鍍鋅帶鋼重量怎麼算

⑴ 熱鍍鋅帶鋼要怎麼控制上鋅量

主要是加工溫度， 控制從鋅漕的速度

⑵ 鍍鋅帶鋼質量要點有哪些

鍍鋅帶鋼是把冷軋或熱軋，長而窄的長條鋼板不同程度的鍍上一層叫做（鋅）的原料。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、帶鋼基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。鍍鋅帶鋼的質量要點，外觀光滑，無鋅瘤、毛刺，呈銀白色;厚度均為可控，在5-107μm之內任意選擇;無氫脆、無溫度危害，可保證材料力學性能不變;可代替部分需熱鍍鋅的工藝;耐腐蝕性好，中性鹽霧試驗達240小時;等特點。帶鋼又稱鋼帶，是寬度在1300mm以內，長度根據每卷的大小略有不同。帶鋼一般成卷供應，具有尺寸精度高、表面質量好、便於加工、節省材料等優點。

同鋼板相同，帶鋼按所用材質分為普通帶鋼和優質帶鋼兩類;按加工方法分熱軋帶鋼、冷軋帶鋼兩種。鍍鋅帶鋼把鍍鋅和帶鋼兩種產品結合到了一起，使得產品更能符合大眾的要求，更能滿足用戶的需求。首先鍍鋅方管是一種具以熱軋或冷軋鍍鋅帶鋼或鍍鋅卷板為坯料經冷彎曲加工成型後再經高頻焊接製成的方形截面形狀尺寸的空心方形的截面型鋼鋼管。經過1000度高溫，一般壁厚比較薄的不能做熱鍍鋅的。帶鋼又稱鋼帶，是寬度在1300mm以內，長度根據每卷的大小略有不同。帶鋼一般成卷供應，具有尺寸精度高、表面質量好、便於加工、節省材料等優點。同鋼板相同，帶鋼按所用材質分為普通帶鋼和優質帶鋼兩類;按加工方法分熱軋帶鋼、冷軋帶鋼兩種。鍍鋅帶鋼把鍍鋅和帶鋼兩種產品結合到了一起，使得產品更能符合大眾的要求，更能滿足用戶的需求。

⑶ 帶鋼中熱鍍鋅普通上鋅量是多少,熱鍍鋅的原理是什麼

50/50g
熱鍍鋅理論

一、一、鋅的金屬擴散原理與鍍鋅層的形成過程

鋼鐵表面熱鍍鋅是固態金屬與液態金屬間的反應和擴散過程。從上世紀初以來，有不少學者從事過這方面的理論研究，他們大都是從研究鐵-鋅反應動力學著手，找出決定擴散層結構的重要因素和各因素之間的相互關系，確定擴散層生長的規律。

研究證明，擴散層的厚度在給定溫度之下主要取決於擴散時間，可由下式表示：

y2=2Pt

式中 y-----擴散層厚度，微米

t----擴散時間，時；

2P---系數，微米2/時

由式2-1可知，在給定溫度下，擴散層的厚度將按照擴散時間呈拋物線的規律增加。

當難熔金屬在易熔金屬中溶解時，由於擴散層一面在增加，一面又在液體金屬中溶解，情況就復雜了。這時，在所研究的擴散層界面上的濃度可能在變化。因而使增長規律偏離拋物線。只有當液態金屬中的被熔物呈飽和狀態時，或者當難溶金屬在易溶金屬中一般溶解不多時（例如，由於熔點相差太大），拋物線規律才保持正確。

在研究鐵-鋅的互擴散時，已證實符合拋物線的只有г相。因為這一相不與溶體金屬直接接觸，並具有最鮮明的邊界（即邊界上成分不變）。

在所有的情況中，y2與t保持著線性關系。每一拋物線的平均參數2P則取決於此直線與T軸間傾斜角的正切。有了各不同溫度下2P的數值後，便可以研究擴散系數隨溫度變化的情形。

當固態難溶金屬與液態易溶金屬互相作用時，中間相層的形成次序並不隨時符合於接觸面上的平衡條件，實際在反應初期所形成的相，在結構上與成分上都不是該系中最易溶的相。對此，通過研究鐵-鋅反應已證實，在擴散層中間相（即鍍鋅層的合金層）的形成過程中有兩種基本過程在進行：第一鐵溶解在鋅中，第二形成金屬化合物。

⑷ 鍍鋅帶鋼和帶鋼怎樣區分

最簡單的就是
鍍鋅帶鋼是銀色的
帶鋼是黑色的（就是普通的鐵的顏色）這是從外觀看，我們廠常年采購帶鋼
安平縣精創鋼格板網欄廠

⑸ 鍍鋅帶鋼中Tensile Strength: G 350, SGC 490 是什麼意思

前面英文指的是抗拉強度,至於後面G350,SGC490應該是具體的數值,但是什麼標准就不知道了.

