Ⅰ 您好！向您請教一個問題關於熱鍍鋅板噴塑和冷板噴塑後有什麼區別
噴塑
就是噴粉
影響這一工藝的主要原因
是板面
是麻面還是光面專
麻面附著力更好 光面即便能噴上 效果屬也沒麻面好
在相同的噴塑條件下
塑層的抗腐蝕性是一樣的
不同的時候 再一步的抗腐蝕能力
鍍鋅要比冷板強而已
希望有幫到你
Ⅱ 熱鍍鋅後噴塑，表面需要做處理嗎
噴塑前的工藝抄處理：襲除油、除銹、磷化、鈍化，工件經預處理後，工件表面不但沒有油、銹、塵，而且表面生成一層均勻而粗糙不容易生銹的灰色磷化膜。這層磷化膜既能防銹，又能增加噴塑層的附著力。熱鍍鋅的表面比較光滑，如果不經過噴塑前的工藝處理，噴塑層很容易會起層、脫落。所以，必要的表面處理還是必不可少的。
Ⅲ 噴塑層經過一段時間後大面積起泡什麼原因，有黑材為底材的，也有熱鍍鋅板為底材的
過一些時間才起泡，是塗層脫離產品吧？是前處理問題。除油除銹不幹凈。
Ⅳ 熱鍍鋅表面噴塑前處理工藝誰知道
熱鍍鋅抄為基材的工件塗裝前處理，一般都做不好，主要原因是熱鍍鋅塗裝後往往會出現很多問題，如附著力、抗沖擊性、彎曲試驗的不合格。其實，熱鍍鋅做好前處理，塗裝後很少出現問題的。
前處理工藝流程：脫脂-水洗-水洗-表調-磷化-水洗-水洗（噴淋和浸泡流程一樣）
關鍵在於要使用質量上乘的前處理劑葯劑，使熱鍍鋅表面生成光滑、緻密、連續的磷化膜。有關熱鍍鋅的磷化問題，我們有發表的文章。
Ⅳ 噴塑和熱鍍鋅那個耐腐蝕請提供數據支持~
簡言之：
熱鍍鋅是將工件浸入400度以上熔融的鋅錠後冷卻的鍍鋅方法
冷鍍鋅就是電內鍍鋅，是通過電沉積作用將鋅容離子沉積到工件表面的鍍鋅方法
噴塑就是噴粉末塗料，是粉末塗料經過高溫熔融固化後形成的高分子為主的塗層
噴漆一般指的是噴液體的塗料。
熱鍍鋅和冷鍍鋅是不同的鍍鋅方法，噴塑和噴漆是不同的噴塗料方法
Ⅵ 熱噴鋁，跟熱鍍鋅有什麼區別！
熱浸鍍鋅與電弧噴鋅（鋁）塗層都是戶外鋼結構防腐蝕的有效方法。鑒於熱浸鍍鋅在製造工藝、塗層性能等方面與電弧噴鋅（鋁）存在較大差別，一般來說，在海洋、酸雨和工業大氣等嚴重腐蝕環境下、鋼結構件形狀復雜時和根求防腐蝕年限在25年以上時，採用電弧噴鋅（鋁）長效防腐技術是最佳選擇。文獻資料表明，熱浸鍍鋅塗層僅可以提供一般腐蝕環境下鋼結構10年以上的防腐壽命，鍍層厚度必須達到85μm以上且要外加有機塗料進行塗裝，事實上熱鍍鋅表面塗裝有機塗層的結合力是比較低的，很難保證漆膜長時間不脫落。在ISO14713標准和BS5493標准中，對於海洋環境等嚴重腐蝕環境，只有熱噴塗鋅或鋁塗層（封閉最好）可以達到首次免維護30年以上。電弧噴塗與熱浸鍍技術的對比對比項目電弧噴塗（鋅）熱浸鍍（鋅）塗層形成原理利用電弧噴塗設備，將純金屬線材（鋅、鋁及其合金等）通過電弧加熱、熔融、霧化、噴塗到經噴砂除銹後的鋼鐵工件表面，形成電弧噴塗層。再經有機封閉塗料封閉和面漆塗裝，可形成具有良好外觀的長效防腐復合塗層。鋼鐵工件經酸洗除銹後，浸入480~520℃的高溫熱浸鍍鋅熔池數分鍾後，使工作沾滿鋅液，再提出工件浸入常溫水中冷卻形成熱鍍鋅鍍層。塗層厚度無論是機械化噴塗還是人工噴塗，都可以獲得厚度均勻的噴塗層。根據腐蝕環境和防護壽命要求的不同，可以設計不同的塗層厚度，噴塗操作時可以控制塗層厚度在50~1000μm之間的任意值。熱浸鍍鋅工藝中，液態鋅黏附在工件表面，由於低凹部位鋅層較厚，鍍層厚度存在不均勻性，也導致漆耐蝕性能的差別。