鍍鋅如何增加效益

⑴ 請給我一篇關於熱鍍鋅降成本想方法的文章即如何降低鋅耗

如果說質量是企業生存之本，那麼節能降耗便是企業發展的有力保證。作為鍍鋅廠，鋅的耗用的確占整個生產過程的大部分，但這並不意味著只節約了鋅耗便達到了節能降耗的目的，我們只有在生產環節上下足功夫，每個環節都使原材料得到最大的利用，才能保證企業在市場競爭激勵的今天取得優勢。
1. 鋅耗的控制
鋅的消耗主要分為：粘附在工件表面的；氧化成鋅灰的；反應成鋅渣的以及不合格鍍件退鋅重鍍四個主要部分。
1) 對鍍鋅工件每批次都要記錄鍍鋅時間、溫度等鍍鋅參數，並要測量工件的鋅層厚度，發現上鋅量高的產品要及時報告並由相關人員調整鍍鋅工藝參數。
2) 對每車工件實行黑白件過磅並統計分析鋅耗，並為月底評鋅耗獎提供依據。
3) 對工件鍍鋅要盡量減少浸鋅時間，操作時要求工人動作要利索。
4) 培訓員工准確的拔灰方式，防止過度拔灰造成鋅液氧化。
5) 下鍋時一定要使工件表面水分蒸發干，減少爆鋅的浪費。
6) 酸洗過酸的控制，工件水洗的步驟一定要徹底，這些都是產生造成鋅耗鋅渣增加的原因。
7) 鐵絲等鐵件決不能在搞衛生時掃入鋅鍋，因為一公斤的鐵至少可以產生25公斤的鋅渣。
8) 對於鋅鍋掉入工件要及時打撈，每天下班前也要對鋅鍋進行打撈。
9) 提高產品的合格率，對認為造成的不合格品退鋅重鍍時要追究責任並對相關人員進行處罰。
2. 其他原材料的耗用控制
1) 酸洗時在能保證鍍鋅生產時要充分利用舊酸，不能怕麻煩只用去銹能力強的新酸。
2) 酸洗時酸洗工件擺放盡量液體做到工件表面，內部均可流盡。行車操作人員要保證工件在吊離各池時能把殘留液流盡，不能貪快使工件表面或工件內部的殘留液未流盡便進入下一道工序操作。
3) 助鍍槽的水位要保持不變，對氯化鋅、氯化銨的添加要減少每次添加量，增加添加次數。
4) 對各種原材料耗用設定額度，超罰省獎。
5) 對浪費行為隨時通報批評處理，使工人在工作中形成節約意識。lqefei的博客中有介紹

⑵ 熱浸鍍鋅的優點

1.整個鋼材表面均受到保護，無論在凹陷處管件內部，或任何其它塗層很難進入的角落，溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。
2.鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。最上層的Eta layer 只有 70 DPN 硬度，故易受碰撞而凹入，但下層Zeta layer 及 delta layer 分別有179及211 DPN 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值最還高，故其抗沖擊及抗磨耗性均相當良好。
3.在邊角區，鋅層往往比其它地方還厚，且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它塗層在此邊角處，往往是最薄最不易施工，最易受傷害處，故常須再維護。
4.即使因受很大的機械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落，將鐵基裸露，此時，周圍鋅層就會發揮犧牲陽極的功能，來保護此處鋼鐵，使其不受侵蝕。而其它塗層則剛好相反，銹會馬上生成，且迅速漫延至塗層下面，引起塗層剝落。
5.鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的，約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18，且是可預估的。其壽命遠超過其它任何塗層。
6.鍍層壽命在某一特定的環境下，主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定，即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層，故同一個鋼構中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層，以保證得到更長的壽命。
7.因美觀、藝術，或在特定嚴重腐蝕環境使用時，鍍鋅層可再施以上漆處理plex system，只要漆的系統選用正確、施工容易，其防蝕效果比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。
8.用鋅層來保護鋼鐵，除了熱浸鍍鋅法外，尚有其它數種方法，其優劣比 較如表3，一般使用最廣、防蝕效果最好且經濟效益最佳者，為熱浸鍍鋅法。

