經答過鍍鋅處理，非常的光滑，油漆不容易粘附在上面，乾燥後油漆就會成片的掉落。必須用專用的油漆才行。
可以使用「雙組份環氧鋅黃底漆」作為打底油漆，鍍鋅管要打磨處理，有一定的粗糙度更容易粘附油漆。使用環氧鋅黃底漆，還需要配套相應的面漆，達到雙重保護。

『捌』 鍍鋅方管怎樣噴漆才會不掉漆

鍍鋅方管表面經過鍍鋅處理後變得非常光滑，光滑的表面導致很多油漆無法回在上面粘答附，容易出現掉漆脫落的問題，即使是常用的環氧富鋅底漆、氟碳漆也不能直接塗裝，也會掉漆。對於鍍鋅基材需要使用專用底漆。
ED1000環氧底漆是鍍鋅表面專用漆，具有優異的附著力，保證漆膜不脫落，不掉漆。可用於鍍鋅板、鍍鋅方管，不銹鋼、鋁合金、鋁板等光滑金屬表面；對基材不需要噴砂，採用溶劑擦拭去除油污即可施工；耐鹽霧性達到1000小時，防腐蝕性強；不含重金屬成分，可用於出口工件使用。

鍍鋅方管按照正常的噴塗工藝塗裝即可，基材處理干凈後，塗裝ED1000環氧底漆1~2道，乾燥後塗裝面漆，可選用丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳漆等，通過底漆與面漆配套使用對鍍鋅管起到優異的保護作用。

『玖』 鍍鋅管刷什麼漆不易脫落

鍍鋅管底層必須做一遍鋅黃底漆，記住是(鋅黃底漆)不是一般的灰底漆，然後表面做氟碳漆就行了。
普通的塗料對於鍍鋅管的附著力較差，不能起到保護作用，很容易脫落而失去保護。而傳統的不論是磷化底漆還是環氧鋅黃，其中都含有六價鉻離子，有致癌作用，必然被新的產品所取代。目前了解到一款ED1000環氧底漆是專門針對於鍍鋅管材質塗裝的優質產品。此款產品不僅環保低VOC，符合歐盟標准。施工也非常方便。下面我們一起來看看吧。

具體施施工方法如下：
（1）採用配套溶劑擦拭鍍鋅板表面，去除油污油脂，防止影響附著力，如果有銹蝕打磨干凈即可，無需整體噴砂或打磨

（2）塗裝ED1000環氧底漆，將油漆與固化劑按照配比混合，加入適量稀釋劑，攪拌均勻，噴塗達到要求的膜厚

（3）塗裝配套面漆，以PU800丙烯酸聚氨酯面漆為例，將油漆與固化劑按照配比混合，加入適量稀釋劑，攪拌均勻，噴塗達到要求的膜厚

（4）檢查漆膜厚度是否達標，顏色是否均勻一致，有無漏塗、起泡等問題，發現後及時修補

注意事項：
（1）環境溫度在5-40℃，相對空氣濕度不大於75%

（2）每道油漆塗裝間隔為表干時間，底漆與面漆塗裝間隔為24小時為宜

（3）底漆與面漆均採用專用固化劑與稀釋劑，不可混用

（4）混合好的漆料在4小時內用完，避免塗料膠化

科技日新月益。除了ED1000環氧底漆。小編還了解到一款PU1000(W)底面合一塗料，也是專用於鍍鋅管表面的油漆，如果防腐要求不是特別高，可以選用。一次塗裝成型 ，一般噴塗1-2道即可完成，比ED1000環氧底漆更節省施工環節。

『拾』 鍍鋅管噴漆如何才能不容易刮落

鍍鋅管的噴塗方法按照正常的噴塗施工即可，按照表面處理-噴塗底漆-噴塗面漆的工序進行。使用溶劑擦洗基材表面去除油污油脂，清潔基材保證附著力。

噴塗ED1000環氧底漆達到規定的漆膜厚度，底漆塗裝完成後間隔24小時塗裝面漆，面漆根據實際使用情況來選用，戶內環境可選擇環氧面漆、聚氨酯面漆，戶外環境可選擇丙烯酸聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、氟碳面漆，塗裝達到規定的漆膜厚度。

鍍鋅管噴漆注意事項

使用磷化底漆或者高附著力底漆，現在市面上有一種磷化底漆，和磷化處理功能相似，能夠在程度上提增加鋅管的粗糙度，使用磷化底漆和再使用其他底漆或者直接使用中間漆面漆。

在對鍍鋅管進行油漆施工前要進行打磨處理，輕微打磨即可，避免破壞鍍鋅管本身的防腐層。底材的處理、油漆的選擇才是避免鍍鋅管油漆脫落的關鍵因素。

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