鍍鋅鋼管表面非常的光滑,導致多少油漆的附著力表現不好,容易出現脫落版掉漆的問題權。鋼管鍍鋅後具有了一定的防銹性,但在長久的使用中,特別是惡劣環境中使用,容易發生銹蝕,採用油漆噴塗是比較有效的保護方法。
鍍鋅鋼管需要使用專用的油漆才能保證漆膜不掉。ED1000環氧底漆,專用於鍍鋅基材表面具有多種特點:
可用於鍍鋅管、鍍鋅板、鋁板、鋁合金、不銹鋼等光滑表面金屬塗裝,保證漆膜不掉。
漆膜耐鹽霧性好,達到1000小時,防腐防銹效果好,可更好的保護基材。
基材表面不用噴砂,不用打磨,使用溶劑去除表面油污即可,節省了人力物力成本。
漆料中不含重金屬,無鉛無鉻,符合歐盟溶劑排放標准,適合出口工件塗裝。
鍍鋅鋼管採用底漆與面漆配套方法塗裝,底漆為灰色,提高附著力和防銹能力,面漆顏色多樣,外觀裝飾性好,耐老化,高耐候,適應各種環境。常用的配套方案:
ED1000環氧底漆+FC1200氟碳漆
ED1000環氧底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆
② 你好!鍍鋅管用什麼防銹漆比較好
鍍鋅管表面沒有創傷,無需粉刷防銹漆的,防潮防腐處理使用普通防銹(紅色,灰色)醇酸油漆都可以的
③ 鍍鋅管要漆什麼油漆才不會掉漆
對於鍍鋅管刷漆,選擇合適的油漆才是主要的。因鍍鋅管表面非常的光滑,大部分油漆的附著內力在碳鋼容表面很好,但對鍍鋅光滑面附著力較差,容易導致掉漆脫落,可以使用專用油漆,ED1000環氧底漆,該漆在提高附著力的同時還具有良好的防護作用。
ED1000環氧底漆對於鍍鋅管、鍍鋅板附著力強,漆膜不脫落,還可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板等材質;耐鹽霧性1000小時,防腐蝕強;對於基材無需噴砂、不用打磨,去除油污後即可施工;可配套多種面漆使用。
環氧底漆的室外耐候性差,需要配套耐候面漆,通過底漆與面漆來保護鍍鋅管,常用配套方法如下:
ED1000環氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆/丙烯酸面漆
④ 鍍鋅管刷什麼油漆附著力能好點
鍍鋅管經過鍍鋅處理以後表面非常光滑,普通的油漆根本無法粘附在表面,非常容易脫版落,而鍍鋅權的目的是為了防腐,出於裝飾或防護的目的在進一步塗裝油漆也是正常的。
常用的鍍鋅管漆是磷化底漆和環氧鋅黃底漆,但是這兩個漆需要對基材打磨處理,也就破壞的鋅的保護性,此外還會產生酸類物質,如磷酸、鋅鉻酸,與鋅發生化學反應,把鋅消耗掉了,鍍鋅的保護作用大大降低了。
目前市面上的多數油漆,如醇酸漆、酚醛漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆都不能直接塗刷鍍鋅管,主要原因還是掉漆脫落。
在此推薦一款鍍鋅管專用塗料,型號為ED1000環氧底漆。ED1000環氧底漆對基材的附著力很強,不需要噴砂或打磨,採用有機溶劑擦拭表面,去除油污即可使用,節省人力物力成本。塗料本身不含重金屬,耐鹽霧時間1000小時,而且不會與鋅發生任何反應,可以說達到了鍍鋅層與塗料層結合的雙重保護作用。這種塗料還適用於不銹鋼、鋁合金、銅、鎂鋁合金、有色金屬等。
鍍鋅管塗刷ED1000環氧底漆,只要底漆確定好了,那麼面漆的選擇就比較容易了,環氧面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯漆都可以,防腐保護七八年都沒有問題。
⑤ 鍍鋅管 要刷什麼油漆
刷環氧富鋅漆效果比較好,它是環氧樹脂,附著力好,含鋅量高,有陰極保護作用,契合鍍鋅管,防腐性能優異。適用於鋼管、儲罐、鋼結構、集裝箱、船舶、海洋平台、海港設施以及惡劣腐蝕環境的鋼構件的防腐。
⑥ 鍍鋅管噴何種油漆
鍍鋅表面不能隨便塗裝其他油漆,時間長了會脫落的,但是也沒有那麼復雜,你塗得黃漆是什麼漆啊,建議先塗上一點試試。不行的話你按我說的去做,百分百都不會有問題的:
環氧磷酸鋅防銹底漆70微米
環氧雲鐵中間漆120微米
然後你喜歡在上面刷什麼漆都行。
⑦ 鍍鋅管用什麼油漆
我想問您已經鍍鋅了,還要刷什麼油漆?鋅會先於您的管子基材被腐蝕,如果刷油漆不是變成了你為防腐話兩筆錢?