⑶ 鍍鋅行業前景

熱鍍鋅是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法，具有較厚的緻密純鋅層、鐵鋅合金層、結合牢固、延展性強、消除焊接應力等性能特點，主要用於各行業的金屬結構設施上，包括輕工、家電、電力、通訊、建築、汽車等領域。

未來發展前景可期

熱鍍鋅作為配套行業，其未來發展深受應用領域的影響，仍以建築、電力、汽車、畜牧行業為例。

我國目前既有建築面積達500多億平方米，同時每年新建16億至20億平方米，建築及住宅市場在國內持續發展，建築行業中傳統的熱鍍鋅市場仍保持，建築用鍍鋅板是鍍鋅產品的消費大戶，其對鍍鋅產品仍有較大需求。

電力行業對熱鍍鋅產品需求也較大，一方面國家電網和南方電網公司大力推進電力設備改造及電網建設，不斷增加用於輸配電設備的投資金額，對熱鍍鋅的需求增長具有較強的拉動作用;另一方面高強度、大規模電網建設將貫穿整個「十三五」，對熱鍍鋅需求只增不減。

汽車行業方面，由於環保和節能的需要，汽車的輕量化已經成為世界汽車發展的潮流。實驗證明，汽車質量降低一半，燃料消耗也會降低將近一半。轎車自重的25%在車身，車身材料的輕量化舉足輕重。熱鍍鋅的使用使汽車的輕量化成為可能。

畜牧行業方面，未來五年畜牧業的穩定發展將帶來牲畜喂養、養殖、保護設備的升級和新建，從而加大熱鍍鋅產品的需求。

——以上數據和分析參考前瞻產業研究院發布的《中國熱鍍鋅行業發展前景與投資預測分析報告》。

⑷ 環保鍍鋅是什麼概念

環保鍍鋅與普通鍍鋅的區別只是所用的鈍化液不同,普通鍍鋅所用的是六價鉻,而環保鍍鋅用的是三價鉻,其價格差不多要比普通鍍鋅高出一倍. 環保鍍鋅就是不用絡合物鍍鋅吧，因為絡合物對人，環境破壞非常嚴重，至於你要的東西，我沒有 熱鍍鋅污染物排放更少一些。
熱鍍鋅的污染物主要是酸洗工件的廢酸。
冷鍍鋅的污染物主要包括酸洗工件的廢酸、電鍍廢液、廢鈍化液等。
冷鍍鋅的污染物排放種類和數量都大大超過熱鍍鋅。

⑸ 熱鍍鋅的特性

1.整個鋼材表面均受到保護，無論在凹陷處管件內部，或任何其它塗層很難進入的角落，溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。

2.熱鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。最上層的Eta layer 只有 70 DPN 硬度，故易受碰撞而凹入，但下層Zeta layer 及 delta layer 分別有179及211 DPN 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值最還高，故其抗沖擊及抗磨耗性均相當良好。

3.在邊角區，鋅層往往比其它地方還厚，且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它塗層在此邊角處，往往是最薄最不易施工，最易受傷害處，故常須再維護。

4.即使因受很大的機械傷害或其它原因。造成一小部分的鋅層脫落，將鐵基裸露，此時，周圍鋅層就會發揮犧牲陽極的功能，來保護此處鋼鐵，使其不受侵蝕。而其它塗層則剛好相反，銹會馬上生成，且迅速蔓延至塗層下面，引起塗層剝落。

5.鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的，約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18，且是可預估的。其壽命遠超過其它任何塗層。

6.鍍層壽命在某一特定的環境下，主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定，即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層，故同一個鋼構中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層，以保證得到更長的壽命。

7.因美觀、藝術，或在特定嚴重腐蝕環境使用時，熱鍍鋅層可再施以上漆處理plex system，只要漆的系統選用正確、施工容易，其防蝕效果比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。

