鍍鋅鐵線30mmb怎麼算

❶ 鍍鋅扁鋼的計算公式以及理論值是什麼特別是40*4，50*5的規格的理論值。

首先是扁鋼 的理論計算公式

kg／m W=0.00785×d×b
式中，d為邊寬(mm)b為厚(mm) 邊寬40mm、厚5mm的扁鋼，求每米質量

鋅層重內量按275 g/m2 計算。

40*4的理論值是容：1.26(kg/m)

50*5規格的理論值 7.96(kg/m)

不是很詳盡 僅供參考！

❷ 鍍鋅鋼管的重量計算公式

是的鍍鋅鋼管的理論重量和普通無縫管一樣計算，沒有太多的差別一般鋼管的計算重量公式是0.0246615*壁厚*（公稱外徑-壁厚）

❸ 鍍鋅方管重量怎麼計算

這樣吧！我給你一套公式！你先看看！
公式:kg/m
=
(Oc
-
4Wt)
×
Wt
×
0.00785
其中：Oc是外周長,Wt是壁厚；正方形Oc=4×a
長方形Oc=2a+2b
a、b是邊長
不懂在問我！
祝好運

❹ 鍍鋅扁鋼的計算公式40*4，50*5的規格的理論值是什麼

40*4的理論值是1.26(kg/m) ，50*5規格的理論值7.96(kg/m)。

扁鋼的理論計算公式：kg／m W=0.00785×d×b式中，d為邊寬(mm)、b為厚(mm) 邊寬40mm、厚5mm的扁鋼，按鋅層重量按275 g/m2 計算，得出40*4的理論值是1.26(kg/m) ，50*5規格的理論值 7.96(kg/m)。

扁鋼可以按用戶需求，定厚、定寬、定長生產，為用戶減少了切割，並節省工序，降低了人工、材料的消耗，同時也減少了原材料的加工損耗，省時、省力、省料，產品已專業用於鋼結構製造業、機械製造業、汽車工業、礦山機械、起重機械及其它產業用材。

(4)鍍鋅鐵線30mmb怎麼算擴展閱讀：

鍍鋅扁鋼施工注意事項：

1、為了保證開始拔制時芯棒能順利地被鍍鋅扁鋼帶入變形區，芯棒端面一般倒成45°角。使用圓錐形芯棒時，鍍鋅扁鋼管壁的變形主要在芯棒頂端進行。

2、減壁量一定的情況下，錐角小則減壁區長，摩擦力增加，錐角大則變形集中，易加劇芯棒端部磨損且正壓力的水平分量增加。

3、選擇錐角要綜合考慮各種因素的影響，通常錐角常用的是8-9。長芯棒直徑等於拔後管子內徑，芯棒長度應大於拔後管子長度。

4、在鍍鋅扁鋼軋制過程中，必須嚴格控制終軋溫度不低於900℃，否則軋制力急劇增大，變形難以控制，產品尺寸不穩定，特別是對周期尺寸影響十分顯著。

參考資料來源：網路-鍍鋅扁鋼

參考資料來源：網路-鋼材理論質量計算公式

參考資料來源：網路-扁鋼

參考資料來源：網路-鋼結構

❺ 鍍鋅鐵絲一公斤多少米

http://search.china.alibaba.com/search/offer_search.htm?keywords=%B6%C6%D0%BF%CC%FA%CB%BF

❻ 鍍鋅扁鐵的重量怎樣計算

鍍鋅扁鋼的重量計算方法：

每米重量=0.00785*厚度*邊寬（kg/m）

除了用計算方法求得扁鋼回重量，鍍鋅扁鋼的重量也可以直答接查下表。

拓展資料

鍍鋅扁鋼，是指寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長方形並稍帶純邊的鍍鋅鋼材。鍍鋅扁鋼作為成材可用於制箍鐵、工具及機械零件，建築上用作房架結構件、扶梯。

1.產品規格特殊。厚度在8～50mm,寬度150-625mm,長度5-15m，且產品規格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接進行焊接。

2.產品表面光潔。工藝中二次採用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔。

❼ 鍍鋅鋼管重量計算公式是什麼

鍍鋅管理論重量公式：（直徑—壁厚）x壁厚x0.02466*1.0599=每米重量（公斤/米）

重量系數

公稱壁厚（mm）：2.0、.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。

系數參數（c）：1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。

註：鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

鋼的牌號：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。

試驗壓力值/Mpa：D10.2-168.3mm為3Mpa；D177.8-323.9mm為5Mpa

(7)鍍鋅鐵線30mmb怎麼算擴展閱讀

工藝特點

1、對硫酸鹽鍍鋅的優化

硫酸鹽鍍鋅最大優點是電流效率高達100% ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由於鍍層結晶不夠細致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適於幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優化，只保留了主鹽硫酸鋅，其餘組分均舍棄。

在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發揚了原工藝電流效率高、沉積速率快的優點，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復雜件不能鍍，現在簡單與復雜件都能鍍，而且防護性能比單金屬提高3～5倍。

生產實踐證明，用於線材、管材的連續電鍍，鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內鍍層厚度達到要求。

2、硫酸鹽鍍鋅的轉化

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其餘組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時，加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉澱去除；對有機添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。

試驗表明，硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除，對鍍層光亮度有影響，但並不嚴重，可隨帶出消耗，此時鍍層光亮度便可恢復 溶液通過處理，可按新工藝所需成分含量補加，即完成轉化。

3、沉積速率快、防護性能優異

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達100% ，沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的，精細管的運行速度8～12 m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續鍍鋅難於達到的。

鍍層光亮細致悅目。按國家標准GB/T10125「人造氣氛試驗-鹽霧試驗」方法測試，72 h，鍍層完好、無變化；96 h，鍍層表面出現少量白銹。

4、獨特的清潔生產

鍍鋅管採用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在於生產線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產過程各工序由循環系統組成，各槽溶液即酸鹼液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環回用不向系統外滲漏或排放，生產線只設5個清洗槽，採用循環回用定期排放，特別是鈍化後不清洗的無廢水產生的生產工藝。

5、電鍍設備的特殊性

鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣，都屬於連續電鍍，但施鍍的設備不同。鐵絲以其細長的條形特色而設計的鍍槽，槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開，保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同於鐵絲，有其獨特之處，槽設備較為復雜。

槽體由上、下兩部分組成，上部為鍍槽，下部為溶液循環儲存槽，形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體，在鍍槽中設有鍍鋅管電鍍運行的通道，槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通，並與液下泵形成鍍液循環復用系統。

因此，鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣，鍍件都是動態性的，而與鐵絲電鍍不同之處，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動態性的。

參考資料來源：網路-鍍鋅管

參考資料來源：網路-鍍鋅鋼管