鍍鋅表面油漆起泡是什麼原因

A. 油漆起泡是什麼原因有辦法解決嗎

原因:一、刷油漆前打磨的不徹底，表面有雜質，造成接觸面有空隙，切記前期工作要做好，多用砂紙、砂布打磨幾遍(先用粗的，再用細的，五金店有售，可向其詳細咨詢)。
二、油漆中固化劑加多了，漆性過硬，干速變快，使漆膜與被漆物表面表面易分離，造成起泡現象。應把握好漆、固化劑、稀釋劑之間的比例。
三、置乾的方式不正確，經過爆曬或高溫等人為促干易使漆質發生反應，影響效果。應自然風干，避免爆曬。
四、攪拌不勻。在配固化劑和稀釋劑後沒有搖勻攪勻，導致漆油中存在了起泡，刷上後肯定會有氣泡啦，然後隨著溫度變化，氣泡愈發明顯了。
五、油漆本身有問題，可能時間過長了，接近或超過了保質期，效果必定不好，還要重新反工。
辦法:幾乎沒有，只能反工了，如果局部處理就會影響整體效果。

B. 油漆起泡是什麼原因有辦法解決嗎

一、油漆起泡的主要原因：

1、傳統水磨（主要是膩子在水磨過程中要吸收水分）。

2、濕度較大的環境下，膩子塗層內中的水分難以揮發；噴塗蘇灰士後,膩子對蘇灰士中的溶劑大量吸收,色漆、清漆噴塗後形成封閉環境。一段時間里溶劑、水、溶劑和水的混合蒸汽聚結一個點，氣泡產生了。

3、每天環境（溫度、濕度）不斷變化，導致膩子、中途底漆塗層在同一時間段乾燥程度及速度不一樣。

4、各塗層施工未選擇強制乾燥。

5、交車、維修時間緊迫，導致壓縮正常工藝操作時間，主要體現在塗層乾燥時間不夠充足。

6、產品結構在季節交替、溫差較大時，快乾、標桿、慢干選擇組合上未考慮到位。

7、表干過快，面漆中含有色漆。

二、有以下幾個方法可以解決：

1、油漆調稀，每次噴塗漆膜較薄，有利於起泡析出。

2、更換油漆稀釋劑品種，盡量選用此油漆廠家配套的稀釋劑。稀釋劑不同也可能造成油漆性能產生影響，不能順利析出。

3、材料刷漆前用稀釋劑將木材擦拭一遍，因為有種可能是你的油漆刷塗上去後其中某成分和木材表面成分發生反應，產生無法析出的氣體。擦拭完畢後再刷漆，效果能好些。

4、空氣源加裝油水分離器。

5、噴塗後不能立即進入高溫烘烤。

6、工件底材清理,保持干凈。

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預防油漆起泡的措施：

1、木材應乾燥至合適的含水率，除去木材中芳香油或松脂。

2、應在膩子、底層塗料充分乾燥後，再刷面層塗料。

3、應將木材接合處的空隙和木材孔眼用膩子填實，並打磨平整後再刷塗塗料。

4、最好用干凈的碎布清理基材表面的雜物，不要用手觸摸，清理干凈後的被塗表面，即可上塗料。

5、塗料的施工粘度要合適。6、刷塗時不要來回拖動，先橫理，後豎理，最後順木紋方向理直。

6、定期排出壓縮機中水份，加裝油水分離器。

7、對氣泡輕微的，可待漆膜干透後，用水砂紙打磨平整，再補面漆。對氣泡嚴重的，先挑破氣泡，用砂紙仔細打磨平整並清理干凈，然後再一層一層地按塗裝工藝修補。

C. 油漆起泡是什麼原因造成的

原因分析：油漆漆膜起泡原因匯總就一點就是底材表面處理的不好。

1.底面水分含量高或者有潮氣滲入，比較明顯的就是木材和地坪了。底面處理不好，木材含水量高，地坪封閉不好，地下潮氣滲入。

2.刷油漆前打磨、清潔的不夠，底材表面有雜質、污物等，造成了油漆之間有空隙，金屬表面油漆的塗刷。

3.油漆噴好後進入烤箱，溫度過高也會造成起泡現象。

4.固化劑和稀釋劑用量不對或者不配套。

5.施工溫度過高、相對濕度過大也會造成油漆起泡的現象。

6.油漆的粘度過高或者油漆塗刷過厚。

現象分析：所謂油漆起泡，就是施工完成後漆膜表面產生氣泡，漆膜鼓起（如上圖），嚴重影響油漆的防腐效果，不論是刷塗還是烤漆都有可能造成。像木材、金屬表面、牆面、地坪等使用場合。