如果刷油漆建議你刷富鋅底漆,因為你刷別的油漆會很快腐蝕掉,然後繼續腐蝕你的鍍鋅層,最好富鋅底漆上做到面漆。
實際上,你在鍍鋅之前就應該選,到底是鍍鋅還是做油漆;
做油漆的話推薦配套:環氧富鋅50um+環氧雲鐵中間漆80um+聚氨酯面漆60um,
這樣按照ISO12944的標准,你無論室內外的環境保個10年,問題不大。如果有更多問題,可以點擊ID咨詢。
⑧ 鍍鋅管上刷什麼油漆,不脫皮,起殼,是氟碳漆嗎
鍍鋅來管上面刷漆需要源使用專用的底漆,由於鍍鋅管表面光滑,大部分油漆塗刷後容易掉漆脫落,無法起到防腐保護作用。而氟碳漆可以作為面漆使用,不能直接用於鍍鋅管,需要選塗刷底漆。
可以使用ED1000環氧底漆,該底漆是鍍鋅管,鍍鋅板專用漆,附著力強,防腐性好,具有多種優點:
該漆可用於鍍鋅基材,不銹鋼,鋁合金,鋁板等使用,附著力強,漆膜不脫落
耐鹽霧性達到1000小時,防腐蝕,防銹能力優異
可配套多種面漆,如氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、環氧漆等
塗料中不含重金屬成分,符合歐盟溶劑排放標准
對基材免噴砂、免打磨,節省人力物力,使用溶劑除去油污即可施工
鍍鋅管表面首先除去油污,清潔表面,然後塗裝底漆和面漆,ED1000環氧底漆+氟碳漆,底漆膜厚在70-80μm,面漆膜厚在50-60μm為宜。
⑨ 如何在鍍鋅方管上油漆,怎樣漆,用什麼油漆
鍍鋅管可以使用抄「雙組份環氧鋅黃襲底漆」作為打底油漆,一定要手工刷塗,不能採用滾塗,薄薄的一層就夠了。接著噴上相應的面漆,例如可以在表面上噴塗一道丙烯酸聚氨酯類的油漆,一般噴塗厚度在60微米左右,達到雙重保護。
在噴漆前需要進行磷化處理:就是使用磷酸類物質對鍍鋅管表面進行鈍化,以提高鍍鋅管表面的粗糙度和附著力。在對鍍鋅管進行油漆施工前要進行打磨處理,輕微打磨即可,避免破壞鍍鋅管本身的防腐層,還要把鍍鋅管道上的污質去除干凈。
(9)鍍鋅管要使用什麼油漆擴展閱讀:
鍍鋅件刷漆時的前處理:
1、有條件的,可以對鍍鋅件磷化處理,或者先薄噴一層磷化底漆。
2、或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。
3、對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑(即環氧鋅黃底漆稀釋劑)擦拭,以去除工件原油的保護層,並且增加潔凈度。
4、雙組份環氧鋅黃底漆:嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆,並且熟化30分鍾後,調制合適的施工粘度,即可噴塗。
單組份環氧酯鋅黃底漆:調制合適的施工粘度,以正確的施工方法施工。
⑩ 鍍鋅管道應刷何種防銹漆、面漆
鍍鋅管表面用漆需要使用專用的塗料,才能保證優異的附著力和防護性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富鋅底漆等,很難附著在金屬表面,容易脫落掉漆,根本無法達到防腐裝飾的作用。
有三款非常適合鍍鋅管表面塗裝的產品,雙獅ED1000環氧底漆,雙獅ED1000(W)水性環氧底漆,雙獅PU1000(W)水性底面合一塗料,這三款塗料都是鍍鋅管表面專用漆,能夠起到非常優異的塗裝效果。
一、ED1000環氧底漆
該漆為溶劑型防腐漆,適用於各類金屬表面塗裝,附著力強、塗層不脫落。作為底漆使用,配套面漆,組成復合塗層,其主要特性如下:
(1)對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅管等金屬表面附著力達到0級標准
(2)被塗基材表面無需噴砂或打磨,採用溶劑擦洗除油即可施工,節省人力物力成本
(3)該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別,不含重金屬,對環境和健康無危害
(4)耐鹽霧性可達到1000小時,漆膜起泡、不脫落,具有優異的防腐蝕特性
(5)漆膜塗裝厚度高,成膜性好,塗層堅韌,機械性能優異
(6)可配套環氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種塗料,配套體系完善
二、ED1000(W)水性環氧底漆
該漆為水性環保型防腐漆,以水為稀釋劑,無需添加其他有機溶劑,無刺激氣味,為環境友好型塗料。作為底漆使用,配套面漆,組成水性塗裝復合塗層,其主要特性如下:
(1)水性環保,無刺激性氣味,對環境和健康無危害,是環境友好型塗料
(2)以水為稀釋劑,開稀塗料方便,無需添加有機溶劑
(3)對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅管等金屬表面附著力達到0級標准
(4)被塗基材表面無需噴砂或打磨,採用溶劑擦洗除油即可施工,節省人力物力成本
(5)耐鹽霧性可達到1000小時,漆膜起泡、不脫落,具有優異的防腐蝕特性
(6)可配套水性環氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多種塗料,配套體系完善
三、PU1000(W)水性底面合一塗料
該漆為水性環保型塗料,是底面合一防腐漆,無刺激氣味,對各類金屬附著力優異。適合只用一種漆進行塗裝的項目,其主要特性如下:
(1)該漆水性環保,無刺激氣味,以水為稀釋劑,無需添加有機溶劑
(2)該漆為底面合一塗料,兼顧底漆和面漆的雙重特性
(3)塗裝基材表面無需噴砂或打磨,去除油污後即可施工,節約人力成本
(4)漆膜耐鹽霧性強,達到1400小時,漆膜完好,不起泡、不脫落
(5)對鍍鋅管、不銹鋼、鋁合金、鋁板等基材附著力強,塗層粘附牢固
(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蝕介質
(7)室外耐候性強、顏色多樣,保色保光,美觀裝飾
上述三款產品都可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅管、鍍銅、鍍鉻、鎂鋁合金等金屬,在輕金屬、有色金屬、黑色金屬防護塗裝領域應用廣泛。可以選擇溶劑型塗裝或水性環保型塗裝,也有復合塗層結構和底面合一結構,多種塗裝方案。