鍍鋅鈍化有什麼顏色

1. 電鍍鋅藍白鈍化為什麼不發藍

鈍化液三價鉻低，各種材料比例失調等。三價鉻藍白鍍鋅鈍化劑是不允許加入像六價鉻這回種重污答染的成份的。是工件表面的水沒有烘乾，鍍層容易發黃，第二個就是鍍鋅藍白鈍化劑的問題了。

利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。

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電鍍鋅由於（CN）屬劇毒，所以環境保護對電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴格限制，不斷促進減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發展，要求使用低氰（微氰）電鍍液。採用此工藝電鍍後，產品質量好，特別是彩鍍，經鈍化後色彩保持好。

此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來的。國內形成兩大派系，分別為：a)武漢材保所的「DPE」系列；b) 廣電所的「DE」系列。兩者都屬於鹼性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅，PH值為12.5~13。採用此工藝，鍍層晶格結構為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。

2. 鈍化鍍鋅鋼板和非鈍化鍍鋅鋼板如何從外觀上區分

鈍化鍍鋅鋼板和來非鈍化鍍鋅源鋼板先看顏色，假如無明顯實驗現象，找放大鏡觀察鋼板表呈，有大的白色氧化顆粒物的即為鈍化的 ，不鈍化的表面有白色浮土樣的灰。
熱鍍鋅板表面鈍化( 鉻酸鹽鈍化) , 主要是為了防止在使用過程中其表面被氧化。由於表面的鈍化膜的存在, 使得磷化工藝無法進行, 從而影響塗裝後塗層的附著力( 鉻酸鹽鈍化膜不如磷化膜附著性好) 和耐蝕性能( 鉻離子不耐氯離子的腐蝕) 。為了提高熱鍍鋅板表面鈍化後其表面的塗裝性能, 開發出一種適合上述條件的磷化工藝。

3. 鍍鋅彩色鈍化液的配方是什麼

在文獻來中或者網上看到的相關產自品配方，一般都是過時的或者不環保的配方，如果別人給你提供配方，你按照它的配方做出的產品，可能在成本上你無法接受配方生產出產品的成本，也有可能按照它的配方做出的產品性能達不到你的要求。
最好是你覺得那個產品比較好，性價比高的產品，把這樣的產品寄給檢測中心，分析其中配方成分，你按照它的配方做出來的產品，成本、性能和樣品很接近的。
後期還有技術指導，希望可以我可以幫到你！

4. 關於鍍鋅三價鉻鈍化中存在彩色、黑色以及藍白色等

首先跟你說明的是顯色與鈍化膜層有很大的關系，鈍化膜就好比一個三凌鏡，版你可以注意一下在光線較好的權地方，看同一個工件，如彩鋅，藍鋅或者黑鋅，在不同的角度其所呈現出來的顏色均不一樣。 為什麼為會顯色，而且所顯的顏色也會不一樣？這與鈍化關於鍍鋅三價鉻鈍化中存在彩色、黑色以及藍白色等

5. 鍍鋅鈍化需要紅色,和鍍層有關嗎

鋅是銀抄白色的,不過也有一襲些會刷上油漆,變成藍色.
電鍍的書籍蠻多的,可以查一下.
鍍鋅是為了表面光滑,避免生銹.
鍍鋅後鈍化,要看原來是什麼材料,如果是鐵的,可能是防腐蝕裡面的犧牲陽極保護陰極的原理.和顏色沒關系的.

