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鍍鋅桶在多少溫度以上釋放

發布時間:2022-07-04 05:25:23

A. 電鍍鋅的溫度一般是多少

一般是30度。

電鍍鋅來鍍液配製
鍍液的自配製(以lL為例):
⑴在鍍槽內先加入1/3體積的純凈水;
⑵用1/3的純水溶解氫氧化鈉(溶解時會發熱,必須小心);
⑶用少量的水將氧化鋅調成糊狀,然後加入較多的純水,充分攪拌。將攪拌好的氧化鋅慢慢加入到溶解好的氫氧化鈉溶液中,邊加邊攪拌,使其充分絡合後加入到鍍槽中;
⑷當鍍液溫度降至30~C以下後,加入85g的Baser,充分攪拌;
⑸將15mL BaseF溶解在15g BaseR中,然後將其混合物加入鍍槽;
⑹加入4mL的H—O624,充分攪拌;加水至所配體積;
⑺加入光亮劑ZF-105A、ZF-105B;充分攪拌。
黑色鈍化工藝流程:水洗→出光→水洗→黑色鈍化→水洗→後處理→乾燥。

B. 鑄鐵熱鍍鋅需要多少溫度

熱鍍鋅溫度一般460-520度,根據鍍層厚度和材料確定,鑄鐵應該在480-500度左右。

C. 鍍鋅水桶介紹鍍鋅的優勢有哪些

鋅易溶於酸,也能溶於鹼,故稱它為兩性金屬。鋅在乾燥的空氣中幾乎不發生變化。在潮濕的空氣中,鋅表面會生成緻密的鹼式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中,鋅的耐蝕性較差,尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里,鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標准電極電位為-0.76V,對鋼鐵基體來說,鋅鍍層屬於陽極性鍍層,它主要用於防止鋼鐵的腐蝕,其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。鋅鍍層經鈍化處理、染色或塗覆護光劑後,能顯著提高其防護性和裝飾性。近年來,隨著鍍鋅工藝的發展,高性能鍍鋅光亮劑的採用,鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應用。鍍鋅溶液有氰化物鍍液和無氰鍍液兩類。氰化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有鹼性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。氰化鍍鋅溶液均鍍能力好,得到的鍍層光滑細致,在生產中被長期採用。但由於氰化物劇毒,對環境污染嚴重,近年來已趨向於採用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。鍍鋅工藝[編輯本段]二、原理在盛有鍍鋅液的鍍槽中,經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬製成陽極,兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電後,鍍鋅液中的金屬離子,在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度[1]。在有些情況下,如鍍鉻,是採用鉛、鉛銻合金製成的不溶性陽極,它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度,需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時,陽極材料的質量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量,需要適時進行控制。[編輯本段]三、種類1、鹼性氰化物鍍鋅2、鹼性鋅酸鹽鍍鋅3、銨鹽鍍鋅4、鉀鹽鍍鋅5、銨鉀混合浴鍍鋅6、硫酸鹽鍍鋅三、鍍鋅層的後處理1、去氫2、鈍化3、著色現在鋼板的表面鍍鋅主要採用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的,自從1836年法國把熱鍍鋅應用於工業以來,已經有一百四十年的歷史了。然而,熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。熱鍍鋅板的生產工序主要包括:原板准備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍後處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類,即濕法(單張鋼板熱鍍鋅法)、線外退火(單張鋼板熱鍍鋅法)、熱鍍鋅惠林(Wheeling)法(帶鋼連續熱鍍鋅法)、線內退火森吉米爾(Sendzimir)法(保護氣體法)、改良森吉米爾法、美鋼聯法(同日本川崎法)、賽拉斯(Selas)法和莎倫(Sharon)法。1.線外退火:就是熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅作業線之前,首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火,這樣,鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經退火的表面氧化鐵皮清除,然後塗上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護,從而防止鋼板再被氧化。(1)濕法熱鍍鋅:鋼板表面的溶劑不經烘乾(即表面還是濕的)就進入起表面覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是:a.只能在無鉛狀態下鍍鋅,鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底(因為鋅渣的比重大於鋅液而小於鉛液),這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此,該方法已基本被淘汰。(2)單張鋼板:這種方法一般是採用熱軋疊軋板作為原料,首先把經過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之後的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。後經過酸洗、水清洗、擠干、烘乾、進入鋅鍋(溫度一直保持在445—465℃)熱鍍鋅,再進行塗油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高,只對小規模生產有一定價值。(3)惠林法熱:該連續鍍鋅生產線包括鹼液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、塗溶劑、烘乾等一系列前處理工序,而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產工藝復雜,生產成本高,更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷,影響鍍層的耐蝕性。