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鍍鋅管怎麼跟法蘭連接

發布時間:2022-06-27 01:35:56

鍍鋅管的焊接要注意什麼

鍍鋅管的焊接應該注意:

1、管徑大於100mm 的鍍鋅鋼管應採用法蘭或卡套式專用管件連接。

2、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處,為保證焊接質量,應對焊口處鍍鋅進行處理,應用手砂輪或砂紙清理鍍鋅層,或用氣焊火焰清除鍍鋅層。

3、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。

❷ 消防鍍鋅管dn100以下有什麼連接方式

消防鍍鋅管道DN100以下的連接方式有螺紋絲扣連接方式和溝槽連接、法蘭和卡壓連接。
根據GB50974-2014規范要求的8.2.9 架空管道的連接宜採用溝槽連接件(卡箍) 、螺紋、法蘭、卡壓等方式,不宜採用焊接連接。

當管徑小於等於 DN50 時, 應採用螺紋和卡壓連接, 當管徑大於 DN50 時, 應採用溝槽連接件連接、 法蘭連接,當安裝空間較小時應採用溝槽連接件連接。

(2)鍍鋅管怎麼跟法蘭連接擴展閱讀:

大口徑塗塑鋼管、內外塗塑電力套管、內外塗塑復合管等不同功能定位的管材產品,方便在現實各種工業材料中應用,而且整體的功能定位準確,也非常適合現實應用准確的標准與實用性的條件,所以從根本上達到適合現實應用需要的目標,塗塑技術必須達標而優質。

適用范圍廣泛,規格品種齊全。

生產工藝獨特;連接方式的可靠快捷;表面防蝕措施完善,美觀;外層焊管壁厚設計合理;內層塑料管的壁厚合理,確保通徑;節能環保,發展潛力大;適用范圍廣泛、規格品種齊全。

目前,在建築給水行業中,高層建築的給水管和消防管材長期使用壓力約為.6MPa左右,因此內筋嵌入式塗塑鋼管的設計壓力確定在0MPa基本上能滿足建築給水的壓力使用要求,同時這一參數也是壁厚設計的重要參數。

❸ 鑄鐵管和鍍鋅鋼管怎麼連接

鑄鐵管由於採用承插口連接,而鋼管一般採用焊接,並且兩者管道外徑與內徑均不一致,所以需要特別的方法進行連接操作。目前常用的方法主要有以下兩種:法蘭連接和承插連接。

1、法蘭連接,此種方法為通用連接方法,此種方法原理是鑄鐵管和鋼管均轉換為法蘭盤介面,從而實現標准對接。

2、承插連接,承插連接的方法是,對於球墨鑄鐵管確保連接位置為承口(如果不是,則用雙承套管,使得插口端轉換為承口端),鋼管端在其承口外徑焊接一層額外的鋼板,使得鋼管的外徑確保與球墨鑄鐵管外徑相同。然後將鋼管插入到球墨鑄鐵管的承口進行安裝。

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法蘭連接特點

(1)鑄鐵管有兩種標准管件,分別為盤承短管與盤插短管。管件的承口或插口可以與正常雅潔管道相連,從而使得管線轉換為法蘭盤介面,只需與對應的鋼製法蘭進行連接即可。

(2)此種方法特點是,連接方式比較通用,法蘭的製作為標准件,確保連接的穩定性。需要注意的是,雙方的法蘭不僅需要公稱值一致,PN值也應一致才能連接。

(3)法蘭連接的劣勢是,如果直接埋地,螺栓腐蝕風險較大,將來可能出現介面漏水等問題,有的設計規范也要求螺栓不能直接埋地。此外法蘭連接由於採用螺栓緊固確保密封效果,人工操作的影響較大。

