① 電鍍鋅表面鍍好後有白斑 另一種表面有粗糙感，可以刮下粉末
如果說那白色的地方是在底部形成的話，有一種可能是陽極板長度不夠，那個白色的地方就是導電不好形成的。這只是一種可能。也許還有別的原因。再說這么大個板子用電鍍，效果可能會不怎麼理想。
② 電鍍鋅鎳合金鍍出來有針孔是怎麼回事
請問，你是否採用的是鹼性鋅鎳合金，如果是產生針孔 主要是碳酸鹽過高造成的，你可以添加防針孔劑，但是效果不佳，最好提高循環泵的循環量，目的減低溶液的粘度最為重要。
③ 電鍍鋅長工件兩端上鍍不理想是什麼原因
鍍鋅的時候給的電流稍大恰當導致的，因為電流是從工件兩端開始導電，逐漸到工件的中心位置
這樣的話如果電流過大就會造成工件兩端特別粗糙或者出現麻點。另外有可能的話在鍍的過程中勤晃動工件，讓它導電均勻。就不會出現這種問題了。
④ 什麼原因造成電鍍鋅鎳顏色灰白
鍍鎳後產復生白霧通常制是和深孔等處發黑同時出現的，是因為鍍鎳溶液被金屬雜質和有機物雜質污染了。金屬雜質如鋅、銅會導致低電流區鍍層發暗發黑；有機雜質過多、添加劑使用不當或失衡(見下注)都會引起鍍鎳層發霧、發白，解決辦法是對鍍液進行處理。其處理工藝如下；
（1）取出陽極，加除雜水5ml/l，加熱60—70度C，空氣攪拌2小時。(手頭無可靠除雜劑時可不加)。
（2）有機雜質多時，先加入3—5ml/lr的30%雙氧水處理，氣攪拌3小時。
（3）將3—5g/l粉末狀活性在不斷攪拌下加入，繼續氣攪拌2小時，關攪拌靜置4小時，過濾，同時清缸。
（4）清洗保養陽極掛回。
(5) 用鍍了鎳的瓦楞形鐵板作陰極，在0.5—0.1安/平方分米的電流密度下進行電解，直至瓦楞板表面轉變為灰白色(近似暗鎳顏色)為止，此過程約4—12小時，雜質過多時需時更長。電解時必須開啟空氣攪拌或陰極移動，以提高處理效果。
（6）分析調整各參數、加入處理理中損失的部分添加劑、潤濕劑，必要時進行霍爾槽試驗，合格後即可試鍍。
⑤ 電鍍鋅鎳鍍後表面出現白斑是什麼原因，如何解決
可能是鍍層的防護性不好，孔隙較多或鍍層雜質或工藝不合理致使基材金屬銹蝕，表面出現很多銹點，白點，黑點等
⑥ 電鍍鎳工藝常見故障的原因與排除方法是什麼
我們通常把小的麻點叫針孔，前處理不良、有金屬雜質、硼酸含量太少、鍍液溫度太低都會產生針孔，所以鍍液維護及嚴格控制流程是關鍵所在。
1、麻坑(針孔)
麻坑是有機物污染的結果。大的麻坑通常說明有油污染。攪拌不良，就不能驅逐掉氣泡，這就會形成麻坑。可以使用潤濕劑來減小它的影響，我們通常把小的麻點叫針孔，前處理不良、有金屬雜質、硼酸含量太少、鍍液溫度太低都會產生針孔，所以鍍液維護及嚴格控制流程是關鍵所在。
2、粗糙(毛刺)
粗糙就說明溶液臟，經充分過濾就可糾正;PH太高易形成氫氧化物沉澱應加以控制;電流密度太高、陽極泥及補加水不純帶入雜質，嚴重時都將產生粗糙(毛刺)。
3、結合力低
如果銅鍍層未經活化去氧化層，銅和鎳之間的附著力就差，就會產生鍍層剝落現象。如果電流中斷，有可能會造成鎳鍍層的自身剝落;溫度太低，也會產生剝落現象。
4、鍍層脆、可焊性差
當鍍層受彎曲或受到某種程度的磨損時，通常會顯露出鍍層的脆性，這就表明存在有機物或重金屬物質污染。添加劑過多，使鍍層中夾帶的有機物和分解產物增多，是有機物污染的主要來源，可用活性炭加以處理;重金屬雜質可用電解等方法除去。
5、鍍層發暗和色澤不均勻
鍍層發暗和色澤不均勻，說明有金屬污染。因為一般都是先鍍銅後鍍鎳，所以帶入的銅溶液是主要的污染源。重要的是，要把掛具所沾的銅溶液減少到zui低程度。為了除去槽中的金屬污染，採用波紋鋼板作陰極，在0.12～0.50A/d㎡的電流密度下，電解處理。前處理不良、底鍍層不良、電流密度太小、主鹽濃度太低，導電接觸不良都會影響鍍層色澤。
6、鍍層燒傷
引起鍍層燒傷的可能原因：硼酸不足、金屬鹽的濃度低、工作溫度太低、電流密度太高、PH值太高或攪拌不充分。
7、沉積速率低
PH值低或電流密度低都會造成沉積速率低。
8、鍍層起泡或起皮
鍍前處理不良、中間斷電時間過長、有機雜質污染、電流密度過大、溫度太低、PH值太高或太低、雜質的影響嚴重時會產生起泡或起皮現象。
9、陽極鈍化
陽極活化劑不足，陽極面積太小電流密度太高。
⑦ 亮鎳鍍層容易刮花是什麼原因
摘要 您好親，一般出現這種發花現象的原因有這3種情況：
⑧ 電鍍的鍍層粗糙
你的試驗有以下問題：1.你用的鍍液是什麼配方？不同的配方對操作條件溫度，pH,電流密回度等有不同的要求；2.電鍍答的電流密度比總電流和電壓重要，你鍍的鍍件有多少面積？根據面積和電流密度才能計算出應該給多少電流，根據你提供的情況，鍍層粗糙燒焦可能是電流大了；3.要想鍍光亮，首先底層要光亮，還要仔細除油活化，徹底清洗，迅速入槽電鍍，你鍍不全和粗糙，可能和前處理不夠也有關；4.你的電源最小電流檔太大，如果你用的鍍液是硫酸鹽鍍液，電流密度最大也就2A/平方分米，你的鍍件面積如果是0.1平方分，最大隻能給0.2A，而你的整流器最小電流是0.5A，顯然是不行的；5.兩極之間的距離大小不是關鍵問題。距離會影響電流是因為改變了電路的電阻。
⑨ 電鍍鋅層局部有過多的雜色是怎麼回事
通常情況下，電鍍鋅表面出現顏色差異有兩種可能情況： 一是正常色差，一是鍍鋅層氧化。你描述的現象，鍍鋅層氧化的可能性較大。
⑩ 硫酸鹽鍍鋅時,鍍層厚度不均勻的原因,鍍層粗糙的原因
硫酸鹽鍍鋅時,鍍層厚度不均勻的原因,鍍層粗糙的原因鍍層：
1、鍍液中氧化鋅含量高；
2、氫氧化鈉含量低；
3、電流密度大；
4、添加劑添加過量；
5、鍍液中金屬雜質多等。