鍍鋅層厚度薄，低於100μm。對工件尺寸的要求對工件尺寸沒有要求，很大和很小的工件都能噴塗，但要求不能有噴不到的死角。受熱浸鍍鍍槽的限制，尺寸較大的工件不能熱浸鍍。對工件的熱影響對工件表面的確良升溫一般不超過100~150℃，而且熱量散失快，溫度保持時間很短，不會造成工件變形和退火。溫度高，對長的構件和薄壁工件必然會產生變形，因此在鍍後需要對工件進行校直，對於形狀復雜工件校直很難達到原狀，校直過程中還可能會引起鍍層局部損傷。前處理工藝噴砂除銹。酸洗除銹。殘存的酸液難以沖洗干凈，會在熱浸鍍鋅後滲透出來繼續腐蝕鋅鍍層。塗層修復電弧噴塗層形成過程中一般不會產生特別的缺陷，但在工件轉運、現場安裝、切割或焊接等過程中可能造成金屬噴塗層的損傷，可以在現場採用電弧噴塗工藝對塗層進行即時修復，充分保證工件各個部份都獲得等效的防護。無論是在鍍層形成過程中，還是鍍後加工中存在的鍍層損傷和其他缺陷，或是焊接造成的塗層損壞，都無法用熱浸鍍鋅工藝進行修復，只能採用熱噴塗鋅或塗刷富鋅漆的方法修補。現場施工可以現場施工，甚至可以高空作業。只能在廠內熱浸鍍，不能現場施工。防護壽命電弧噴塗鋅或鋁塗層加封閉和面漆的復合塗層系統至少可以保護鋼鐵30~50年以上。防護壽命與鍍層厚度有關，一般低於10~15年。壽命周期成本低較高
Ⅶ 冷噴鋅，熱鍍鋅，噴塑和噴漆是一樣的嗎
首先工藝的區別是：熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸葯、烘乾後浸入溶化的鋅液里內一定時容間，提出來即可。
冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極；在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。
鍍鋅成品的區別：熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細膩光亮，但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍。
鍍鋅防腐性更好了，可以熱噴鋅；也可以是冷噴鋅漆。雙獅冷噴鋅漆可以很好的達熱噴鋅的防腐效果，在冷噴鋅漆噴漆前要做好表面處理，除油，除銹，最好是沖砂，拋丸表面除銹，然後噴塗，讓鋼材表面和冷噴鋅漆直接接觸，才能最大的發揮冷噴鋅塗料的鋅粉的作用。
噴塑和噴漆，噴塑的耐磨 耐腐蝕要比噴漆更好。
Ⅷ 《鐵件》熱鍍鋅後，噴塑，噴塑後塑粉脫落是什麼原因造成的呢
1；表面有油污，
2；烘乾溫度在230度.不能太高，不能過低。
Ⅸ 熱鍍鋅後靜電噴塗防腐效果更好嗎
熱鍍鋅後靜電噴塗防腐效果更好這個說法不成立。
熱鍍鋅彷彿的機理是由於鋅的標回准電極電位負答於鐵，因此在水和潮濕的空氣中鍍鋅層具有犧牲陽極保護鋼基的作用，從而可以大大的延長鋼材的使用壽命。在工業上常用的鍍鋅層有熱浸鍍鋅、電鍍鋅、機械鍍鋅和熱噴塗（鍍）鋅等，其中熱鍍鋅約占鍍鋅總量的95%，熱鍍鋅用鋅量在世界范圍內占鋅產量的40%，在中國約占鋅產量的30%左右。
靜電噴塗防腐的機理是覆蓋防腐。
二者的使用條件和用途都不一樣。
Ⅹ 關於產品熱鍍鋅以後再噴塑的問題
鍍鋅後不用酸洗磷化，需要把焊接處氧化的鍍鋅層處理一下，磷化後會起反作用，護欄網要用好一點的室外粉末塗料。