並且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發生作用生成三氯化鋁而耗掉,鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年,但在世界熱鍍鋅行業中並未得到發展。2.線內退火:就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板,在熱鍍鋅作業線內進行氣體保護再結晶退火。屬於這個類行業的熱鍍鋅方法包括:森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯法(同日本川崎法);賽拉斯法;莎倫法。森吉米爾法:它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯合起來,其線內退火主要包括氧化爐,還原爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右,把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉,凈化表面。後再把帶鋼加熱到700-800度完成再結晶退火,經冷卻段控制進鋅鍋前溫度在480度左右,最後在不接觸空氣的情況下進入鋅鍋鍍鋅,因此,森吉米爾法產量高、鍍鋅質量較好,此法曾得到廣泛應用。美鋼聯法:它是森吉米爾法的一個變種,它僅僅是利用一個鹼性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用,其餘工序與森吉米爾法基本相同。在原板進入作業線後,首先進行電解脫脂,而後水洗、烘乾,再通過有保護氣體的還原爐進行再結晶退火,最後在密封情況下進入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經過氧化爐加熱,所以表面的氧化膜較薄,可適當降低還原爐中保護氣體的氫含量。這樣,對爐安全和降低生產成本有利。但是,由於帶鋼得不到預加熱就進入還原爐中,這樣無疑提高了還原爐的熱負荷,影響爐子的壽命。因此這種方法並未得廣泛應用。賽拉斯法:又稱火焰直接加熱法;首先帶鋼經鹼洗脫脂,而後用鹽酸清除表面的氧化皮,並經水洗、烘乾後再進入由煤氣火焰直接加熱的立式線內退火爐,通過嚴格控制爐內煤氣和空氣的焰燒比例,使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不完全焰燒,從而使爐內造成還原氣氛。使其快速加熱達到再結晶溫度並在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼,最後在密閉情況下浸入鋅液,進行熱鍍鋅。該法設備緊湊,投資費用低,產量高(最高可達50/小時)。但生產工藝復雜,特別是在機組停止運轉時,為了避免燒斷帶鋼,需要採用爐子橫移離開鋼帶的方法,這樣操作問題很多,所以,熱鍍鋅工業採用此法很少。莎倫法:1939年美國莎倫公司投產一台新型的熱鍍鋅機組,所以也叫莎倫法。該法是在退火爐內向帶鋼噴射氯化氫氣體並使帶鋼達到再結晶溫度,所以也稱為氣體酸洗法。採用氯化氫氣體酸洗,不但能去除帶鋼表面的氧化皮,而且同時去除了帶鋼表面的油脂,由於帶鋼表面被氧化氣體腐蝕,形成麻面,所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由於設備腐蝕嚴重,由此造成很高的設備維修和更新費用。因而此種方法很少被採用。改良森吉米:它是一種更優越的熱鍍鋅工藝方法;它把森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐由一個截面積較小的過道連接起來,這樣包括預熱爐、還原爐和冷卻段在內的整個退火爐構成一個有機整體。實踐證明,該法具有許多優點:優質、高產、低耗、安全等優點已逐漸被人們所認識。其發展速度非常快,1965年以來新建的作業線幾乎全部採用了這種方法,近年來老的森吉米爾機組也大都按照此方法進行了改造。工藝原理在裝有鍍件、玻璃球、鋅粉、水和促進劑的旋轉滾桶內,作為沖擊介質的玻璃球隨著滾桶轉動,與鍍件表面發生摩擦和錘擊產生機械物理能量,在化學促進劑的作用下,將鍍塗的鋅粉「冷焊」到鍍件表面上,形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。技術標准採用美國ASTMB695-2000及軍用C-81562機械鍍鋅技術標准。質量特點:1、外觀光滑,無鋅瘤、毛刺,呈銀白色;2、厚度均為可控,在5-107μm之內任意選擇;3、無氫脆、無溫度危害,可保證材料力學性能不變;4、可代替部分需熱鍍鋅的工藝;5、耐腐蝕性好,中性鹽霧試驗達240小時。應用范圍鋼釘、鐵釘、緊固件、自來水管接頭、腳手架扣件、鋼絲繩馬鋼夾頭等。電鍍鋅:就是利用電解,在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比,鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用於保護鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,並用於裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍(適合小零件)、自動鍍和連續鍍(適合線材、帶材)。[編輯本段]分類目前,國內按電鍍溶液分類,可分為四大類:1.氰化物鍍鋅:由於(CN)屬劇毒,所以環境保護對電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴格限制,不斷促進減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發展,要求使用低氰(微氰)電鍍液。採用此工藝電鍍後,產品質量好,特別是彩鍍,經鈍化後色彩保持好。2.鋅酸鹽鍍鋅:此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來的。目前國內形成兩大派系,分別為:a)武漢材保所的」DPE」系列;b)廣電所的」DE」系列。都屬於鹼性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅;PH值為12.5~13。採用此工藝,鍍層晶格結構為柱狀,耐腐蝕性好,適合彩色鍍鋅。注意:產品出槽後—>水洗—>出光(硝酸+鹽酸)—>水洗—>鈍化—>水洗—>水洗—>燙干—>烘乾—>老化處理(烘箱內80~90oC。3.氯化物鍍鋅此工藝在電鍍行業應用比較廣泛,所佔比例高達40%。鈍化後(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美),特別是在外加水溶性清漆後,外行人是很難辯認出是鍍鋅還是鍍鉻的。此工藝適合於白色鈍化(蘭白,銀白)。4.硫酸鹽鍍鋅此工藝適合於連續鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件)。成本低廉