解決方法：

1.地坪或者木材需要等底面乾燥後才能施工，根據底材表面狀況可以使用膩子填補、使用封閉底漆，將底漆表面空洞填充平整，封閉底漆可以防水、防潮氣。木材的含水量要控制在8%左右。

2.施工前，底材表面要嚴格打磨、清潔，使表面平整，無油污雜質等。

3.進行烤漆時要根據油漆性質選擇烤漆的時間和溫度。

4.選擇配套的固化劑和稀釋劑，並且攪拌均勻，要根據調漆比例，決定用量。可以咨詢廠家固化劑和稀釋劑的使用。

5.不在高溫、大雨天氣施工，要注意空氣溫度和濕度。

6.油漆使用時要注意要求的粘度，注意粘度不要過高。油漆一次塗刷不能過厚，一般在干膜30um左右一道。

油漆起泡的原因較多，發生漆膜起泡的現象是要從上面的原因中一一排除，找到具體的起泡原因和解決方法。如果解決不了可以咨詢廠家詢問。

D. 角鋼鍍鋅時表面起泡是怎麼回事

鋅層起泡大部分的原因是前處理沒做好。前處理包括除銹，除油，活化等。
電鍍鋅層起泡脫落現象和處理方法：
1、前處理的工件做得不夠徹底，在陰極電解過程中，工件的表面是得到鋅層。所以是不能除去工件表面的油物及其它雜質，如果前處理不徹底，就會使鍍層沉積在金屬的氧化膜上，自然結合力就會出現問題。所以在前處理過程中加大以鹼、酸的方式除去原金屬物表面的油污及雜質。
2、還有一個是在電鍍中常常遇到的問題，在機加廠商對零件的硬度要求過高，往往對零件進行熱處理〈滲氮〉，在熱處理後零件的表面有一層厚厚黑色的氧化皮，為了保證零件的光澤度，而不能在酸鹼溶液中過腐蝕去掉氧化皮，過腐蝕去掉氧化皮的同時零件表面也同樣被腐蝕到，在這種情況下也是會使零件膜層出現起泡脫落的現象的，所以在前處理時調整工藝，用物理方法進行處理。比如：機械拋光、噴砂、拉絲等，最終得到結合力良好的膜層。
3、除前處理因素外，鍍層的結合力不好與鍍層的脆性有關，如光亮劑加入過高，鍍液中有機雜質過多等。這就需要在現場添加光亮劑應以勤加少加原則，切忌一次過多加入光亮劑，一般建議每兩小時添加一次，但添加的量一定要按照說明書去添加，還有槽液的溫度過高，光亮劑分解快消耗多，在這種情況下可考慮降底槽液的溫度，而不是一味靠添加光亮劑。
4、鍍層過厚也是導致鍍層結合力不良因素；因為鍍層過厚〈比如膜層超出20um〉往往應力增大，也是會造成鍍層脆性和脫落.

E. 油漆起泡是什麼原因

油漆起泡是指油漆在漆膜上產生氣泡狀和小孔現象，分溶劑泡和空氣泡兩種。如因施工時帶入的氣泡或成膜過程中產生的泡稱為空氣泡。產生原因，溶劑揮發過快；天氣溫度高，空氣濕度太大，被塗物表面有水；一次刷塗過厚，或塗料黏度高，塗刷時刷子走動急速，帶入氣泡；配好的漆攪拌過分激烈，泡末消失；底漆未封閉好，就直接在上面油漆，使停留於物面上的氣體向外膨脹。油漆起泡主要原因是油漆塗刷上去油漆內的揮發性成分難以及時揮發造成的。應該不是木材含水的問題，木材含水的話油漆會起皺，像橘皮那樣，起泡還是揮發性成分揮發不暢造成的。
有以下幾個方法可以解決：1.
油漆調稀，那樣每度漆膜較薄，有利於起泡析出。不過按照經驗，這樣效果不大，姑且試試。
2.
更換油漆稀釋劑品種，盡量選用此油漆廠家配套的稀釋劑。稀釋劑不同也可能造成油漆性能產生影響，不能順利析出。
3.
材料刷漆前用稀釋劑將木材擦拭一遍，因為有種可能是你的油漆刷塗上去後其中某成分和木材表面成分發生反應，產生無法析出的氣體。擦拭完畢後再刷漆，效果能好些。
另外，油漆起泡。首先，將泡刺破，如有水冒出，即說明漆層底下或背後有潮氣滲入，經太陽一曬，水分蒸發成蒸氣，就會把漆皮頂起成泡。此時，先用熱風噴槍除去起泡的油漆，讓木料自然乾燥，然後刷上底漆，最後再在整個修補面上重新上漆。若泡中無水，就可能是木紋開裂，內有少量空氣，經太陽一曬，空氣膨脹，漆皮就鼓起了。面對這種情況，先刮掉起泡的漆皮，再用樹脂填料填平裂紋，重新上漆，或不用填料，在颳去漆皮後，直接塗上微孔漆。

