1. 滾鍍鋅灰暗發黑是什麼原因
滾鍍鋅灰暗發黑是原因：
原因一：氬氣純度低於99．9％。
解決辦法：換用純度回為99．99％的氬氣。答
原因二：底漆未充分固化。
解決辦法：適當延長底漆的固化時間。
原因三：真空度低於0.67Pa。
解決辦法：應將真空度提高到0.13-0.4Pa。
原因四：充氣系統漏氣。
解決辦法：檢查充氣系統，排除漏氣現象。
原因五：鍍件放氣量太大。
解決辦法：進行乾燥和封孔處理。
鍍的種類，應以滾鍍所使用的滾筒的形狀和軸向為主要依據。滾筒形狀是指滾筒的外形類似於何種器物，滾筒軸向是指滾筒旋轉時轉動軸方向與水平面呈現什麼關系。根據滾筒這兩個方面的不同，將電鍍生產中常見的滾鍍方式劃分為卧式滾鍍、傾斜式滾鍍和振動電鍍等三大類。
2. 氯化鉀鍍鋅經硝酸出光後發黑是什麼原因
這種現象要先觀察發黑的位置。如果發黑處大多出現在邊角電流較大部位，
如果滾鍍時鍍件上出現黑點則說明鍍液中鐵雜質多了。如果不是在邊角部位，而是無規律可循，則很可能是鈍化前後鍍層表面被酸污染了。
鍍液中因鐵雜質而造成鍍層鈍化後發黑是氯化鉀鍍鋅工藝中經常出現的症狀。那麼鐵從何而來的呢?在掛鍍槽中，主要是掉入槽中的零件耒及時撈出，浸在鍍液中腐蝕造成的。而滾鍍時，除了掉入槽中的零件腐蝕造成的以外，另外還有兩個重要途徑：一是酸洗時帶入鐵離子(水洗不凈造成)。另一途徑是零件入槽後，化學腐蝕造成的。
鐵離子進入鍍液中時有兩個價態：三價鐵和二價鐵。二價鐵可以和鋅離子共沉積鍍到零件上去。雖然鐵的析出電位比鋅正，但在鍍層中卻易在大電流區富集，而不是均勻地分散。當經硝酸出光後，高電流區的鐵就會變成棕黑色鍍層。在鍍鋅彩鈍化對，這種現象不太朗顯，而在藍白鈍化時十分明顯，造成外觀不合格。
這種現象在滾鍍時，往往和常見的滾桶眼差不多。但細觀察是不一樣的。如果是電流過大或主鹽含量過低造威滾桶眼時，出槽前是黑的，出光後，黑點處變為白點了，但不光亮。而因鐵雜質造成的黑點，在出槽時並不見黑，有時此處還發亮，但一經硝酸出光後，馬上出現黑點。
去除鐵雜質最有效、最經濟的方法是用雙氧水處理：先將雙氧水用凈水稀釋10倍後在攪拌下倒入鍍液。然後檢驗鍍液pH值，用10%火鹼溶液調pH值在5.2左右。然後靜置過夜，最後過濾。再用10%稀鹽酸調pH值至4.2。4.8之間。補加少量開缸劑即可。 i具體加多少雙氧水，這要根據鍍液中鐵雜質的含量來定。一般條件下在1muL左右。雙氧水也會破壞光亮劑。在加雙氧水時要注意兩點：一是要稀釋後加入(且要邊攪邊加)。二是不要過量。
3. 鍍鋅鋼帶為什麼會發黑
【鍍鋅抄鋼帶發黑原因】影響鍍鋅鋼帶襲鍍層光亮度的因素。無機雜質不可能造成上述問題，有機雜質和光亮劑過多是引起上述故障的主要原因。鍍層的光亮度受到許多因素的影響。例如：基體金屬的粗糙度、鍍層晶粒的大小和取向、配位劑和添加劑的性質等。由「晶面定向理論」可知：鍍層是否光亮取決於晶面在金屬外觀的定向，僅當晶體的每一個晶面都是有規則地取平行於基體平面的方向，光才能被全反射而得到鏡面光亮的鍍層。
因為金屬外觀的不均勻性，沉積速率較大的晶面同時也是光亮劑分子優先吸附的位置，而且光亮劑對金屬電沉積有阻化作用。當鍍槽中有機雜質和光亮劑過多時，沉積速率變慢，析氫速率增大，有機雜質被同化在鍍層中，影響鍍層的排列結構，晶面結構變得錯亂無序。隨著電鍍過程的進行，鍍層厚度增添，同化在鍍層中的有機雜質也逐漸增添，鍍層的晶面定向排列受到影響從而造成鍍層發黑。施鍍15min左右鍍層光亮，是因為鍍層較薄，同化在鍍層中的有機雜質較少;隨著電鍍時間的增添，鍍層厚度賡續增添，同化在鍍層中的有機雜質也逐漸增多，嚴重影響鍍層的晶面定向排列結構，從而造成鍍層變黑。
4. 鍍鋅發黑
發黑是因為雜質鐵和鎘，銅等雜志在鍍液中含量高的緣故 另外 如果鍍層薄 鈍化後會發黑 （露底）
5. 電鍍鋅產品表面為什麼會發黑
鋅是一種活潑原素，既與陰離子發生反應，也與陽離子發生反應。黑點應該是鍍層表面腐蝕了。
6. 鍍鋅鐵絲變黑是什麼原因
鍍鋅鐵絲變黑的原因：
鍍上鋅元素的鐵絲表面經常會發現變黑，這是由於鋅的回化學性質不太穩定所導致的，在答鍍鋅過程中，鋅與空氣中的氧發生化學反應，生成新的化學物質，而這種物質較為穩定，且呈黑色。另外還有一些因素，比如潮濕空氣、製作過程中的雜質、手汗及其潤滑油，都會導致鍍鋅表面變黑。
改善措施：
進行一些簡單的處理，防止或延長其變色時間：鍍鋅的工作場地保持乾燥、減少和不用化學物質，操作者帶潔凈手套等，防止加入雜質加快產生化學反應。另外，鈍化處理很重要，可要求熱浸鋅工廠，浸鋅後進行鈍化處理，因為經過鈍化處理的鋅有較好的防變色效果，能延長變色時間。
7. 氯化鉀鍍鋅經硝酸出光後發黑是什麼原因
摘要 這種現象要先觀察發黑的位置。如果發黑處大多出現在邊角電流較大部位，
8. 鍍鋅後出現小黑點是什麼原因用什麼方法處理
咨詢記錄 · 回答於2021-10-25
9. 鋼材熱浸鋅後發黑是什麼原因
1. 鍍鋅層抄純度不夠，金屬雜襲質在鋅表面構成原電池，對析氫有利時，容易使鋅層表面產生黑色的斑點。
2. 鍍鋅層中銅、鐵、砷等雜質含量較高時，經鈍化處理後，這些雜質呈現黑色。
3. 原板表面污蝕物處理不充分，形成殘渣，使某些部位鍍不上鋅，導致鍍鋅層出現毛病而容易脫落，從而造成黑斑。
4. 鍍鋅時出現漏鍍，在後處理時容易形成黑斑。
5. 鍍鋅液中夾雜殘渣或小黑灰（碳或碳化合物），粘附於鋅層表面或居於鋅層內，與鋅層結合得很牢固。在成品鍍鋅板上可見到黑斑。
6. 磨蝕黑斑。由運輸、堆放過程中粗野作業所致。
10. 鍍鋅鋼管表面發黑是什麼原因