⑴ 鍍鋅油管經過電泳鍍鋅層會被破壞嗎
不會，電泳一般為中性。
⑵ 鍍鋅螺栓陰極電泳後，部分螺栓起泡。請問誰知道原因及解決辦法
把電泳漆工作濃度提高低電壓生產。如果是烘烤完氣泡改用低溫電泳漆
⑶ 請問大大們：電泳中哪些因素會導致產品被擊穿（產品厚度3mm）
電泳被擊穿主要是電壓太高了，也和極距有些關系，他與電壓成正比，與內極距成反比。一般電容泳得擊穿電泳都在300v以上，電壓大小問題可以排除，你看看你們的電泳極距，有沒有太小，還有就是你們的工件太薄，電壓有可能不是漸變的，而是瞬間達到90v，在剛接通電壓時，由於工件表面沒有附著油漆，電阻值很小，電泳電流值會很大，很容易擊穿，我們公司的電壓是在工件到位後，漸變增加的，只用一段電壓，260v，沒有擊穿現象
⑷ 鍍鋅材料後電泳固化後有顆粒怎麼解決
如果有顆粒，則需要仔細檢查前處理各個工位是否正常，同時查看顆粒內是在哪個工位上產容生的；如果沒有顆粒，則顆粒的來源與前處理無關。
如果顆粒總是出現在工件上某一固定位置，則懷疑你們的工裝存在問題
如果顆粒總是出現在工件上某一固定位置，則懷疑你們的生產在電泳前發生不符合工藝要求的停頓（如在前處理某一工位上停留時間超過3分鍾以上）
電泳漆內有顆粒。正常情況下電泳漆是要不斷過濾的，而且要求過濾袋的直徑最好小於50微米
塗裝車間空氣過臟。如車間沒有密封，車間粉塵比較大。或者打磨處距離電泳工位很近。
如果顆粒還伴隨出現毛絮等，說明塗裝環境太差，需要改進塗裝環境。
固化室內存在顆粒。需要認真清掃固化室。
如果電泳後存在轉線，則轉線可能帶來顆粒。
⑸ 鍍鋅板電泳後出現像灰塵粒樣的東西是怎麼回事
有可能是你烤箱不幹凈吧。鍍鋅板前處理很好控制的 主要是電泳漆與後水洗以及烤箱影響
⑹ 鍍鋅板電泳後劃叉處起泡怎麼辦
增加漆膜厚度
⑺ 熱鍍鋅板電泳後產生針孔是什麼原因，前處理用細砂已經打過，還是沒效果，知道的請您指點，謝謝
電泳分為陰極電泳與陽極電泳；熱鍍鋅板（零件）只能陰極電泳，不可以陽極電泳。若是搞反了就會出現大量的針孔和缺陷。如果沒有搞反而出了針孔則是由於熱鍍鋅所用的添加劑（稀土合金）等添加不當和助鍍處理不當所致。
⑻ 塗裝電泳擊穿現象，電打火
汗 那不是擊穿好不好 是通電瞬間電流過大 這個似乎很難避免 除非接觸點製作工藝水平非常叼 你是搞塗裝的？！！！嚇屎我了
⑼ 鍍鋅件怎樣去氫再電泳
零件在酸洗、陰極電解除油及電鍍過程中都可能在鍍層和基體金屬的晶格中滲回氫，造成晶格扭歪，內應答力增大，產生脆性(稱為氫脆)。為消除氫脆，一般採用鍍後加熱處理，使氫逸出。去氫的效果與處理的溫度和時間有關。
去氫通常在烘箱內進行。溫度為200～250℃，時間2h。溫度的高低應由基體材料決定。錫焊件不能加溫過高。去氫處理工序對彈性材料、0．5mm以下的薄壁件及機械強度要求較高的鋼鐵件是必不可少的。
去氫前鍍件必須徹底清洗干凈，去氫時可把零件埋在石英砂里。去氫後鈍化若有困難，可在鈍化前先活化一下，如可用10％硫酸活化。