鐵片鍍鋅用什麼溶液

① 怎樣使鍍鋅板（鐵皮）表面快速生銹不懂勿答！

鍍鋅層就是防銹用的，破壞掉表面的鍍鋅層後即可使其快速生銹，
方法也很簡單，版鋅最怕酸，用稀權鹽酸或醋酸塗上去，即可將鍍鋅層破壞，
鐵皮失去保護即會很快生銹，
但一天內生銹有些困難，至少要過幾天，保持一定的濕度可加快生銹。
刷清漆可以起到隔絕空氣的作用，防止繼續氧化生銹，
但因銹層的存在，清漆與鐵皮的結合較差，很容易分離脫落，導致繼續生銹。
另外普通清漆的防銹作用也較差，過一段時間即失效。

② 鐵片上鍍鋅什麼作陰極

溶液中氫離子也會變化,在陰極上形成氫氣,同時溶液中的鋅還原成金屬,陽極上的只是補充到溶液中.

③ 鍍鋅鐵片是在鐵片上均勻鍍上一層鋅．某小組為測定10g鍍鋅鐵片上鋅的質量，設計方案如圖：（1）步驟Ⅰ中溶

（1）鋅與稀鹽酸反應生成氯化鋅和氫氣，方程式為：Zn+2HCl=ZnCl₂+H₂↑；加水洗滌的版目的是除去鐵片表面殘留的權氯化鋅溶液，使結果准確；稱量之前需要乾燥；
（2）實際操作中不容易判斷鋅層恰好完全被酸溶解，稀鹽酸會稍過量，鐵與鹽酸反應，反應後稱量的鐵片的質量會低於實際值．
（3）若將方案中的稀鹽酸換成硫酸亞鐵溶液，先將鍍鋅鐵片研碎，加入足量的硫酸亞鐵溶液，充分反應後溶液顏色仍呈淺綠色
故答案為：（1）Zn+2HCl=ZnCl₂+H₂↑（1分）；鐵片表面殘留的氯化鋅溶液（1分）；乾燥（其他合理表述也可）（1分）
（2）實際操作中不容易判斷鋅層恰好完全被酸溶解，稀鹽酸會稍過量，鐵與鹽酸反應，
反應後稱量的鐵片的質量會低於實際值．（1分）
（3）先將鍍鋅鐵片研碎，加入足量的硫酸亞鐵溶液，充分反應後溶液顏色仍呈淺綠色．（1分）（或直接加入硫酸亞鐵溶液後不斷攪拌、充分振盪也可．）

④ 電鍍鋅有哪幾類溶液各有什麼特點

1、冷鍍鋅 冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將管件經過除油、酸洗、後放入成分為專鋅鹽的溶液中，並屬連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅板，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件...

⑤ 鐵鍍鋅過程詳解

（1） 鋼鐵件電鍍鋅工藝流程
┌酸性鍍鋅
除油 → 除銹→ │ → 純化 → 乾燥
└鹼性鍍鋅

（2）
鋼鐵件常溫發黑工藝流程
┌ 浸脫水防銹油
│
│ 烘乾
除油→除銹→常溫發黑→│ 浸肥皂液 ——→ 浸錠子油或機油
│

│
└浸封閉劑

（3） 鋼鐵件磷化工藝流程
除油→除銹→表調→磷化→塗裝

（4）
ABS/PC塑料電鍍工藝流程
除油 → 親水 → 預粗化（PC≥50%） → 粗化 → 中和 → 整面 → 活化→ 解膠 → 化學沉鎳 → 鍍焦銅 →
鍍酸銅 → 鍍半亮鎳 → 鍍高硫鎳 → 鍍亮鎳 → 鍍封 → 鍍鉻

（5） PCB電鍍工藝流程
除油 → 粗化 → 預浸 → 活化 →
解膠 → 化學沉銅 → 鍍銅 → 酸性除油 → 微蝕 → 鍍低應力鎳 → 鍍亮鎳 → 鍍金 → 乾燥

（6） 鋼鐵件多層電鍍工藝流程

除油 → 除銹 → 鍍氰化銅 → 鍍酸銅 → 鍍半亮鎳 → 鍍高硫鎳 → 鍍亮鎳 → 鎳封 → 鍍鉻

（7）
鋼鐵件前處理（打磨件、非打磨件）工藝流程
1、打磨件 → 除蠟 → 熱浸除油 → 電解除油 → 酸蝕 → 非它電鍍
2、非打磨件 → 熱浸除油
→ 電解除油 → 酸蝕 → 其它電鍍