❹ 關於鍍鋅管道的連接為什麼用法蘭連接,為什麼不直接管與管燒焊連接。

關於熱鍍鋅鋼管的連接方式,自動噴水系統設計規范(2001)中規定管徑大於等於100的熱鍍鋅鋼管應分段採用法蘭或溝槽卡箍管件安裝。
一般每根長度為4~9m,不帶螺紋的焊接管,每根管材長度為4~12m。螺紋連接靠各種帶螺紋的管件和管端帶螺紋的管端,相互吻合旋緊而連接起來的。法蘭連接中平焊法蘭、對焊法蘭與管子的連接,均採用焊接。

❺ DN100的鍍鋅鋼管和DN50的PP-R管怎麼連接

有兩種連接方式:
(1)法蘭連接。在DN100的鍍鋅鋼管端連接一個DN100×DN50的法蘭異徑管;專在DN50的PP-R管端屬,採用熱熔的連接方式將一片PP-R法蘭與PP-R管熔接在一起,爾後,兩者相連。
(2)採用過渡連接。在DN100的鍍鋅鋼管端頭加工外螺紋,用一個DN100×DN50的異徑管箍(螺紋異徑管)與DN100的鍍鋅鋼管相連;在dn63的PP-R管端採用熱熔連接方式,連接一個DN50×dn63的外螺紋過渡接頭,再與之連接。

❻ 常用管材連接方式

法蘭連接

直徑較大的管道採用法蘭連接,法蘭連接一般用在主幹道連接閥門、止回閥、水表、水泵等處,以及需要經常拆卸、檢修的管段上。鍍鋅管如用焊接或法蘭連接,焊接處應進行二次鍍鋅或防腐。2. 焊接

焊接適用於不鍍鋅鋼管,多用於暗裝管道和直徑較大的管道,並在高層建築中應用較多。銅管連接可採用專用接頭或焊接,當管徑小於22mm時宜採用承插或套管焊接,承口應迎介質流向安裝,當管徑大於或等於2mm時宜採用對口焊接。不銹鋼管可採用承插焊。3. 螺紋連接

螺紋連接是利用帶螺紋的管道配件連接,管徑小於或等於100mm的鍍鋅鋼管宜用螺紋連接,多用於明裝管道。鋼塑復合管一般也用螺紋連接。鍍鋅鋼管應採用螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理;應採用法蘭或卡套式專用管件連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。4. 承插連接

用於給水及排水鑄鐵管及管件的連接。有柔性連接和剛性連接兩類,柔性連接採用橡膠圈密封,剛性連接採用石棉水泥或膨脹性填料密封,重要場合可用鉛密封。5. 卡套式連接

鋁塑復合管一般採用螺紋卡套壓接。將配件螺母套在管道端頭,再把配件內芯套入端頭內,用扳手把緊配件與螺母即可。銅管的連接也可採用螺紋卡套壓接。6. 卡壓連接

不銹鋼卡壓式管件連接技術取代了螺紋、焊接、膠接等傳統給水管道連接技術,具有保護水質衛生、抗腐蝕性強、使用壽命長等特點,施工時將帶有特種密封圈的承口管件與管道連接,用專用工具壓緊管口而起到密封和緊固作用,施工中具有安裝便捷、連接可靠及經濟合理等優點。

❼ 鍍鋅鋼管焊接法蘭連接,對焊縫及熱影響地區的表面應進行二次鍍鋅或者防腐處理具體怎麼操作呢

現場看到過BAC公司和益美高公司採用一個日本公司的冷鍍鋅塗料,對螺紋和焊接進行二次處理。他們的施工人員說只要表面處理好以後再刷這個漆方面,施工方便而且防腐效果也好。

❽ 鍍鋅鋼怎麼接碳鋼法蘭

鍍鋅管
完全接
碳鋼法蘭
,
不作任何處理都可以焊,-------但必須加強工位排風
最好是磨去待焊縫兩側20mm內的
鍍鋅層
,-----因為鋅在高溫中會產生
有毒氣體
及白色粉塵,
人吸入會中毒,症狀是發熱
發冷
,全身
骨關節疼痛
不已