⑹ 鍍鋅帶鋼的清潔度如何保證

脂肪系軋制油皂化值大於180m(KOH)/g，潤滑性好，可用於軋制厚度0.3mm以下薄板。但使用中表面殘碳較多，影響清潔性，所以在退火前鋼板要清洗干凈。乳化液濃度越高，軋制力越低，鐵粉越少，表面清潔度越好。 乳化液溫度越高，乳化液的顆粒度越大，帶鋼表面清潔度越好。當乳化液溫度達到6O℃時，帶鋼清潔度明顯提高，這是由於油滴離水展著性增強的結果，軋制處於邊界潤滑狀態。帶鋼軋制時，乳化液展著的油膜厚度與機架的乳化液流量有關，乳化液流量越大，越有利於軋制潤滑。帶鋼壓下率越大，軋制變形溫度越高，越有利於改善乳化液的離水展著性，提高潤滑能力和帶鋼的清潔度。帶鋼在軋制過程中產生變形熱和摩擦熱，同時與乳化液等進行熱交換。要保證軋後帶鋼一定的溫度，必須使產生的熱量與冷卻帶走的熱量平衡。 如果帶鋼表面清潔度達不到要求， 鍍鋅帶鋼產品則易形成鋅粒、鋅疤等缺陷。退火後殘碳量高還會影響成品表面質量。因此，提高軋後鋼板表面清潔度已成為提高產品表面質量的關鍵環節。軋制油必須具有：良好的潤滑性，以減少軋制過程中的磨損;良好的揮發性，使後工序退火時帶鋼表面殘油能在較低的溫度下被清除;良好的耐極壓性，以保證油膜強度。軋輥硬度越低，在軋制過程中越易產生磨損。軋制變形率越大，軋輥在軋制過程中的磨損就越嚴重。

⑺ 怎麼區分鍍鋅帶鋼的質量好壞啊質量不好的帶鋼做成鍍鋅管後是不是就不能折彎90°鍍鋅就鍍不起

1：一般說的鍍鋅帶鋼是指：熱鍍鋅帶鋼
2：熱鍍鋅帶鋼的質量好壞，主要看帶鋼材質和熱處理版情況，權以及熱鍍鋅的上鋅量；這里就說下熱鍍鋅吧，一般帶鋼熱鍍鋅有60克，80克，120克，目前北方很多工廠上鋅量只做到40克左右，上鋅量的多少直接影響到管子的抗腐能力
3：質量不好的帶鋼，主要表現在材料有裂紋，龜裂以及退火不好材料過硬，都會對制管和彎管造成一定的影響，視情況而定
4：熱鍍鋅帶鋼做的鋼管，基本不對重量產生影響；如你說問的，對每米重量會產生影響的，應該是鋼管熱浸鋅的表面處理，跟你問的又是另一種產品了

希望對你有幫助

⑻ 熱鍍鋅帶鋼的上鋅60克怎麼計算

熱鍍鋅帶鋼的上鋅60克是
每平方米兩面的鋅的總重量

請看你的私信里或我的資料里

⑼ 熱鍍鋅帶鋼的幾何尺寸如何檢測

熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經過除油、除銹，呈現出無污、浸版潤的表面，立即浸入到預先權將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。 冷鍍鋅則是將同樣經過了除油、除銹，呈現出無污、浸潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，並在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。 熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合於戶外工作的鋼鐵製件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為「粗糙」的工件的長期防銹。較早的鐵質自來水管也是熱鍍鋅的。 電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因為鍍層比較薄，一般在5-30微米以內，所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內使用製件的防銹，如機殼底、面板，小尺寸緊固件等。

⑽ 鍍鋅帶鋼算熱鍍嗎

算，熱鍍鋅全稱為熱浸鍍鋅，大家口中說的鍍鋅指的就是這種鍍鋅工藝，屬於最簡單最常見的鍍鋅方法。