鍍鋅卷怎麼生產

Ⅰ 鍍鋅板生產工藝有哪些啊

鋅鍍層經鈍化處理、染色或塗覆護光劑後，能顯著提高其防護性和裝飾性。近回年來，隨著鍍鋅工藝答的發展，高性能鍍鋅光亮劑的採用，鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應用。
鍍鋅溶液有氰化物鍍液和無氰鍍液兩類。氰化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有鹼性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。氰化鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細致，在生產中被長期採用。但由於氰化物劇毒，對環境污染嚴重，近年來已趨向於採用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。
鍍鋅工藝：
太長了自己過去鋼鐵E站通看去

Ⅱ 鍍鋅鋼卷的生產流程彩塗鋼卷的生產流程

彩塗板的典型生產工藝流程
彩塗板的典型生產工藝流程見圖1。整個機組包括以下專四部分：入口屬段、預處理段、塗裝段、出口段。常見的二塗二烘彩塗生產線的工藝流程為：開卷&rarr；縫合&rarr；入口活套&rarr；清洗&rarr；預處理&rarr；初（精）塗裝&rarr；初（精）固化&rarr；冷卻&rarr；出口活套&rarr；剪切&rarr；卷取。
彩塗板的典型生產工藝流程
入口段：包括開卷、剪齊、縫接及貯料活套等設備，作用是將原料卷松開並將它們聯接起來，以便連續地、勻速地為機組供應金屬薄板。
預處理段：清洗被塗底板並進行表面處理，以提高防腐蝕性和對上層漆膜的附著力。
塗裝段：是整個機組的核心部分，通常採用正、反兩面同時塗裝的二塗二烘工藝，即塗底漆初塗）&rarr；烘烤固化&rarr；冷卻&rarr；塗面漆（精塗）&rarr；烘烤固化&rarr；冷卻。隨產品要求不同，還可以只一塗一烘或只塗單面。塗漆時可採用逆向或順輥塗施工。爐溫分段控制，各段溫度取決於所用塗料品種、底板厚度及通過烘爐的時間。
出口段：將產品分卷（或按要求尺寸切成單張）。

Ⅲ 熱鍍鋅鋼卷生產需要安全生產許可證嗎

熱鍍鋅鋼卷生產企業屬於工貿行業軋鋼類型企業，不屬於《安全生產許可證條例》確回定的7大類高危行業企業，答目前不需要申辦安全生產許可證。
不過，2014年新修訂的安全生產法確定，冶金行業屬於危險性較大的行業，需要辦理安全生產三同時手續。建議咨詢當地安監部門具體需要辦理的手續情況。

Ⅳ 鍍鋅板輥壓生產的零件，後續表面處理產生的白色粉塵如何解決

在鍍鋅鋼板表面呈現白色氧化粉末和沉澱物， 它主要由氧化鋅（ZnO） 和氫氧化鋅（回Zn(OH)2） 組成。
產生原因：
鋼板表面答水分在進入卷取機前沒有充分烘乾；防銹油中含水量較大；鈍化劑或防銹油變質；劑質在運輸或存儲過程中遭水或受潮；儲存倉庫溫度小於露點溫度， 出現冷凝水腐蝕鋼板；鋅板與其它酸鹼鹽等介質接觸或存放在一起。
預防及消除方法：
機組運行期間， 紅外爐常開， 紅外爐後冷卻乾燥風機常開， 並定期清理風機吸風過慮網；保證鈍化劑、 防銹油質量；嚴格按工藝要求進行鈍化（保證烘乾） 或塗油；定期清理塗機托盤和塗油機油箱；加強鋅板包裝質量， 運輸中蓋雨布， 提高防水、 防潮能力；保證儲存倉庫通風良好， 並配備取暖設備及露點測量儀器；嚴禁鋅板與腐蝕介質同庫儲存；卷板淋雨或浸水時及時處理。

Ⅳ 我想知道彩塗板和鍍鋅板從鐵礦石開始的詳細製造過程，求指導。

非常詳細的過程那得寫上幾天幾夜。

鐵礦石運到鋼廠，進入煉鋼爐，加版入各種金屬，生產出來鋼坯，鋼權坯加熱壓軋成2.5-3.0mm厚度的熱軋鋼板。熱軋鋼板經過精密度更好的冷軋機組和退火軋製成0.16-2.0mm厚度的冷軋板。冷軋板再上鍍鋅線退火鍍鋅做成0.17-1.5mm厚度的冷軋基板的鍍鋅板。鍍鋅板再上彩塗線脫磷脫脂後2塗2烘做成0.17-1.2mm厚度的彩塗板。

生產線越長不見得成本就越低。號稱全亞洲第一的塗鍍板企業三峽全通經營的不是很困難嗎。鍍鋅，彩塗的國際市場是非常大，現在大部分產品也都是銷往國外。這兩年，塗鍍圈內如果老闆被人再勸上條彩塗線或是鍍鋅線，他覺得你小子這是陰謀要搞死他的節奏。

