電鍍鋅的時間是多少

⑴ 電鍍鋅的溫度一般是多少

一般是30度。

電鍍鋅來鍍液配製
鍍液的自配製(以lL為例)：
⑴在鍍槽內先加入1/3體積的純凈水;
⑵用1/3的純水溶解氫氧化鈉(溶解時會發熱，必須小心);
⑶用少量的水將氧化鋅調成糊狀，然後加入較多的純水，充分攪拌。將攪拌好的氧化鋅慢慢加入到溶解好的氫氧化鈉溶液中，邊加邊攪拌，使其充分絡合後加入到鍍槽中;
⑷當鍍液溫度降至30~C以下後，加入85g的Baser，充分攪拌;
⑸將15mL BaseF溶解在15g BaseR中，然後將其混合物加入鍍槽;
⑹加入4mL的H—O624，充分攪拌;加水至所配體積;
⑺加入光亮劑ZF-105A、ZF-105B;充分攪拌。
黑色鈍化工藝流程：水洗→出光→水洗→黑色鈍化→水洗→後處理→乾燥。

⑵ 電鍍鋅鹽霧實驗標准，鍍鋅鹽霧試驗的標准多少時間

雖然沒有標準的行規，但一般時間是一致的金屬電鍍和塑膠電鍍一般煙霧測試都是72小時，變得是酸鹼性、濕度和溫度等測試條件

⑶ 鍍鋅怎麼算時間

那要看你對鍍層有什麼要求！

⑷ 電鍍鋅鐵合金的鹽霧時間是多少

這個要看客人的要求，常規工藝常規要求，是24－48小時。

⑸ 電鍍鋅的厚度達到1.3~1.5絲需多長時間

電鍍鋅的鍍層厚度，跟鍍種、電流、鋅離子濃度、溫度、陰陽極面積等等關系都很大。
一般來說酸性會比鹼性的電流效率高，上鋅快，電流越大、鋅離子濃度越高、溫度越高、陰陽極面積越大，鍍層上的越快，當然，導電鹽濃度也要合理。
正常來說，鍍13-15個微米，鹼性需要30-40分鍾，酸性需要20-30分鍾。
希望回答對LZ有幫助

⑹ 請問，電鍍鋅的標准件國家標準是多少厚度，可以抗多少小時的鹽霧試驗

8um，根據鈍化膜不同要求標准也不一樣。通常彩鋅，72h不能出現白銹。

鹽霧實驗要求的時間：一般白色鈍化在24小時；一般五彩鈍化在72小時；一般黑色鈍化在96小時；一般軍綠鈍化在96小時；超過以上鹽霧實驗一般採用封閉劑處理。

國內五金、家電、汽車等行業的熱鍍鋅板一般都是進行中性鹽霧實驗測試其抗腐蝕能力，一般雙面鍍鋅在120g/m2及以下的（鍍層厚度小於10um），鍍層出現5%紅銹大於48h才能通過；雙面鍍鋅在180g/m2及以上（鍍層厚度大於12um），鍍層出現5%紅銹大於72h才能通過。

(6)電鍍鋅的時間是多少擴展閱讀

電鍍被鍍的零件為陰極﹐與直流電源的負極相連﹐金屬陽極與直流電源的正極聯結﹐陽極與陰均浸入鍍液中。

當在陰陽兩極間施加一定電位時﹐則在陰極發生如下反應﹕從鍍液內部擴散到電極和鍍液界面的金屬離子Mn+從陰極上獲得n個電子﹐還原成金屬M；另一方面﹐在陽極則發生與陰極完全相反的反應﹐即陽極界面上發生金屬M的溶解﹐釋放n個電子生成金屬離子M n+。

若鍍液中主鹽的金屬離子為簡單離子時﹐則鍍層晶粒粗大﹐因此﹐要採用絡合離子的鍍液。獲得絡合離子的方法是加入絡合劑﹐即能絡合主鹽的金屬離子形成絡合物的物質。絡合物是一種由簡單化合物相互作用而形成的「分子化合物」。