D. 熱鍍鋅管可耐多少度高溫

熱鍍鋅層200攝氏度以上急劇氧化,所以熱鍍鋅管使用溫度一般不應該超過100攝氏度,僅供參考

E. 多少溫度能把熱鍍鋅的鋅層脫掉

問:多少溫度能把熱鍍鋅的鋅層脫掉?
答:上述白色的小疙瘩可能是沒有完全融化的鋅。
鋅的熔點是419.53℃,只有在大於這個溫度的條件下,才能徹底剝離鍍鋅件上的鋅層。

F. 電鍍鋅的溫度一般是多少

一般是30度。

電鍍鋅鍍液配製
鍍液的配製(以lL為例):
⑴在鍍槽內先加入1/3體積的純凈水;
⑵用1/3的純水溶專解氫氧化鈉(溶解時屬會發熱,必須小心);
⑶用少量的水將氧化鋅調成糊狀,然後加入較多的純水,充分攪拌。將攪拌好的氧化鋅慢慢加入到溶解好的氫氧化鈉溶液中,邊加邊攪拌,使其充分絡合後加入到鍍槽中;
⑷當鍍液溫度降至30~C以下後,加入85g的Baser,充分攪拌;
⑸將15mL BaseF溶解在15g BaseR中,然後將其混合物加入鍍槽;
⑹加入4mL的H—O624,充分攪拌;加水至所配體積;
⑺加入光亮劑ZF-105A、ZF-105B;充分攪拌。
黑色鈍化工藝流程:水洗→出光→水洗→黑色鈍化→水洗→後處理→乾燥。

