熱鍍鋅上鋅量多少

『壹』 帶鋼中熱鍍鋅普通上鋅量是多少,熱鍍鋅的原理是什麼

50/50g
熱鍍鋅理論

一、一、鋅的金屬擴散原理與鍍鋅層的形成過程

鋼鐵表面熱鍍鋅是固態金屬與液態金屬間的反應和擴散過程。從上世紀初以來，有不少學者從事過這方面的理論研究，他們大都是從研究鐵-鋅反應動力學著手，找出決定擴散層結構的重要因素和各因素之間的相互關系，確定擴散層生長的規律。

研究證明，擴散層的厚度在給定溫度之下主要取決於擴散時間，可由下式表示：

y2=2Pt

式中 y-----擴散層厚度，微米

t----擴散時間，時；

2P---系數，微米2/時

由式2-1可知，在給定溫度下，擴散層的厚度將按照擴散時間呈拋物線的規律增加。

當難熔金屬在易熔金屬中溶解時，由於擴散層一面在增加，一面又在液體金屬中溶解，情況就復雜了。這時，在所研究的擴散層界面上的濃度可能在變化。因而使增長規律偏離拋物線。只有當液態金屬中的被熔物呈飽和狀態時，或者當難溶金屬在易溶金屬中一般溶解不多時（例如，由於熔點相差太大），拋物線規律才保持正確。

在研究鐵-鋅的互擴散時，已證實符合拋物線的只有г相。因為這一相不與溶體金屬直接接觸，並具有最鮮明的邊界（即邊界上成分不變）。

在所有的情況中，y2與t保持著線性關系。每一拋物線的平均參數2P則取決於此直線與T軸間傾斜角的正切。有了各不同溫度下2P的數值後，便可以研究擴散系數隨溫度變化的情形。

當固態難溶金屬與液態易溶金屬互相作用時，中間相層的形成次序並不隨時符合於接觸面上的平衡條件，實際在反應初期所形成的相，在結構上與成分上都不是該系中最易溶的相。對此，通過研究鐵-鋅反應已證實，在擴散層中間相（即鍍鋅層的合金層）的形成過程中有兩種基本過程在進行：第一鐵溶解在鋅中，第二形成金屬化合物。

『貳』 熱鍍鋅上鋅量的計算公式

第一，可以用塗層測厚儀測量鍍層的厚度。比如測量厚度為80微米，乘以鋅的密度7.12，等於569。也就是說每平米上鋅量為569克。

第二，可以用地泵測量黑件和鍍鋅後白件的重量，重量差就是上了多少鋅。
熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業迅速發展，對鋼鐵件防護要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。

『叄』 熱鍍鋅鐵絲的上鋅量范圍

Meet GB/T15393 standard 鋼絲直徑mm
size 鋅層重量（g/㎡）不小於 Min. zinc coating A AB B C D E F A1 B2 ≤0.25 30 20 18 〉0.25-0.40 30 25 20 〉0.40-0.50 30 20 〉0.50-0.60 35 20 〉0.60-0.80 120 110 40 20 〉0.80-1.00 150 130 45 25 〉1.00-1.20 180 150 50 25 〉1.20-1.40 200 160 50 25 〉1.40-1.60 220 180 35 30 〉1.60-1.80 220 180 70 40 30 〉1.80-2.20 230 200 80 50 40 〉2.20-2.50 240 210 80 55 40 〉2.50-3.00 250 230 90 70 45 〉3.00-4.00 270 250 100 85 60 30 〉4.00-5.20 290 270 245 110 95 70 40 〉5.20-6.00 290 270 245 110 100 80 50

『肆』 熱鍍鋅如何計算計劃上鋅量

第一 可以用塗層測厚儀 測量 鍍層的厚度 比如 測量厚度為80微米 乘以鋅的密度回7.12 等於569 也答 就是說 每平米 上鋅量為569克

第二 可以用地泵 測量黑件 和鍍鋅後 白件的重量 重量差 就是上了多少鋅

『伍』 鍍鋅板的鍍鋅量標準是多少

鍍鋅薄鋼板指標 （單位：g/m2）

JISG3302 代 號 Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60

鍍鋅量 120 180 220 250 270 350

430 500 600

ASTMA525 代 號 A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210

鍍鋅量 122 183 183 275 351

427 503 564 640

DIN1716 代 號 100 200 275 350 450 600

鍍鋅量 100 200 275 350 450 600

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外觀

（1）表面狀態：鍍鋅板由於塗鍍工藝中處理方式不同，表面狀態也不同，如普通鋅花、細鋅花、平整鋅花、無鋅花以及磷化處理的表面等。德國標准還規定有表面級別。

（2）鍍鋅板應具有良好的外觀，不得有對產品使用有害的缺陷，如無鍍、孔洞、破裂以及浮渣、超過鍍厚、擦傷、鉻酸污垢、白銹等。國外標准對具體外觀缺陷規定都不*明確。訂貨時對一些具體缺陷應在合同上列明。