8.用鋅層來保護鋼鐵，除了熱浸熱鍍鋅法外，尚有其它數種方法，一般使用最廣、防蝕效果最好且經濟效益最佳者，為熱浸熱鍍鋅法。

⑹ 電鍍鋅和鍍鋅什麼區別

從鋅層質量來看，電鍍鋅可得到均勻的鍍鋅層，其中的金屬夾雜物含量很
少;當鋼鐵工件表面清洗干凈是，鋅層附著牢固，彈性好。
熱鍍鋅由於產生的Zn-Fe合金層很脆，因此熱鍍辭工件的再加工能力降低，會導致鋅層脫落、剝離，同時鋅層厚度不均，熱鍍鋅層厚度不易控制。
從耗鋅量來看，電鍍鋅的「耗鋅量」就是鋅在工件表面上的沉積量。而熱鍍鋅中大量鋅耗在鋅液表面氧化形成鋅灰，以及因為鋅對鋅鍋、工件、吊具等
「浸蝕」而產生的鋅渣上，同時熱鍍鋅層的不均勻性也會使鋅耗增加。
兩者相比，習慣上比較取值為:熱鍍辭「鋅耗」比電鍍鋅「鋅耗」高20~-30%。
從操作條件來看，電鍍鋅操作環境好，但工藝流程長且復雜，對工件表面潔凈度要求高，因而對操作人員的技術水平要求也高。
而熱鍍鋅工作條件較差，需要在高溫下工作，一般溫度在450℃-460℃。但是這種工藝方法要比電鍍鋅簡單。
從經濟效益來看，電鍍鋅工藝復雜，設備、基建投資加大，同時電耗大，污染嚴重。而熱鍍鋅工藝簡單，設備、基建投資相對減小，產量大。
一般情況下，熱鍍鋅直接成本比電鍍鋅直接成本低-30%。
從鍍鋅理論上看，電鍍鋅可獲得任何厚度的鎪鋅層，而熱鍍鋅斜升引出最高的熱鍍鋅層量在300g/m2。

⑺ 鍍鋅為什麼能防腐蝕

熱鍍鋅的意義在於鋼帶表面有一層鍍鋅層覆蓋以後，耐腐蝕性能大幅度提高，能節省材料和資源，發揮良好的經濟效益和環境效益。鍍鋅層對鋼帶的保護作用主要有以下幾種情況。
(1)當鍍鋅板表面完好時，只發生鋅的腐蝕，由於鋅腐蝕的產物對鋅有較好的保護作用，所以腐蝕速度非常慢，壽命是未鍍鋅鋼板的l5～30倍。
(2)最常見的情形是鍍鋅板在加工、安裝、使用中，表面發生劃傷，或其它原因使鍍層遭到局部破壞，鋼帶從傷口中暴露在環境之中，如果鍍層是非金屬類的物質，暴露出的鋼基很快就會被腐蝕掉，但鍍鋅板特有的犧牲保護性能，使腐蝕速度變得很慢。

⑻ 熱鍍鋅和冷鍍鋅有什麼區別，哪個更好

在金屬設施的製造中，熱鍍鋅和冷鍍鋅是常用的兩種製作工藝。熱鍍鋅作為金屬防腐方式，它通常是將要進行除銹處理的鋼結構放入500℃左右的鋅液中，讓鋅層在鋼結構表面附著。冷鍍鋅則通過電解作用讓金屬等材料表面附著一層金屬膜，使得材料表層質地均勻、防腐耐磨、外觀更為美觀。在上面的初步了解之後，下面土巴兔小編就來詳細介紹一下熱鍍鋅和冷鍍鋅的區別。

熱鍍鋅也稱熱浸鋅。熱鍍鋅是一種提高鋼鐵製件防銹能力的表面處理方法。熱鍍鋅是將鋼鐵製件在鹼液中除油，再在酸液(一定成分的鹽酸或硫酸)中除銹，暴露出潔凈的金屬表面，然後浸入熔融的鍍鋅鍋內，從而在製件上覆上一層均勻完整的鋅層，這層鍍鋅層使鋼鐵件的防銹蝕能力大大提高，延長其使用壽命。如常見到的高速公路護欄，輸電鐵塔等都是經過熱鍍鋅處理的，這些設備使用可區十年甚至二十、三十年都不會生銹。

冷鍍鋅則是將同樣經過了除油、除銹，呈現出無污、浸潤的工件掛入專門配製了電解液的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，並在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。

熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合於戶外工作的鋼鐵製件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為「粗糙」的工件的長期防銹。較早的鐵質自來水管也是熱鍍鋅的。

