氬弧焊焊鍍鋅板用什麼焊絲

Ⅰ 氬弧焊 焊接鐵板 用什麼焊條

氬弧焊用焊絲，常見焊絲是國標型號ER50-6。
鐵板的材質型號要弄清楚，比如Q355，Q235這樣的都是50-6可以焊的，其他型號可能用不同的焊絲。

Ⅱ 鍍鋅板如何焊接啊

一般鍍鋅鋼板都是用於搭接焊接的，採用的是點焊的方式，焊接時，電流電壓和時間較一般的低碳鋼板要增大10-30%左右。

焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

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注意事項

一、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

二、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

焊絲選用的要點

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

Ⅲ 鍍鋅板用氬弧焊有什麼技巧該怎麼焊

鍍鋅板用氬弧焊的焊接技巧就是如何避免鋅燒損和鋅影響的技巧，從以下方面來說：

一、如果鍍鋅板強調的是不能夠有鋅的影響的處理辦法

1）用機械拋光的辦法減少鍍鋅層表面的鋅層對焊接的影響，因為氬弧焊是肯定會燒損鍍鋅層的。

2）改用非氬弧焊的焊接方式，比如低溫焊接，典型的是低溫的179度的MZN51的焊絲配合助焊劑的焊接，在179度的環境下用火焰焊槍將焊接部位加熱到焊絲的熔點溫度，然後用焊絲沾焊劑塗於焊接部位成型。

二、如果鍍鋅板強調的是不能夠對鋅有破壞或者盡量減少破壞的辦法

1）上述說的改變焊接方式為低溫焊接。

2）改用對於鋅合金影響比較小的焊接材料焊接，比如銅焊用熔化極的氬弧焊焊接，用黃銅氬弧焊絲盤絲焊接，典型的代表威歐丁204S，高純氬氣保護，氣體流量在15左右，採用雙脈沖電源焊接。

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氬弧焊分類：氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。

一、非熔化極

工作原理及特點：非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體。

形成一個保護氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭，其力學性能非常好。

二、熔化極

1、工作原理及特點 ：焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別：一個是焊絲作電極，並被不斷熔化填入熔池，冷凝後形成焊縫。

2、另一個是採用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用，如以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊（在國際上簡稱為MIG焊）。

3、以惰性氣體與氧化性氣體（O2,CO2）混合氣為保護氣體 時，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時，統稱為熔化極活性氣體保護電弧焊（在國際上簡稱為MAG焊）。從其操作方式看，目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。

Ⅳ 用氬弧焊焊1毫米的鍍鋅板用什麼樣的焊絲

氬弧焊焊接1毫米的鍍鋅板可以用普通的碳鋼焊絲焊接，但是需要將鍍鋅層打磨處理干凈後焊接，或者用銅基的焊絲氬弧焊釺焊焊接，這個時候對於焊絲的質量要求會高一些，選擇適合含鋅焊接的黃銅氬弧焊絲，比如威歐丁204S黃銅氬弧焊絲，用直流氬弧焊機焊接。

Ⅳ 氬弧焊能焊鍍鋅板嗎

當然可以，為了減少鍍鋅板在焊接過程中的鋅燒損影響可以採用威歐丁VOD204Si焊絲焊接，是專硅青銅的屬一種，相比一般的碳鋼焊絲來說對於鍍鋅的防腐影響要小很多，並且焊接過程中的鋅燒損不會那麼嚴重。
如果操作工作量比較大的話，可以上一台半自動的MIG氬弧焊機。

Ⅵ 怎麼用氬弧焊焊好鍍鋅板。

那的看你焊的工件。。板厚。啥焊道。。這都是必要的條件。。要知道這些才能幫你出主意

Ⅶ 用氬弧焊焊0.8mm鍍鋅管。採用哪種焊絲。

用氬弧焊焊0.8mm鍍鋅管兩種焊接方法
方法一：將表面鍍鋅層打磨干凈用普通的ER70S-6焊接。
方法二：不打磨，用氬弧焊專用的黃銅氬弧焊絲，用直流氬弧焊焊接，焊絲規格選擇1.2毫米規格。

