鍍鋅板氧化的原因怎麼區分

1. 做了油漆的鍍鋅板怎麼會氧化

樓上的噴沙就沒意義了,還鍍什麼.現在的鍍鋅管/板 都直接裝在工程上,不會在次除銹版,甚至於不打磨.所以現權在開發的產品,就是要在現成的鍍鋅板/管上直接刷塗油漆,而且要達到較好的附著力,各項耐鹽水,鹽霧指標,前段時間我做了一個環氧中間漆直接噴塗在鍍鋅板上,但是這個屬於公司商業機密,不能發表,但是可以把我做的大致數據給你看一下,不打磨直接用二甲苯搽去表麵灰塵,鍍鋅板和中間漆附著力大於6.0Mpa.耐鹽霧60天,未劃線的漆膜全部正常,劃線部位腐蝕延伸小於2mm.

2. 鍍鋅板為什麼加熱會出現氧化

鍍鋅板主要是反腐吧，其實還是會氧化的不過速率很慢。但在加熱狀態下反應速率常數會增加得很快，所以多少會有氧化。而且很有可能是構成原電池了，那樣氧化就更快

3. 鍍鋅板的腐蝕有什麼特點

鍍鋅板在整個使用壽命周期內，首先發生的腐蝕是表面鍍鋅層的氧化，生成白銹。時間稍版長以後，表權面的白銹進一步在潮濕的空氣中與二氧化碳等雜質氣體反應，生成黑斑。當鍍鋅板使用了較長的時間，鍍鋅層腐蝕較嚴重以後，鋼基失去了鋅的犧牲防腐作用，便開始氧化，生成紅銹。一旦鋼基開始氧化，腐蝕速度就變得很快，鍍鋅板也就結束了其壽命。

4. 鍍鋅鋼板沖壓後2天後產品變氧化怎麼回事

一是天氣潮濕、二醮了水。三是鋼板質量問題。

5. 鍍鋅板氧化 白斑怎麼處理

1、輕微白色斑塊可以用濕布用力擦去，不能用鋼絲擦拭。

具體步驟：用稍微帶有清水的濕布進行反復地擦拭就可以去除了，注意不能太多的水，也不能用鋼絲球等尖銳物品進行擦拭。

2、白斑的面積比較大就需要進行重新鍍層。

3、進行局部修補鍍層。

鋅層表面長白斑就是鋅層出來氧化，鐵材的氧化長出紅銹斑，鋅材氧化則是白色的銹，就是肉眼可見的白斑，原因多是因為儲存不當，環境不適合。

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鋅的化學性質以及儲存是需要注意事項：

鋅元素要比鐵元素活潑，當鐵元素出現失去電子要與氧發生化學反應而生銹時鍍層中的鋅會犧牲自己的電子來補充給鐵，那麼鐵就不生銹了，而失去了電子的鋅就只能與氧結合，從而出現了白色銹斑。

避免潮濕環境，保持乾燥，低氧。

鍍鋅的作用：

1、整個鋼材表面均受到保護，無論在凹陷處管件內部，或任何其它塗層很難進入的角落，溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。

2、鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。最上層的Eta layer 只有 70 DPN 硬度，故易受碰撞而凹入，但下層Zeta layer 及 delta layer 分別有179及211 DPN 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值最還高，故其抗沖擊及抗磨耗性均相當良好。

3、在邊角區，鋅層往往比其它地方還厚，且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它塗層在此邊角處，往往是最薄最不易施工，最易受傷害處，故常須再維護。

4、即使因受很大的機械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落，將鐵基裸露，此時，周圍鋅層就會發揮犧牲陽極的功能，來保護此處鋼鐵，使其不受侵蝕。而其它塗層則剛好相反，銹會馬上生成，且迅速漫延至塗層下面，引起塗層剝落。

5、鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的，約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18，且是可預估的。其壽命遠超過其它任何塗層。