6. 熱鍍鋅後鈍化和不鈍化有什麼區別

熱鍍鋅後鈍化處理，讓表面電位發生變化，就會大大提高其表面的抗腐蝕能力，增強鍍層對基體的保護作用，因此所有鍍鋅層基本上都要經過各種鈍化處理，才能達到防護效果。

1、耐腐蝕性區別。鍍鋅鈍化後會增加防腐性能。不鈍化則耐腐蝕性較差。

2、表面顏色區別。鈍化後表面光亮五彩色的，而不鈍化則色鋅的本色。

3、表面電位發生變化。鈍化後鍍鋅表面不易在發生陽極氧化反應。

鈍化的目的是控制色差，附著力的作用。2個鐵塊貼著焊,中心有孔 有孔部位不能焊,存在間隙, 鍍鋅前需將鐵件鹽酸處理。鹽酸流進那個隙縫中, 而鍍鋅時鋅又流不進那個隙。所以過幾天就會不斷的流黃水了。這個問題，不是鍍鋅廠的問題，而是加工鐵件沒有做好工藝措施，要想辦法全封閉焊接。

也可以先鍍鋅，再鑽孔。只要保護好裝夾的配合面，不被劃傷就好了。

鋅電鍍後如果不進行很好的後處理，鍍層很快就會變暗，並相繼出現白色腐蝕產物。為了減少鋅的化學活性，往往採用鉻酸鹽溶液來鈍化處理，使鋅層表面上形成一層鉻酸鹽轉化膜層。這層膜正式的名稱叫做「鉻酸鹽轉化膜」，或「鍍鋅層鈍化膜」。這種成膜工藝叫「鍍鋅鈍化」。

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質量好的鈍化膜應是完整呈光亮五彩色的。紅褐色的膜層比較疏鬆，與鋅層的結合力也不夠好；偏綠色的鈍化膜膜層可能較薄，會影響抗腐蝕能力。由此，我們可以從鈍化膜的外觀、與鋅層的結合力、膜的完整性、光亮度和膜層的色彩，可以初步判定鈍化膜質量的好壞。

一般平面件鈍化時由於在鈍化槽中擺動時邊緣部位與鈍化溶液接觸會比中間部位劇烈，而引起此部位鈍化膜的色澤不均勻的現象，此問題可採取壓縮空氣攪拌來解決，效果很好。

為提高鈍化膜的均勻性還需注意鍍鋅過程中的電流分布均勻性，必要時鍍件的邊緣予以屏蔽，以防該部位因電流過大而出現鍍層粗糙，影響鈍化膜的色澤。

7. 鍍彩鋅就是鍍鋅+鈍化嗎

鍍彩鋅一定就是鍍鋅後去鈍化的，鈍化的葯水不一樣，會造成鈍化的顏色多樣化。

8. 推薦幾個鍍鋅鈍化劑配方

1)分析材料成分，關注配方體系中核心材料成分，輔助產品研究

2)輔助廠家，關注配方體系中核心材料成分，定性定量分析，用於改進產品各項指標

3)可通過材料成分分析，材料測試，結合譜圖庫，輔助廠家評價供貨商

[ 鈍化膜的形成機理

三價鉻鈍化膜的形成機理類似於六價鉻鈍化, 但是不包括六價鉻還原成三價鉻這一步驟。首先是在酸性介質中鋅被氧化劑氧化並與三價鉻形成鋅鉻氧化物, 同時消耗酸使得接觸界面的pH 升高, 然後在pH 增大的情況下三價鉻化合物在表面析出, 形成一層由鋅鉻氧化物組成的膠狀膜[ 17] 。可用以下步驟表示[ 3, 18] :¹ 鋅的溶解: Zn+ 2H+ y Zn2+ + H2 { 或4Zn+ NO-3 + 9H+ y 4Zn2+ + NH3 {+ 3H2Oº 膜的形成: Zn2+ + xCr( Ó) + yH2O WZnCrxOy+2yH+

5 鈍化膜的顏色

鈍化膜的顏色形成取決於兩個因素: 鈍化膜組分的顏色和鈍化膜的厚度。鈍化膜組成成分顏色的不同, 得到的膜的顏色也不同; 此外, 鈍化膜的厚度不同從而對光的干涉不一樣, 也會產生不同的顏色[ 19] 。