Ⅷ 氬弧焊用的焊絲是什麼材料

氬弧焊焊絲一般採用ER309絲或A302電極材料焊接。ER309絲或A302電極材料適用於高硬度鋼之接合，鋼模座固定，鑄鋼模硬面製作打底緩沖層，龜裂之焊合，與氬弧焊有很好的相容性。

氬弧焊接技術的原理是利用氬氣保護金屬焊接材料，通過大電流將焊接材料熔化在焊接基材上，使焊接金屬和焊接材料實現冶金結合。

由於在高溫熔化焊中不斷輸送氬氣，焊接材料由氬氣組成。不能與空氣中的氧氣接觸，從而防止焊接材料的氧化，所以不銹鋼、鐵金屬可以焊接。

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氬弧焊焊絲類型：

根據不同的電極，氬弧焊焊絲可分為兩種類型：熔化極氬弧焊焊絲和非熔化極氬弧焊焊絲。

1、非熔化極氬弧焊焊絲

工作原理及特點：非熔化極氬弧焊（NMAW）是一種非熔化極（通常是鎢極）與工件之間的電弧燃燒。電弧通過不與金屬反應的惰性氣體（常用的氬）在焊接電弧周圍流動，形成保護氣體罩，使鎢極部、電弧和熔池以及相鄰的熱影響區高度。溫度金屬不與空氣接觸，可防止氧化和吸收有害氣體。結果形成了緻密的焊接接頭，其力學性能良好。

2、熔化極氬弧焊焊絲

工作原理及特點：焊絲由絲輪送絲，導電嘴導電，在母材和焊絲之間產生電弧，熔化焊絲和母材，用惰性氣體氬保護電弧和熔化金屬進行焊接。與TIG焊不同的是：一種是以焊絲為電極，經冷凝後連續熔化到熔池中形成焊縫；另一種是採用保護氣體。

隨著TIG焊接技術的應用，保護氣體已從單一的氬氣發展為多種混合氣體，如氬氣或氦氣。氣體保護稱為惰性氣體保護焊（世界上簡稱MIG焊）；當用惰性氣體和氧化氣體（O2、CO2）作保護氣體時，或當用CO2或CO2+O2作保護氣體時，統稱為活性氣體保護焊（世界上簡稱MAG焊）。.在操作方式上，最廣泛使用的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣體保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。

Ⅸ 鍍鋅管和碳鋼管用氬弧焊能不能焊接，用碳鋼焊絲

鍍鋅管﹨碳鋼管可以碳鋼焊絲作為填充，氬弧焊焊接。

鍍鋅管，本身就是低內碳鋼材質，比如常見的容Q215、Q235等材質，根據碳鋼管（低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼等具體牌號）選擇與兩者匹配的碳素鋼焊絲。

用直流鎢極氬弧焊焊機，直流正接極性焊接。根據鍍鋅管、碳鋼管厚度選擇鎢極直徑、焊絲直徑、焊接電流等制定具體焊接工藝參數。

Ⅹ 氬弧焊的焊條用什麼焊鍍鋅管

氬弧焊選用什麼樣的焊條來焊鍍鋅管，主要看焊接要求，以下幾種僅供參考：回
1、普通的冷鍍鋅管答，鍍鋅層比較薄，這種情況下使用一般就是普通的電焊或者氣保焊接即可，焊接前將鍍鋅管表面的鍍鋅層做打磨處理後焊接
2、基於上述的那種不便於打磨但是需要帶鍍鋅層焊接的話，就需要用氣體保護焊接，採用50-6的焊絲焊接，但是這種情況下鋅燒損比較嚴重，如果是採用威歐丁204Si上雙脈沖的MIG機焊接可以緩解鋅燒損現象。
3.最後就是熱鍍鋅的話，鍍鋅層偏厚的情況下用WE53的焊條氬弧焊焊接即可。