6、鍍層壽命在某一特定的環境下，主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定，即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層，故同一個鋼構中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層，以保證得到更長的壽命。

7、美觀、藝術，或在特定嚴重腐蝕環境使用時，鍍鋅層可再施以上漆處理plex system，只要漆的系統選用正確、施工容易，其防蝕效果比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。

6. 鍍鋅板生銹怎麼辦

生銹原因：鋅被腐蝕正常，保護其他金屬。否則說明鋅板不純，含有雜質，如鐵。或者鋅包裹的不均勻，露出裡面的金屬，產生腐蝕。又或是不經意間和其他金屬發生接觸，構成化學腐蝕。

解決方法:

1、首先我們來分析一下白斑。

a、白斑是否是氧化斑。把白斑擦掉看看是底材是否露出來，是的話就是氧化的。

b、不是氧化斑的話那會是什麼東西呢？大部份可能是清洗劑的殘留或水質不良的殘印。

前者比較好判斷，後者要靠經驗來分析。

2、如果是氧化斑怎麼處理。

a、分析氧化段，就是找出導致氧化的原因。有可以有是清洗劑，也有可能是水質，很多細節因素。最好能找專業人士協助。

b、找出問題點之後進行解決，或改用其他清洗劑，或是從工藝從設備上改良。

3、清洗劑問題而出現的氧化斑是怎麼樣的

a、不規格，由於鍍鋅層本身各部分的著附力不一樣，加上沖壓或拉伸的影響使得一些邊角或折彎的地方鍍層都比較弱，這些地方都先出現氧化。

b、清洗劑PH值不對的鍍鋅會出現大面積的色變氧化。

c、有個別的清洗劑對鍍鋅層的有影響但不大，那麼會出現小面積發白霧現象，不明顯。如果嘗試把白霧擦去發現是比較難的。

4、解決的方法

a、由於白斑問題的因素很多，所以請找專業人士協助。

b、如果是清洗劑問題應該找清洗劑廠家協助

c、同樣也有設備上的可能性，如果是找設備廠家協助。

7. 為什麼鍍鋅鐵皮放置在空氣中會氧化

要看鍍鋅鐵皮工件有沒有三價鉻或六價鉻鈍化，有使用電鍍後進行鈍化的工件一般不會那麼容易氧化；或者也有可能現在使用是鈍化工藝有問題才可能導至工件比以前要容易發生氧化。

8. 鍍鋅板的腐蝕有什麼特點

(1)鍍鋅板在整個使用壽命周期內，首先發生的腐蝕是表面鍍鋅層的氧化，生成白銹。時間稍長以後，表面的白銹進一步在潮濕的空氣中與二氧化碳等雜質氣體反應，生成黑斑。當鍍鋅板使用了較長的時間，鍍鋅層腐蝕較嚴重以後，鋼基失去了鋅的犧牲防腐作用，便開始氧化，生成紅銹。一旦鋼基開始氧化，腐蝕速度就變得很快，鍍鋅板也就結束了其壽命。
(2)另外鍍鋅板還有兩種特殊的腐蝕情況叫黑變。一種是鍍鋅板在使用了一段時間以後由於鍍鋅層中鉛等元素的影響，在鋅花的無光澤的部分會發黑，發黑了的鍍鋅層對鋼基仍有保護作用，只是對壽命有一定的影響。這種情況在目前停止用鉛而改用銻來促進鋅花的形成之後已大為改善。另一種情形是鍍鋅板在運輸中，因卷取張力小，鋼帶層之間較松，鋼卷接觸墊木的部位會相互摩擦而產生氧化，白色的氧化物被摩擦脫落後，鍍鋅板表面產生黑色的斑點，這種情況會使鈍化膜遭到破壞，鍍鋅層減薄，鍍鋅板的壽命大打折扣，而且外觀也受到影響。
(3)鍍鋅板在乾燥的環境或無污染的環境中的耐腐蝕性能十分優越。但在有污染的環境下，壽命會大為縮短，就必須進行預塗膜處理成彩色板後使用。
(4)一般情況下，鍍鋅板的腐蝕並不是表面的鍍鋅層全部均勻地腐蝕掉的，而是在鍍層與基板結合較差的地方鍍層首先被腐蝕掉，從而造成局部嚴重腐蝕失去使用性能的。從這一點上講，鍍鋅層的附著力，特別是整體的附著力的好壞比鍍鋅層的厚度更為重要。如果鍍鋅層局部附著力不好，即使鍍鋅層再厚，也會從附著力不好處開始銹蝕。這跟水桶原理差不多，是鍍鋅生產技術人員必須認識的問題。