G. 倉儲儲存鍍鋅鐵製品對溫濕度有什麼要求

1.目的:
確保原料、半成品、成品在貯存過程中具有衛生的、良好的環境,以防止損壞或變 質。
2.使用范圍
原材料庫、半成品庫、成品庫、包裝物料庫
3.責任
責任倉庫負責人及相關人員
4.內容
4.1倉庫溫濕度的測定,通常使用干濕球溫度表測定空氣溫濕度。
4.2在庫外設置干濕表,企業每日必須定時對庫內,外的溫濕度進行觀測、記錄,一般在上午8~10時,下午2~4時各觀測一次。記錄資料要妥善保存,定期分析,摸出規律,以便掌握物品保管的主動權。 4.3倉庫溫濕度要求
(1)倉庫溫度應盡量保持在25±3度左右。
(2)當倉庫溫度高過允許的上限(38度)或者等於/低於允許的下限(0度),倉管員應在一 個小時內通知倉庫主管,要求條取措施,調整倉庫溫度。 (3)當倉庫濕度過允許的上限(85%),倉管員應在一個小時內通知倉庫主管,要求知取適當的措施,保持倉庫正常濕度。 4.4倉庫溫濕度的控制和調節
為了保護倉儲物品的質量,創造適宜於物品儲存的環境,當庫內溫濕度適宜物品儲存時,就要設法防止庫外氣候對庫內產生的不利影響;當庫內溫濕度不適宜物品儲存時,就要及時採取有效措施調節庫內的溫濕度。實踐證明,採用密封、通風與吸潮相結合的辦法,是控制和調節庫內溫濕度行之有效的辦法。
(1)密封。就是把物品盡可能嚴密地封閉起來,減少外界不良氣候條件的影響,以達到安全保管的目的。
密封保管應注意以下幾點事項。
①密封前要檢查物品質量、溫度和含水量是否正常,如發現發霉、生蟲、發熱、水淞等現象就不能進行密封.發現物品含水量超過安全范圍或包裝材料過潮,也不宜密封。
②密封的時間要根據物品的性能和氣候情況來決定。怕潮、怕溶化、怕霉的物品,應選擇在相對濕度較低的時節進行密封。

③密封材料,常用的有塑料薄膜、防潮紙、油氈紙、蘆席等。密封材料必須乾燥清潔,無異味。
④密封常用的方法有整庫密封,小室密封、按垛密封以及按貨架、搐件密封等。 (2) 通風。空氣是從壓力大的地方向壓力小的地方流動。氣壓差越大,空氣流動速度就越快。
通風就是利用庫內外空氣溫度不同而形成的氣壓差,使庫內外空氣形成對流,來達到調節庫內溫濕度的目的。當庫內外溫度差距越大時,空氣流動就越快;若庫外有風,借風的壓力更能加速庫內外空氣的對流。但風力不能過大(風力超過5級則灰塵較多)。正確通風,不僅可以調節與改善庫內的溫濕度,還能及時地散發物品及包裝物的多餘水分,按通風門的的不同,可分為利用通風降溫(或增沮)和利用通風散潮兩種。
(3) 吸潮。在梅雨季節或陰雨天,當庫內濕度過高,不適宜物品保管,而庫外濕度過大,也不宜進行通風散潮時,可以在密封庫內用吸潮的辦法降低庫內濕度。
倉庫中通常使用的吸潮劑有氯化鈣、硅膠等。倉庫普遍使用機械吸潮的方法。吸濕機是把庫內的濕空氣通過抽風機,吸入吸濕機冷卻器內,使它凝結為水而排出。

H. 熱鍍鋅的溫度大概是多少

鋅的熔點在280度左右,只要過熱20度左右就可以了,即300度左右。具體還需根據所度的工件大小,合金的加入量等進行調整。

I. 熱鍍鋅管可耐多少度高溫

J. 鍍鋅板達到多少溫度會揮發有毒氣味、、、、、、、、、、、、、、、

鍍鋅板在什麼樣的溫度下會伸縮變形?熱漲冷縮是常理,想必問鍍鋅板受熱變形,這個一專般不會變形這是鋼的屬性能,熱處理常加熱到近千度表明。鍍鋅板受熱變形,只有在局部受熱不均時才會變形這叫熱應力變形,承力或熱受承力過負載才會變形這叫受力變形即塑性變形。以上說常理,對鍍鋅板其本身就存在較大應力(冷扎鋼),受熱如回火應力消除均會有輕微的變形這個與溫度和時間有關110度以上(這個變形量小還得看扎鋼工藝如何),一般不太高要求可忽略。

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