三價鉻鈍化膜按顏色來分主要有藍白鈍、彩鈍和黑鈍。為了使鈍化膜呈現不同的顏色, 可以在鍍鋅鈍化液中加入各種金屬離子, 如Huvar 在鍍鋅鈍化液中引入了三價鈰, 通過氧化劑把三價鈰氧化成四價鈰並進入到鈍化膜, 而得到了淺黃色的鈍化膜[ 11] ; 當鋅層中含有鎳、鐵等金屬時, 則可能得到黑色的鈍化膜, 如Bishop 等人使用三價鉻- 磷酸體系在含有鎳的鋅合金中得到了黑色的鈍化膜[ 20] 。

早期的三價鉻鍍鋅鈍化液主要採用氟化物作為絡合劑。如Klos 等人[ 10] 研究了一種用於鋅、鋅合金和鎘表面鈍化的鍍鋅鈍化液, 鍍鋅鈍化液使用前至少需加熱至60 e 或者在15 e 以上, 並用催化劑催化, 催化劑一般用活性煤。採用50 g/ L CrCl3、125 g/ L NaNO3、50 g/LNaF 的溶液, 加熱至65 e , 得到的配合物通式為[ Cr( H2O) 6- x Fx ] ( 3- x) + NO3, 然後溶液以質量比1B10用水稀釋, 加入硝酸調整pH 至2。用熱浸鍍鋅的直徑2 cm、長20 cm 的鐵棍用鍍鋅鈍化液處理, 3 min 後取出可得到藍色鈍化膜, 根據DIN 50021 方法測試其防腐蝕性能, 其耐蝕時間可達48 h。

由於鉻( Ó) - 氟- 水絡合物比較穩定, 因此近年來許多學者研究了不同的絡合劑體系, 並在鍍鋅鈍化液中引入了其它具有催化作用的金屬離子。Dipsol 公司的Katsuhide Oshima 等人[ 21] 研究了一種草酸絡合體系的三價鉻鍍鋅鈍化液, 鍍鋅鈍化液由4 g/ L 的Cr3+ 、20 g/ L 的NO-3 、12 g/ L 的C2H2O4、1 g/ L 的Co2+ 和含硅量5 g/L的酸性硅膠組成, 溶液pH 為213, 在30 e 下鈍化40 s, 水洗乾燥後可得到淡藍色的鈍化膜, 根據JIS-Z-2371 方法可通過鹽霧實驗500 h, 若經過後續處理耐蝕性能可更高。R1Sarmaitis 等人[ 22] 研究了硝酸鉻- 丙二酸- 鈷鹽體系, 溶液含有012 mol/ L 的硝酸鉻、013 mol/ L 的丙二酸、0102mol/ L 的二價鈷鹽, pH 為116~ 210, 室溫浸漬30~ 60 s, 可得到略帶彩色的藍白鈍化膜, 中性鹽霧實驗可達到192~ 240 h。實驗還發現當溶液中三價鉻與有機酸形成配合物時, 能得到較好的外觀和耐蝕性能。

7 結論

隨著人們對環境和自身健康的重視, 禁止使用六價鉻鈍化已成為一種趨勢。作為最有可能替代六價鉻鈍化的產品, 三價鉻鈍化技術必將引起更多研究者的關注。為了得到適合工業化生產的三價鉻鈍化膜,今後還有必要對以下兩個問題進行著重研究:

( 1) 研究更適合的絡合劑, 以便形成動力學更不穩定的三價鉻配合物, 使三價鉻能有效的析出;

( 2) 選擇添加適當的金屬離子, 加速鈍化膜的形成, 改善鈍化膜的外觀並增加鈍化膜的耐蝕性等性能。

9. 鍍鋅三價鉻鈍化是什麼色彩

鍍鋅三價鉻鈍化
是藍白色

10. 不鈍化鍍鋅層顏色

必須鈍化
鍍鋅是個保護措施,鈍化是這個保護措施的關鍵,鈍化是為了是表面形成緻密氧化層
鈍化後顏色稍微發暗