F. 工件鍍鋅後噴漆時起泡怎麼回事

選用的油漆不對。

鍍鋅件油漆要求要有快速的滲透性，排出鍍鋅層回微孔的空氣答防止起泡。
不和鋅層發生化學反應以免損傷鍍鋅層的防銹效果
附著力優異，應力變形小，在成膜過程及使用過程中能牢固附著。
推薦選用 HD1000環氧底漆。

G. 油漆起泡怎麼辦，油漆起泡有哪些原因

油漆起泡有哪些原因
1、油漆或水漆塗在室外，經常會受到陽光的直射，導致表面發熱，最後起泡。
2、所裝飾的基材質量不好，如含水率高等，在使用的過程中讓漆面受潮導致起泡。
3、沒有按照正確的要求來刷漆，比如在膩子未乾時就將油漆刷上去了。

4、刷好塗料之後沒有做好防水措施，比如漆剛乾燥，就將其暴露在潮濕環境下，或者直接讓其淋雨。
5、施工工具不夠乾燥。比如壓縮機或者是空氣管中水份較多，或者是在施工過程中將水分沾到油漆表面。
6、還有可能是因為高溫天氣，生產線氣溫太高，作業人員作業時大量出汗，汗水滴落到噴漆部件上，經過噴漆之間的搽凈，少量鹽分殘留在噴漆部件表面，噴漆後在被漆膜覆蓋，在高溫天氣下鹽分吸潮，再遇高溫時潮氣受熱向外膨脹，如此反復將漆膜頂出小泡。
油漆起泡怎麼辦
可以在塗刷乳膠漆之前攪拌均勻,掌握好漆液的稠度。在返工修復時,應將起泡脫皮處清理干凈,先刷底漆後再進行修補。為了防止室內牆面氣泡出現,裝修時一定要遵循施工規范,做好牆面的基底防水層並對牆面基地做好裂縫修補。
裝修後牆面不能迅速風干,必須陰干,以防塗料內部不能完全乾透。要保證牆面基底水分含量符合施工要求,必要時在局部區域增加漆層防止雨水滲入。當牆面出現氣泡時首先應該鏟除起泡、剝落部分,如果是由於牆面基底的膩子所引起的問題則就需要鏟除膩子並選擇好合適的膩子重刮再做一次。

日常養護必須要時常檢查入牆水管是否有滲漏的情況,如果發現滲漏必須要馬上處理,以免水汽把膩子和牆面漆泡軟而導致牆面漆起泡。牆面施工要避免在梅雨季節進行塗刷。牆面起泡在日常生活中比較常見,因此一定要做好日常的預防工作。如果看到牆面有輕微氣泡現象,一定要盡早處理,以免起泡麵積擴大。

H. 電鍍鋅後噴塑起泡是什麼原因

最大可能原因復是管材有毛細氣孔縮孔制，噴塑加熱時孔內氣體噴出導致起泡。很多廠都是這個原因導致噴塑不良。僅僅是噴塑層起泡，那就是噴塑前沒進行凈化處理，根據鍍層性質進行除油酸洗等處理後再噴塑。