9. 鍍鋅板受潮會氧化變黑嗎

(1)鍍鋅板在整個使用壽命周期內,首先發生的腐蝕是表面鍍鋅層的氧化,生成白銹.時間稍長以後,表面的白銹進一步在潮濕的空氣中與二氧化碳等雜質氣體反應,生成黑斑.當鍍鋅板使用了較長的時間,鍍鋅層腐蝕較嚴重以後,鋼基失去了鋅的犧牲防腐作用,便開始氧化,生成紅銹.一旦鋼基開始氧化,腐蝕速度就變得很快,鍍鋅板也就結束了其壽命.
(2)另外鍍鋅板還有兩種特殊的腐蝕情況叫黑變.一種是鍍鋅板在使用了一段時間以後由於鍍鋅層中鉛等元素的影響,在鋅花的無光澤的部分會發黑,發黑了的鍍鋅層對鋼基仍有保護作用,只是對壽命有一定的影響.這種情況在目前停止用鉛而改用銻來促進鋅花的形成之後已大為改善.另一種情形是鍍鋅板在運輸中,因卷取張力小,鋼帶層之間較松,鋼卷接觸墊木的部位會相互摩擦而產生氧化,白色的氧化物被摩擦脫落後,鍍鋅板表面產生黑色的斑點,這種情況會使鈍化膜遭到破壞,鍍鋅層減薄,鍍鋅板的壽命大打折扣,而且外觀也受到影響.
(3)鍍鋅板在乾燥的環境或無污染的環境中的耐腐蝕性能十分優越.但在有污染的環境下,壽命會大為縮短,就必須進行預塗膜處理成彩色板後使用.
(4)一般情況下,鍍鋅板的腐蝕並不是表面的鍍鋅層全部均勻地腐蝕掉的,而是在鍍層與基板結合較差的地方鍍層首先被腐蝕掉,從而造成局部嚴重腐蝕失去使用性能的.從這一點上講,鍍鋅層的附著力,特別是整體的附著力的好壞比鍍鋅層的厚度更為重要.如果鍍鋅層局部附著力不好,即使鍍鋅層再厚,也會從附著力不好處開始銹蝕.這跟水桶原理差不多,是鍍鋅生產技術人員必須認識的問題.

10. 鍍鋅板為什麼會生銹

鋅被腐蝕正來常，否則說明源鋅板不純，含有雜質，如鐵。鋅保護其他金屬，鋅包裹的不均勻，露出裡面的金屬，產生腐蝕。又或是不經意間和其他金屬發生接觸，構成化學腐蝕。

(10)鍍鋅板氧化的原因怎麼區分擴展閱讀

（1）表面狀態：鍍鋅板由於塗鍍工藝中處理方式不同，表面狀態也不同，如普通鋅花、細鋅花、平整鋅花、無鋅花以及磷化處理的表面等。德國標准還規定有表面級別。

（2）鍍鋅板應具有良好的外觀，不得有對產品使用有害的缺陷，如無鍍、孔洞、破裂以及浮渣、超過鍍厚、擦傷、鉻酸污垢、白銹等。國外標准對具體外觀缺陷規定都不十分明確。訂貨時對一些具體缺陷應在合同上列明。