Ⅵ 鍍鋅鋼板的生產現狀

我國熱鍍鋅生產發展一直處於滯後狀態。20世紀50年代到60年代陸續建成了13條單張鋼板熔劑法熱鍍鋅機組，能力為10萬t/a，但因產量低、成本高、質量差、污染環境、經濟效益差等缺陷已先後停、轉產。從20世紀70年代末，我國才開始建造大型寬頻熱鍍鋅機組。
熱鍍鋅帶鋼在我國市場一直是緊缺品種。從20世紀90年代中期以來，每年都要從國外進口80-100萬t左右。隨著國內經濟的發展，尤其是汽車、家電及建築業的發展，對鍍鋅帶鋼的需求量也大大增加。我國近二十年來已建成了一批年產量10萬t以上生產線，但從工藝流程、設備組成到產品品種上都屬於低水平傳統技術的熱鍍鋅機組，在品種質量數量上也不能滿足我國經濟建設發展的需求，仍需建設新熱鍍鋅線來滿足市場需要。
20世紀90年代以來我國鍍鋅鋼板生產取得了長足發展，國內已有和在建鍍鋅板加工能力達到近300萬t。近幾年國產鍍鋅板的市場佔有率提高很快，由1996年的約27%提高到1998年的59%左右。國內主要生產廠家為寶鋼、武鋼、攀鋼、邯鋼、本鋼等5家企業生產能力總和已超130萬噸。
我國現有的熱鍍鋅機組與國外先進水平存在的主要差距在於絕大多數機組沒有預清洗設備，對鍍鋅表面質量難以保證;現有光整機都是比較簡單的兩輥光整機(攀鋼為四輥)，無法更好地改善帶鋼的機械性能，特別是深沖性能；現有品種都是單一的鍍鋅板，僅有少量的合金化板，遠不能滿足市場需要。
我國廠家生產的熱鍍鋅鋼板均以建材、輕工、農業、交通等行業為主要用戶。由於受現有熱鍍鋅設備條件、工藝技術及原板性能的限制，實際生產可供汽車製造業使用的鍍鋅板很少。
鍍鋅鋼板的特點：鍍鋅能有效的防治鋼材腐蝕，延長使用壽命。鍍鋅薄鋼板（厚度為0.4～1.2mm ）又稱鍍鋅鐵皮，俗稱白鐵皮。鍍鋅鋼板廣泛應用於建築、車輛、家電、日用品等行業。

Ⅶ 熱鍍鋅絲是如何生產的

採用無鋅渣內加熱鍍鋅工藝。採用無鋅渣內加熱熔鋅、鍍鋅，避免了傳統上加熱過程專對鋅液表面的輻屬射到熱熔鋅、極大減少了鋅液表面的高溫氧化；同時加熱體與鋅液接觸，將熱量直接傳給鋅液，熱能利用率可達90%以上，減少了鋅液面熱量輻射；此外在鋼絲進入鋅液前覆蓋一層含有氧化鋅還原劑的保溫材料，訥訥個減少熱量損失及鋅灰漂浮。
另外，向鋅液中添加鋅-5%鋁-混合稀土合金，當鋅液中含有質量分數為0.002%-0.005%的鋁時，可明顯增加鍍鋅層的光亮度，同時防止鋅液表面的氧化而出現過多的鋅灰。混合稀土及鋁元素，使鋅液流動性加強，鍍層更均勻，也降低了鋅耗。

Ⅷ 不同鋼廠生產的鍍鋅板有什麼區別

都是鋼廠，生產的鍍鋅板大部分還是相同的。
具體區別在於：材質。
其次區別在於：加工工序，以及技術配料。

例如：材質不同（板質）、鋅層量不同、鋅花大小不同、表面處理不同。下差的數值等。

Ⅸ 熱鍍鋅鋼材是怎麼生產的

熱鍍鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有效的金屬防腐方式，版主要用於各行業的金屬結構設施上。是將權除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-葯化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用於工業以來，已經有一百七十多年的歷史了。近三十年來，伴隨著冷軋帶鋼的飛速發展，熱鍍鋅工業得以大規模發展。

Ⅹ 那些生產型企業用的到鍍鋅卷或板

鍍鋅鋼材的用途來主要集中於建築自、汽車、家電及各種容器等。鍍鋅板帶鋼產品主要應用於建築、輕工、汽車、農牧漁業及商業等行業。其中建築行業主要用於製造防腐蝕的工業及民用建築屋面板、屋頂格柵等；輕工行業用其製造家電外殼、民用煙囪、廚房用具等，汽車行業主要用於製造轎車的耐腐蝕部件等；農牧漁業主要用做糧食儲運、肉類及水產品的冷凍加工用具等；商業主要用作為物資的儲運、包裝用具等。