❾ 鍍鋅管的連接方法有幾種

鍍鋅管的連接方法有以下三種:

1、滾槽方式連接

滾槽焊縫開裂:

①將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力;

②調整鋼管與滾槽設備的軸心,並要求鋼管與滾槽設備水平;

③調整壓槽速度,壓槽成型時長不能超過規定,均勻、緩慢施力。

滾槽鋼管斷裂:

①將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力;

②調整鋼管與滾槽設備的軸心,要求鋼管與滾槽設備水平;

③調整壓槽速度,壓槽速度不能超過規定,均勻、緩慢施力;

④檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號,是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象;

⑤用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規定。

滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求:

①管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕;

②溝槽圓心應與管壁同心,溝槽寬度、深度應符合要求,並檢查卡箍件型號是否正確;

③在橡膠密封圈上塗抹潤滑劑並檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤滑劑不得採用油潤滑劑。

2、焊接式連接

①鍍鋅鋼管管口對接後不在一條直線和鋼管存在斜口的問題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工;

②鍍鋅鋼管管口對接後出現兩支管口對接不嚴現象,導致焊口薄厚不均勻,以及鋼管由於本身原因或運輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工;

③鍍鋅鋼管管口對接後,管口部位出現砂眼,這是焊接時由於技術原因造成的;

④管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問題,對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。

3、車絲式連接

①絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸、松動,截掉亂扣部分,重新車絲安裝;

②鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合,不能連接,應更換管箍或調整設備重新車絲;

③鋼管車絲後漏印:測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標准厚度要求。

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鍍鋅管基於連接方法的注意事項

1、用電動套絲機時:

①管徑DN25mm以上要分兩次以上套絲,不可一次套成,管子螺紋要規整,不得有斷絲或缺絲等缺陷;

②管螺紋加工時應根據管徑的不同,分別選用相應的絞板和板牙,加工時用力要均勻;

③加工好的螺紋應端正不亂扣,光滑無毛刺,完整不掉扣,松緊程度適當。

2、管道螺紋連接時:

①在管子的外螺紋與管件或閥件的內螺紋之間用油性生料帶,用油性生料帶螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞,纏繞7-10圈,然後擰上管件,再用管鉗收緊;

②纏繞要適當,不得把油性生料帶入管腔以免堵塞管路;

③安裝螺紋管件要按旋轉方向一次裝好,不得倒向旋轉安裝,露出2-3扣螺紋,並清除剩生料帶,不得外露生料帶,鍍鋅管的外露螺紋、鉗痕和表面損傷部位需刷防銹漆。

3、管道絲扣連接時:

①管道及閥件的絲扣連接應在專用台具上進行,防止因絲扣連接造成管道直線度偏差過大而影響管道觀;

②當管段絲扣部位出現彎曲時,應給予矯正,無法矯正時須拆卸絲扣件重新連接;

③在介面位置橡膠圈外側安上卡箍,並將卡箍凸邊卡進溝槽內,而且在卡箍螺孔位置,穿上螺栓,並均勻輪換擰緊螺母。

❿ 兩根鍍鋅水管如何連接

鋼管的連接方式有這幾種:焊接、溝槽卡箍連接、法蘭連接、絲接、承插口連接內。通常我們容說的鍍鋅鋼管指的是鍍鋅直縫焊管,用鍍鋅鋼板捲成鋼管後用埋弧焊焊接,管壁上有一條焊縫,所以叫焊管。這種管子不可以焊接,焊接會破壞鍍鋅層,嚴重影響鋼管的抗腐蝕性。通常是螺紋連接、螺紋法蘭連接、溝槽卡箍連接。而鍍鋅無縫鋼管可以焊接,因無縫鋼管硬度高,難以絞絲,所以一般焊接,或者焊法蘭連接,滾溝槽卡箍連接。

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