電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因為鍍層比較薄，一般在5-30微米以內，所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內使用製件的防銹，如機殼底、面板，小規格緊固件等。

熱鍍鋅和冷鍍鋅的原理區別

熱鍍鋅通過鋅抗大氣腐蝕的原理，來對鋼鐵等材料進行電化學保護，表面的碳酸鋅保護膜可以減緩鋅腐蝕的速度，即使被破壞，也會再形成鋅的膜層。

冷鍍鋅是使用化學的方式，將鋅合金分離成鋅離子，已附著在鋼鐵表面，這種方式形成的新層一般較薄，鋼鐵在一般情況下，容易產生銹蝕。

熱鍍鋅和冷鍍鋅的外觀區別

冷鍍鋅外表面比較光滑、明亮，進行彩色鈍化工藝的電鍍層會呈現黃綠色，進行白色鈍化工藝的電鍍層會呈現青白色，一般冷鍍鋅鋼管兩端只有少量的鋅層，再往裡則沒有鍍鋅層。

熱鍍鋅外表面較為粗糙、顏色較暗、一般呈現銀白色，因為製作工序導致表面產生了一些水紋和滴瘤，表面不發光，也不會反光。熱鍍鋅鋼管內部和外部皆有完整的鍍鋅層。

冷鍍鋅和熱鍍鋅的來源及作用區別

熱鍍鋅起源於一百多年前的冷軋帶鋼工業中，是一種比較古老的熱鍍方法，主要應用於各行業的金屬結構設施中。

冷鍍鋅作為一種新型的電鍍方式，是替代熱鍍鋅的最好材料，大部分的冷鍍鋅溶劑中不含有甲苯、酮類等有毒性溶劑和重金屬。冷鍍鋅作為厚膜型材料，具有較好的觸變性，經過充分的攪拌之後，加入少量的稀釋劑，即可進行塗裝施工，一般在常溫環境下進行作業。冷鍍鋅施工工程可以減少廢水、廢氣等的排放，降低能源消耗，對施工人員的人身安全有更大的保障，有利於環境保護，具有較高的社會效益。

價格

以寶鋼1.0厚度的熱鍍鋅和電鍍鋅為例

熱鍍鋅5650/噸

電鍍鋅6200左右

總之，熱鍍鋅和冷鍍鋅的製作工藝完全不同，熱鍍鋅的厚度和價格遠遠超過於冷鍍鋅，冷鍍鋅的附著力比不上熱鍍鋅，因此，熱鍍鋅的防腐蝕性是冷鍍鋅的幾十倍。冷鍍鋅可以只鍍一面，而熱鍍鋅必須全鍍。

⑼ 怎樣增加鍍鋅槽鋼行業運行效益

鋼鐵行業正面臨著轉型升級，把有限的資金投在科技進步、產品升級、節能減排上，將資金的有效運用和改善經營擺在同樣重要的地位來對待，為內部「去杠桿」奠定基礎。
搞好生產經營提高效益是「去杠桿」基本功，我們也相信，隨著企業深化改革和管理水平的不斷提高，企業付息還本的能力會不斷增強，我們還會一如既往地在降本增效、對標挖潛上繼續努力，這也是「去杠桿」的重要舉措之一。但是，鋼鐵行業的高效益時代已經一去難返，全行業已進入微利時期，單靠基本功和內功療效長，回升慢，很需要更有效的政策、措施支持和多方助力。「去杠桿、防風險，提升行業運行效益」是我們共同的期盼，「去杠桿」又是復雜而又艱巨的攻堅戰，任務光榮，責任重大，我們要振奮精神，改革創新，勵精圖治，大膽尋求探索，多方共同努力，去爭取這場攻堅戰的勝利！

⑽ 熱鍍鋅加工的經濟發展前景

中國的熱鍍來鋅加工發展前景還是自非常廣闊的,特別是我國基礎建設還遠沒有完善.而基礎建設必然帶動交通、電力、運輸等部門的發展，從而使我國熱鍍鋅市場持續增長。不過，由於競爭激烈，技術及管理上還必須從較高起點出發，才能獲得最大的經濟效益。