鍍鋅陽極用什麼

㈠ 電鍍 鍍鉻 為什麼用 鉛錫合金做陽極啊 有什麼優勢嗎

陽極用鉛錫合金，可以形成不溶性陽極。鍍鉻過程中鉻的補充是通過直接往鍍專液中加入鉻酸鹽屬來實現的，不像鍍鋅，需要陽極溶解來提供鋅離子，所以鍍鉻不需要陽極溶解，也就是說鍍鉻需要不溶性陽極，所以要用鉛錫合金，有時候也會加一些銻。

㈡ 鍍鋅是怎麼鍍的

熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經過除油、除銹，呈現出無污、浸潤的表面，立即浸入到預先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。冷鍍鋅則是將同樣經過了除油、除銹，呈現出無污、浸潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，並在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合於戶外工作的鋼鐵製件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為「粗糙」的工件的長期防銹。較早的鐵質自來水管也是熱鍍鋅的。電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因為鍍層比較薄，一般在5-30微米以內，所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內使用製件的防銹，如機殼底、面板，小尺寸緊固件等。

㈢ 鐵表面鍍鋅,鐵作陽極嗎若不是,為什麼

這是電鍍
要求是：鍍件作陰極、鍍層金屬作陽極、電鍍液含鍍層金屬離子.
所以鐵表面鍍鋅時,鋅作陽極：Zn-2e-=Zn2 +；鐵作陰極：Zn2+ +2e- =Zn；溶液中含飽和濃度的Zn2+,且電鍍過程中鋅離子濃度保持不變.

㈣ 怎樣選用電鍍鋅鎳合金的陽極

電鍍鋅-鎳合金一般使用分開的單金屬陽極板，並裝上陽極袋。但由於鋅和鎳兩種金屬的溶解電位相差較大，回還要兩個分開的陽極電流。如採用一台整流電源，即在鋅陽極電路。如採用一台整流電源，即在鋅陽極和鎳陽極的電路中分別串入一個可變電阻，來控制兩種金屬陽極各自溶解的電位和電流密度。其兩陽極比例應根據合金組成而確定，如含鎳量為13%左右，分開的鋅鎳答陽極面積比一般為9:1。如果合金組成中鎳含量較低，則只掛鋅陽極，而低含量的鎳可採取在鍍液中適當增加該金屬鹽類的方法，來得到一定的合金鍍層。如果採用硫酸鹽電鍍鋅鎳合金的鍍液，其陽極可全部使用不溶性陽極。

㈤ 鍍鋅有幾種方法，分別有什麼特點

1、冷鍍鋅

冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將管件經過除油、酸洗、後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅板，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工後鍍鋅。

特點：

①常溫便捷施工，鍍層鋅含量在96%以上，具有優異的防腐性能

②單組分，無雙組分有機、無機富鋅類塗料各種弊端

③冷鍍鋅的附著力強，良好重塗性能

④冷鍍鋅的施工便捷，安全環保

⑤抗滑移，可用於高強度螺栓摩擦面防腐

⑥對鍍鋅有良好修復性能，可與飲用水接觸

2、機械鍍鋅

在裝有鍍件、玻璃球、鋅粉、水和促進劑的旋轉滾桶內，作為沖擊介質的玻璃球隨著滾桶轉動，與鍍件表面發生摩擦和錘擊產生機械物理能量，在化學促進劑的作用下，將鍍塗的鋅粉冷焊到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。

特點：電鍍液的濃度不變

3、熱鍍鋅

鋼板的表面鍍鋅主要採用的方法是熱鍍鋅

熱鍍鋅板的生產工序主要包括：原板准備、鍍前處理、鍍後處理、成品檢驗等

熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類，即濕法 、線外退火、熱鍍鋅惠林法 、線內退火、森吉米爾法、 改良森吉米爾法、美鋼聯法、賽拉斯法和莎倫法。

性能特點

①具有較厚緻密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊固件表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液的接觸，保護鋼鐵緊固件基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面。它很難溶於水，故對鋼鐵緊固件基體起著一定保護作用。

②由於結合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性；由於鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼鐵基體附著牢固，因此熱鍍鋅可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型工序，不損傷鍍層