（8） 鋅合金件鍍前處理工藝流程
除蠟 → 熱浸除油 → 電解除油 → 酸蝕 → 鍍鹼銅 →
鍍酸銅或焦磷酸銅 → 其它電鍍

（9） 鋁及其合金鍍前處理工藝流程

除蠟→熱浸除油→電解除油→酸蝕除垢→化學沉鋅 → 浸酸 →
二次沉新 → 鍍鹼銅或鎳 → 其它電鍍

除蠟→熱浸除油→電解除油→酸蝕除垢→鋁鉻化 → 乾燥 → 噴沫或噴粉→ 烘乾或粗化 → 成品

除蠟→熱浸除油→電解除油→酸蝕除垢→陽極氧化 → 染色 → 封閉 → 乾燥 → 成品

（10） 鐵件鍍鉻工藝流程：

除蠟 → 熱浸除油 → 陰極 → 陽極 → 電解除油 → 弱酸浸蝕 → 預鍍鹼銅 → 酸性光亮銅（選擇）→ 光亮鎳 → 鍍鉻或其它

除蠟 → 熱浸除油 → 陰極 → 陽極 → 電解除油 → 弱酸浸蝕 → 半光亮鎳 → 高硫鎳 → 光亮鎳 → 鎳封（選擇）→ 鍍鉻

（11） 鋅合金鍍鉻工藝流程

除蠟 → 熱浸除油 → 陰極電解除油 → 浸酸 → 鹼性光亮銅 → 焦磷酸銅（選擇性）→
酸性光亮銅（選擇性）→ 光亮鎳 →鍍鉻

（12） 電叻架及染色工藝流程
前處理或電鍍 → 純水洗（2-3次） →預浸 → 電叻架 →
回收 → 純水洗（2-3次）→ 烘乾 → 成品

電鍍鋅的技術很多，提供一些專利技術的給你看看。

一種電鍍鋅鋼板及鋼板鍍鋅工藝，電鍍鋅鋼板包括鋼板及其上的電鍍鋅層，該電鍍鋅層含有15-8000ppm的錫。鋼板鍍鋅工藝包括按常規技術對鋼板進行脫脂處理、酸洗處理以及在處理後的鋼板表面電鍍鋅，其特點是，在電鍍溶液中添加有1-500ppm的Sn2+。本發明的電鍍鋅鋼板由於在電鍍鋅層中含有15-8000ppm
的錫，大大提高了鍍鋅層的硬度，其硬度相當於現有技術電鍍鋅鋼板的鍍鋅層硬度的2倍或更高。本發明的鋼板鍍鋅工藝由於在鍍液中添加了微量的Sn2+，有效的改變了電鍍鋅層的組織結構，使電鍍鋅層中含有15-8000ppm的錫，獲得具有高鍍層硬度的電鍍鋅鋼板。

希望對你有用

鍍鋅防腐工藝

近年來，隨著工業的發展，環境污染不斷加劇，鋼鐵材料的腐蝕問題越來越嚴重，因而材料的保護逐漸受到重視。據統計，世界上每年因腐蝕而報廢的金屬材料量大約為金屬年產量的1／2，即使腐蝕報廢的金屬材料可以回收2／3，每年還是有相當於年產量10％的金屬損失掉。更何況腐蝕損失的價值不能僅僅以所損失的金屬的質量來計算，應包含冶煉金屬時所消耗的能源。所以被腐蝕報廢的金屬材料的製造價值往往比金屬本身價值高得多。因此，為了節約鋼鐵材料並保證生產的正常運行，解決好鋼鐵材料的防腐蝕問題，才符合我國可持續發展的戰略。

目前防治鋼鐵材料腐蝕的有效方法有兩大類：一是金屬的合金化；二是金屬鍍層防腐法。

金屬合金化是將鋼鐵材料製成含有特定金屬元素的不銹鋼，以達到提高耐腐蝕性的目的。由於這些鋼種的生產工藝復雜，價格昂貴，所以它的普及性受到限制。

採用金屬鋅鍍層防腐方法主要有熱鍍法、電鍍法、滲鍍法、熱噴塗法，以及近年發展起來的機械鍍等。滲鍍法生產周期長、表面質量低、容易造成漏鍍；熱噴塗法的孔隙率較高並且鋅的利用率較低。因而主要以熱鍍法、電鍍法和機械鍍法為例簡要概述了鍍鋅防腐工藝的發展現狀。

熱鍍法、電鍍法和機械鍍法所用的陽極材料大部分是鋅，因為鋅的標准電極電位較低，鐵基上的鍍鋅層在一般的腐蝕介質中為陽極鍍層，對基體起到電化學保護作用，而且鋅在腐蝕環境中能在表面形成耐腐蝕性良好的薄膜，不僅保護了鋅層本身，還保護了鋼鐵基體，並且鋅鍍層無毒、廉價、防護性能優良，因此鍍鋅在防腐中佔有重要的地位。

⑥ 請各位指導一下電鍍鋅溶液怎麼配，謝謝了，拜託

目前電鍍鋅溶液有好幾種，你是想配哪種？你是在哪裡？簡單的配製方法，書上都有寫清楚，你要想學到別人的好的方法 ，還是要請專業精工程師去現場指導的

⑦ 鍍鋅的鍍鋅溶液

隨著鍍鋅工藝的發展，高性能鍍鋅光亮劑的採用，鍍鋅已從單純的防護目的進入內防護-裝飾性應用 。
鍍鋅溶容液有氰化物鍍液和無氰鍍液兩類。氰化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有鹼性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。氰化鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細致，在生產中被長期採用。但由於氰化物劇毒，對環境污染嚴重，近年來已趨向於採用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。

⑧ 鐵上鍍鋅

應該是由於H離子濃度太低了，主要是Zn離子在負極參加反應得到電子。因此可以在鐵上鍍鋅，而且溶液PH 不變

⑨ a b哪一極為正極2.若要給鐵叉鍍鋅，a極選用什麼材料選擇何種溶液

出氫氣或是金屬的都是負極，切記陽氧氧化。
陽極，出氧氣，被氧化。