鍍鋅量

（1）鍍鋅量標准值：鍍鋅量是表示鍍鋅板鋅層厚度的一個普遍採用的有效方法。鍍鋅量的單位為g/m2。日本、美國及德國標准對鍍鋅薄鋼板鍍鋅量的規定詳見表6—7—4。

（2）測定方法：取樣要求及試驗方法見「8」中有關標准。

『陸』 熱鍍鋅鍍層厚度要求

熱鍍鋅鋼格板產品的上鋅量標准為以下數據：熱鍍鋅鋼格板的厚度大於或等於6mm的，熱鍍鋅鋼格板上鋅量平均厚度應大於85微米，局部厚度應大於70微米。

熱鍍鋅鋼格板的厚度小於6mm大於3mm的，熱鍍鋅鋼格板上鋅量平均厚度應大於70微米，局部厚度應大於55微米。熱鍍鋅鋼格板的厚度小於3mm大於1.5mm的，熱鍍鋅鋼格板上鋅量平均厚度應大於55微米，局部應大於45微米。

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熱鍍鋅的優點：

1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料塗層的費用低；

2、持久耐用：在郊區環境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區或近海區域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；

3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；

4、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷；

5、全面性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護；

6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的塗層施工法更快捷，並且可避免安裝後在工地上塗刷所需的時間。

7、初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護塗層要低，原因很簡單，其他保護塗層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序為高機械化，緊密控制的廠內施工。

『柒』 鋼格板選擇熱鍍鋅上鋅量達到多少才能合格呢

大部分客戶在詢價的時候，都會註明是熱鍍鋅或者冷鍍鋅。冷鍍是物理處理，上鋅量少，鋅層薄，容易脫落。冷鍍鋅的上鋅量一般為10-50g/m2. 熱鍍鋅是化學處理，在高溫下把鋅錠融化，附著力好，上鋅量高。熱鍍鋅與冷鍍鋅最大的區別也就是上鋅量的不同，鍍鋅鋼格板上鋅量的多少，直接影響鋼格板的使用壽命，也是使用者最關心的問題。
鋼格板的厚度介於1.5-3mm時，熱鍍鋅鋼格板上鋅量平均厚度應大於55um，局部應大於45um。 鋼格板的厚度介於3-6mm的，熱鍍鋅鋼格板上鋅量平均厚度應大於70um，局部厚度應大於55um。
鋼格板的厚度等於大於6mm的，熱鍍鋅鋼格板上鋅量平均厚度應大於85um，局部厚度應大於70um。

『捌』 熱鍍鋅如何計算計劃上鋅量

第一，可以用塗層復測厚儀測量鍍層制的厚度。比如測量厚度為80微米，乘以鋅的密度7.12，等於569。也就是說每平米上鋅量為569克。

第二，可以用地泵測量黑件和鍍鋅後白件的重量，重量差就是上了多少鋅。

熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業迅速發展，對鋼鐵件防護要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。

『玖』 厚度為4毫米的鋼板熱鍍鋅，表面積為1平方米鋅層厚度為70一100微米，上鋅量是多少克呢

鋅的密度按7.14克/立方厘米
1×10000×70×10的-4次方×7.14
=499.8克
1×10000×100×10的-4次方×7.14
=714克
上鋅量在499.8克---714克之間

『拾』 熱鍍鋅鋼格板上的鋅，到底有多少含量

【安平縣迎賓鋼格柵板廠，181/3182/1785 】 當負載扁鋼厚度不小於5mm時，鍍鋅厚版的平均鋅層權重量不小於610g/m2；當負載扁鋼厚度小於5mm時，鋅層後的平均鋅層重量不小於460g/ m2。由於黑件經過酸洗後會去除表面的銹蝕層，所以經過鍍鋅後並不會增加扁鋼的厚度，這一點采購商要注意，不能以此作為扁鋼是否符合要求的標准。