不可以。
鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管,冷鍍鋅鋼管已被禁用,後者還被國家提倡暫時能使用。
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。
冷鍍鋅管就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。
焊接鋼管的國家執行標准如下:
1、GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)
主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
2、GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)
主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為:Q235A級鋼。
3、GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)
主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。
4、GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)
主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
5、GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)
主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
6、GB50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》規定如下
管徑小於或等於100mm的鍍鋅鋼管應採用螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理;管徑大於100mm的鍍鋅鋼管應採用法蘭或卡套式專用管件連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。
鍍鋅鋼管的用途:
常說的鍍鋅管,鍍鋅管的用途現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管,鍍鋅管作為水管,使用幾年後,管內產生大量銹垢。
流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌,銹蝕造成水中重金屬含量過高,嚴重危害人體的健康。
六七十年代,國際上發達國家開始開發新型管材,並陸續禁用鍍鋅管。
中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管,目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了,有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。
『貳』 鍍鋅鋼管可以焊接嗎
鍍鋅鋼管復不可以焊接。
根據制GB50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》:4.1.3 管徑小於或等於100mm 的鍍鋅鋼管應採用螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理;管徑大於100mm 的鍍鋅鋼管應採用法蘭或卡套式專用管件連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。
其實鍍鋅管的連接不一定是需要焊接的,連接鍍鋅管的方法還有螺紋、法蘭或是卡套式專用等方法,而且都是簡單方面的方法。
『叄』 鍍鋅管用什麼焊條焊接
鍍鋅管用J422焊條焊接。
鍍鋅管材質一般是:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。
J422焊條可以焊接鋼結構和普通碳鋼管道。
Q215A;Q215B;Q235A;Q235B材質的鋼鐵是普通低碳鋼,所以可以用J422焊條焊接。
(3)鍍鋅管用什麼焊接方法擴展閱讀:
鍍鋅鋼管一般都為熱鍍鋅鋼管,冷鍍鋅鋼管已被禁用,新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了,有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。熱鍍鋅鋼管在消防、電力和高速公路上有廣泛的應用。
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
鋼的牌號:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。
試驗壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB/T3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。
J422焊條對應國際標准牌號E4303。它是一種酸性焊條,葯皮鈦鈣型,J表示結構鋼焊條,42是42kg/mm,2是焊縫金屬的抗拉強度。用於焊接低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼,一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。
主要用途:用於焊接低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼,一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。
『肆』 鍍鋅鋼管怎麼焊接
鋼管之間焊接還不如找個長鋼管,用接頭羅紋接不是更好?
『伍』 鍍鋅鐵管焊接用什麼材料
用
J422焊條,即E4303焊條即可。
但是,對於鍍鋅鐵管,不建議焊接,之所專以鍍鋅,就是要防腐蝕,如果屬焊接,將把接頭處的鍍鋅層燒損,如果埋入地下或者暴露在空氣中,很容易與水分、空氣中的酸性或者鹼性介質形成電解液,加上空氣中的氧氣,發生電化學腐蝕,縮短管子的使用年限。
一般情況下,DN65以下的鍍鋅鋼管,均可以採用絲接,即螺紋連接;大於這個公稱通徑的鍍鋅鋼管,最好在還未鍍鋅的時候,焊接上法蘭,進行焊縫的無損檢測後,整體鍍鋅,然後進行法蘭連接。
『陸』 鍍鋅管用什麼焊條連接
鋅屬於低熔點金屬,在電弧的熱量下是完全氧化和揮發的,基本上對焊接沒有什麼大的影響;
所以一般焊接低碳鋼的方式都可以焊接:
二氧化碳保護焊;效率高、成本低、耗電省。
手工焊條焊:普通J422焊條加交流電焊機即可。
如果是比較大的管,焊接要求是焊接後要求很大的抗拉強度的話,可以用WE600電焊條進行焊接。
(6)鍍鋅管用什麼焊接方法擴展閱讀:
工藝特點:
一、對硫酸鹽鍍鋅的優化
硫酸鹽鍍鋅最大優點是電流效率高達100% ,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由於鍍層結晶不夠細致,分散能力與深鍍能力較差,因而只適於幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優化,只保留了主鹽硫酸鋅,其餘組分均舍棄。
在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽,使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組,不僅發揚了原工藝電流效率高、沉積速率快的優點,還使分散能力與深鍍能力得到很大改善,過去復雜件不能鍍,現在簡單與復雜件都能鍍,而且防護性能比單金屬提高3~5倍。
二、硫酸鹽鍍鋅的轉化
硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅,其餘組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時,加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉澱去除;對有機添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗表明,硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除。
『柒』 鍍鋅管與鑄鐵焊接應使用什麼型號的焊條
鍍鋅管與鑄鐵焊接應使用適合鋼管與鑄鐵異種焊接的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接,冷焊工藝,焊接之前將鍍鋅層與鑄鐵咬合面做一下焊接打磨,去除表面的鋅層,減少成型的干擾。
WEWELDING777用於哪些方面?
–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體
–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管
WEWELDING777技術參數
抗拉強度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)屈服強度:一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)硬度(HB):185HB 與母材顏色搭配:相似電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
WEWELDING777包裝及效果圖
工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 60-100 85-110 90-140
包裝重量(磅) 2 2 2
WEWELDING777(簡稱威歐丁777)使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。3、修復角度不好時,可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
『捌』 焊接鍍鋅管怎麼焊接
把焊接區域的鍍鋅層打磨掉,否則影響焊接質量。
鍍鋅管的材質一般都是20號鋼,焊接性好,常見的J422這樣的焊條就可以焊接了。
『玖』 鍍鋅管架構焊接時,用什麼焊接設備比較快
二保焊。
外表焊縫檢查,所以結構焊縫全部進行檢查,其焊縫外表質量要求:
①焊縫直線度,內任何部位容在≤100mm內直線度≤2mm。
②焊縫應過渡光順,不能突變<90°過渡角度。
③焊縫高低差在長度25mm,其高低差應≤1.5mm。
④角焊縫K值公差為物件板厚≤4mm時0.9K0≤K≤K0+1;物件板厚>4mm時0.9K0≤K≤K0+2。(K0為設計焊腳尺寸)
⑤焊縫咬邊:當板厚≤6mm d≤0.3mm局部,d<0.5mm;
操作要點
1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接,對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接;平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2、室外作業在風速大於1m/s時,應採用防風措施。
3、必須根據被焊工件結構,選擇合理的焊接順序。
4、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
5、應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。
6、有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。