噴塑工藝及塑粉性能也要注意。如果是噴塑層和鍍層一起起泡，那就是鍍層結合不牢，那就要徹底返工，重新電鍍再噴塑。

(8)鍍鋅表面油漆起泡是什麼原因擴展閱讀：

電鍍鋅採用電解設備來加工的，要經過除油、酸洗等工序後浸入有鋅鹽成分的溶液中，連接電解設備，在正負極的電流定向移動中工件上析出沉積鋅層而來的。

電鍍鋅的表層就比較光滑了，主要是黃綠色的，當然也還有七彩、青白色、白色呈綠光等表現，整個工件基本上是不會出現鋅瘤、結塊等現象。

I. 鋼鐵產品鍍鋅後表面起泡掉皮是什麼原因引起的

內容： 每到冬天,我廠鹼性無氰鍍鋅往往容易發生鍍鋅起泡和脫層,到底是什麼原因引起的?筆者經過多次 樣品試驗和日常觀察,總結原因如下:
1.前處理不幹凈。在電鍍前另部件有熱軋和冷軋,實際上一種帶銹,一種不帶銹。起泡脫層往往都發生在平面精加工件和鐵板,這些工件在鍍前都有油污沾污,操作者不注意平面與平面相疊之間油污清除是否干凈,就放入鍍槽中電鍍,起泡脫層疵病都發生在這些部位。
2.鍍液溫度過低。使用添加劑一般都有一定的溫度范圍,低於使用范圍,鍍鋅層會特別光亮,但隨著 鍍後放置時間的增長,鍍層會發生氣泡和脫層疵病,這些疵病部發生在鍍液溫度低於12℃時.
3.鹼濃度過高。在電鍍生產中,有時沒有加有機添加劑,當加入一部分鹼後,鍍層馬上就發生起泡和脫層疵病，沒加鹼時鍍層不起泡和脫層。
從這中間也可以看出另一個問題,就是鹼與有機添加劑也有一定的比例關系,若鹼的濃度增高,有機添加劑也可以相應的少。否則,就要起溫和脫層的弊病。
所以濃度也不是一成不變的,而要隨著季節和室外氣溫變化來相應的調整。
4.鍍層太厚。在電鍍生產中,往往鍍鋅時間越長,光亮度也就越好。有時操作者為了追求外觀光亮度,所以鍍的時間就很長,這樣一來得到很厚的鍍鋅層。使鍍層應力增大。往往在鍍後工序中,就會聽到,啪!啪!聲。象這種疵病的發生,都是由於鍍層過厚引起的。
5.添加劑不合適。在電鍍生產中,在同等條件下,往往有些有機添加劑容易出現起泡和脫層,但有些 添加劑就不會出現。

J. 油漆起泡是什麼原因如何解決

油漆起泡是指油漆在漆膜上產生氣泡狀和小孔現象，分溶劑泡和空氣泡兩種。如因施工時帶入的氣泡或成膜過程中產生的泡稱為空氣泡。產生原因，溶劑揮發過快；天氣溫度高，空氣濕度太大，被塗物表面有水；一次刷塗過厚，或塗料黏度高，塗刷時刷子走動急速，帶入氣泡；配好的漆攪拌過分激烈，泡末消失；底漆未封閉好，就直接在上面油漆，使停留於物面上的氣體向外膨脹。油漆起泡主要原因是油漆塗刷上去油漆內的揮發性成分難以及時揮發造成的。應該不是木材含水的問題，木材含水的話油漆會起皺，像橘皮那樣，起泡還是揮發性成分揮發不暢造成的。 有以下幾個方法可以解決：1. 油漆調稀，那樣每度漆膜較薄，有利於起泡析出。不過按照經驗，這樣效果不大，姑且試試。 2. 更換油漆稀釋劑品種，盡量選用此油漆廠家配套的稀釋劑。稀釋劑不同也可能造成油漆性能產生影響，不能順利析出。 3. 材料刷漆前用稀釋劑將木材擦拭一遍，因為有種可能是你的油漆刷塗上去後其中某成分和木材表面成分發生反應，產生無法析出的氣體。擦拭完畢後再刷漆，效果能好些。 另外，油漆起泡。首先，將泡刺破，如有水冒出，即說明漆層底下或背後有潮氣滲入，經太陽一曬，水分蒸發成蒸氣，就會把漆皮頂起成泡。此時，先用熱風噴槍除去起泡的油漆，讓木料自然乾燥，然後刷上底漆，最後再在整個修補面上重新上漆。若泡中無水，就可能是木紋開裂，內有少量空氣，經太陽一曬，空氣膨脹，漆皮就鼓起了。面對這種情況，先刮掉起泡的漆皮，再用樹脂填料填平裂紋，重新上漆，或不用填料，在颳去漆皮後，直接塗上微孔漆。