③鋼結構件熱浸鋅後，相當於一次退火處理，能有效改善鋼鐵基體的機械性能，消除鋼件成型焊接時的應力，有利於對鋼結構件進行車削加工

④熱浸鋅後的緊固件表面光亮美觀，純鋅層是熱浸鋅中最富有塑性的一層鍍鋅層，其性質基本接近於純鋅，具有良好的延展性。

4、電鍍鋅

由於鋅在乾燥空氣中不易變化，表面能生成一種很緻密的碳酸鋅薄膜，這種薄膜能有效保護內部不再受到腐蝕。當某種原因使鍍層發生破壞而露出不太大的基體時，鋅與鋼基體形成微電池，使緊固件基體成為陰極而受到保護。

性能特點

鋅鍍層較厚，結晶細致、均勻且無孔隙，抗腐蝕性良好；電鍍所得鋅層較純，在酸、鹼等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護緊固件基體，鍍鋅層經鉻酸鈍化後形成白色、彩色、軍綠色

美觀大方，具有一定的裝飾性，由於鍍鋅層具有良好的延展性，因此可進行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。

(5)鍍鋅陽極用什麼擴展閱讀：

影響鍍鋅速度及質量的常見因素有：

1、前處理不徹底

表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積

2、導電不良

電流在導線上消耗，分配到工件表面的電流過小

3、工件含碳量高

高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低

4、工件綁扎過密

鍍鋅時工件局部遭到屏蔽而導致鍍層過薄

5、鍍液溫度偏低

當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應降低，鍍層的沉積速度也必然降低

6、鍍液中氫氧化鈉含量偏高

氫氧化鈉含量偏高時電流效率相應降低

7、鍍液中添加劑含量偏低

添加劑含量偏低會影響分散能力，鍍層局部顯得過薄

8、受鍍件面積估算不足

施鍍時配送的電流密度顯得過小

9、工件懸掛方法不當

與鋅陽極間距過大，應調整位置。

10、工件過腐蝕

降低氫的析出電位，工件表面析氫加速電流效率降低，從而影響鋅的沉積速度。應在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑，局部處氧化皮過厚先用機械法除去，酸洗過程中多作檢查

11、陽極鈍化

有效面積減少，影響電流的正常分布

12、氫氧化鈉含量偏低

若氫氧化鈉含量偏低時，電流密度提不高，陽極鈍化

㈥ 為什麼電鍍廠鍍鋅電鍍陽極採用銅板而不用石墨

鍍鋅的陽極，一般酸鋅使用0號鋅板做陽極，鹼鋅使用鐵板做陽極，導電銅排使用銅排。石墨陽極一般用在對金屬有腐蝕性且被腐蝕的金屬對鍍液來講是雜質的電鍍液中。

㈦ 在電鍍槽中,鍍件做陰極,陽極可以選用惰性電極或者鍍層金屬對嗎

兩者都可以。如鍍鉻陽極為鉛銻合金（惰性），鍍金陽極為不銹鋼（惰性）
鍍鋅、鍍鎳，分別採用鋅板和鎳餅/鎳板/鎳球做陽極，陽極材料與鍍層金屬相同。也可以使用碳陽極，只是你要經常補充調整電解液主鹽濃度。

㈧ 在鍍件上電鍍銅時,用惰性材料作陽極

A．電解精煉銅時，陽極上不僅銅失電子還有其它金屬失電子，陰極上只內有銅離子得容電子，所以同一時間內陽極溶解銅的質量比陰極析出銅的質量小，故A錯誤；
B．在鍍件上鍍鋅，一般用鋅作陽極，或者用惰性材料做陽極，用含鋅離子的鹽溶液作電解質，故B正確；
C．電池充電的過程是電能轉化為化學能的過程，故C錯誤；
D．充電器的正極（+）與電池正極（+）連接，充電器的負極（-）與電池負極（-）連接，充電時動力電池上標注「+」的電極應與外接電源的正極相連，故D錯誤；
故選：B．

㈨ 電鍍時陰陽兩極一般用什麼材料

電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。

㈩ 鹼性鍍鋅用的陽極鐵板有什麼要求

低碳鋼或鍍鎳鐵板；2厘厚（一定的重量可以防止晃動影響電流傳輸版）；最好沖孔以減少電流的權邊角效應；與陽極銅排接觸良好以保證電流高效傳導，鐵板與鐵板間距控制在5到10公分之間。掛鍍的話保證鐵板上下兩端略短於掛具上下層的工件（防止上下層邊角效應預防工件電流過大燒焦）；滾鍍的話超出滾桶直徑越長越好（注意：盡量減少阻礙葯水的流動傳質交換）……………………………………………………………………………………………………………………………………