❶ 鍍鋅層做中性鹽霧試驗多長時間才合適
這個是您自己決定的,實驗室更不知道您產品的質量如何了!一般我們實驗室經驗告訴我們:在實驗室的鹽霧箱50小時左右 相當於戶外一年左右!但是這不能直接劃等於號!就是有經驗的工程師大概的推算結果
❷ 鍍鋅產品鹽霧試驗的標准 多少時間
沒有針對不同鍍種的測試要求.
客戶會告訴你它的產品要測多少小時,酸性/中性/鹼性等等.
❸ 請問,電鍍鋅的標准件國家標準是多少厚度,可以抗多少小時的鹽霧試驗
8um,根據鈍化膜不同要求標准也不一樣。通常彩鋅,72h不能出現白銹。
鹽霧實驗要求的時間:一般白色鈍化在24小時;一般五彩鈍化在72小時;一般黑色鈍化在96小時;一般軍綠鈍化在96小時;超過以上鹽霧實驗一般採用封閉劑處理。
國內五金、家電、汽車等行業的熱鍍鋅板一般都是進行中性鹽霧實驗測試其抗腐蝕能力,一般雙面鍍鋅在120g/m2及以下的(鍍層厚度小於10um),鍍層出現5%紅銹大於48h才能通過;雙面鍍鋅在180g/m2及以上(鍍層厚度大於12um),鍍層出現5%紅銹大於72h才能通過。
(3)鍍鋅鹽霧試驗多少小時啥意思擴展閱讀
電鍍被鍍的零件為陰極﹐與直流電源的負極相連﹐金屬陽極與直流電源的正極聯結﹐陽極與陰均浸入鍍液中。
當在陰陽兩極間施加一定電位時﹐則在陰極發生如下反應﹕從鍍液內部擴散到電極和鍍液界面的金屬離子Mn+從陰極上獲得n個電子﹐還原成金屬M;另一方面﹐在陽極則發生與陰極完全相反的反應﹐即陽極界面上發生金屬M的溶解﹐釋放n個電子生成金屬離子M n+。
若鍍液中主鹽的金屬離子為簡單離子時﹐則鍍層晶粒粗大﹐因此﹐要採用絡合離子的鍍液。獲得絡合離子的方法是加入絡合劑﹐即能絡合主鹽的金屬離子形成絡合物的物質。絡合物是一種由簡單化合物相互作用而形成的「分子化合物」。
❹ 鍍鋅件鹽霧試驗時間(小時)與實際年腐蝕率的關系
鍍鋅層厚度和鹽霧試驗時間有關,也與防腐時間有關。一般來說鍍鋅層越厚,防腐時間越長。鹽霧試驗不代表實際防腐效果,只是一個判斷的依據。
❺ 鍍鋅10um做鹽霧試驗要做多少時間
鍍鋅10um做鹽霧試驗要做30分鍾時間。
❻ 鍍鋅鍍錫的一般要求鹽霧測試過多少小時
24小時。
鹽霧測試分為二大類,一類為天然環境暴露試驗,另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱,在其容積空間內用人工的方法,造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。
它與天然環境相比,其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對產品進行鹽霧試驗,得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗,待其腐蝕可能要1年,而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗,只要24小時,即可得到相似的結果。
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原理
鹽霧試驗箱可以做的試驗有四種:中性鹽霧試驗(NSS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)、交變鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)。當然,不同的試驗不光是試驗所需溶液不一樣,就連箱體的設計與結構可能也有所不同。
1、中性鹽霧試驗(NSS)試驗箱的溫度要求在(35±2)℃,濕度大於95%,降霧量為1~2mL/80cm*h噴嘴壓力為78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。
是在鹽霧試驗箱內,將含有(5士0.5)%氯化鈉、pH值為6.5~7.2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧,讓鹽霧沉降到待測試驗件上,經過一定時間觀察其表面腐蝕狀態。
2、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)就是在一般鹽霧試驗的基礎上5%氯化鈉鹽水中加入2水氯化銅,使其濃度為0.26g/L,再用乙酸調節PH,使鹽霧收集液的PH值為3.1-3.3。(試驗參考GB/T 10125人造氣氛腐蝕試驗)
3、交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗,採用交變鹽霧試驗箱實現。
4、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。
❼ 請問鑄鐵件表面鍍鋅鹽霧試驗能過多少小時
可以達到48小時內。容
http://hi..com/dwping
❽ 電鍍鋅件做鹽霧試驗能達到120小時嗎
可以的,做好後過一下封閉。
❾ 電鍍鋅鹽霧實驗標准,鍍鋅鹽霧試驗的標准多少時間
雖然沒有標準的行規,但一般時間是一致的金屬電鍍和塑膠電鍍一般煙霧測試都是72小時,變得是酸鹼性、濕度和溫度等測試條件
❿ 熱鍍鋅螺絲做鹽霧試驗能達到多少小時 有沒有具體標准
一般能達到48小時無紅銹。
鍍白鋅
24小時無白色生成物
鍍彩專鋅
72小時屬無白色生成物
鍍軍綠鋅
96小時無白色生成物
即使是普通電鍍,達到幾十個小時,是正常的要看鍍層厚度。36~48H。
電鍍一般的蘭鋅與白鋅鍍層在3微米以上就可以達到中性鹽霧8~12H無變化,不過相對來說的話蘭鋅的耐蝕性要比白鋅的好。