鍍鋅耐鹽霧國家標准多少

㈠ 鍍鋅鍍錫的一般要求鹽霧測試過多少小時

24小時。

鹽霧測試分為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。

它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結果。

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原理

鹽霧試驗箱可以做的試驗有四種：中性鹽霧試驗(NSS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)、交變鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)。當然，不同的試驗不光是試驗所需溶液不一樣，就連箱體的設計與結構可能也有所不同。

1、中性鹽霧試驗(NSS)試驗箱的溫度要求在(35±2)℃，濕度大於95%，降霧量為1～2mL/80cm*h噴嘴壓力為78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。

是在鹽霧試驗箱內，將含有(5士0.5)%氯化鈉、pH值為6.5～7.2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗件上，經過一定時間觀察其表面腐蝕狀態。

2、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)就是在一般鹽霧試驗的基礎上5%氯化鈉鹽水中加入2水氯化銅，使其濃度為0.26g/L，再用乙酸調節PH，使鹽霧收集液的PH值為3.1-3.3。(試驗參考GB/T 10125人造氣氛腐蝕試驗)

3、交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，採用交變鹽霧試驗箱實現。

4、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。

㈡ 熱鍍鋅網鹽霧試驗標准

鍍鋁鋅六價鉻鈍化板，出現白銹的面積為5%，時間要求大於等於96小時
鍍鋅六價內鉻鈍化板，出現容白銹的面積為5%，時間要求大於等於72小時。
鍍鋅三價鉻鈍化板，出現白銹的面積為5%，時間要求大於等於60小時。
鍍鋅無鉻鈍化板，出現白銹的面積為5%，時間要求大於等於48小時。
鍍鋅耐指紋板，出現白銹的面積為5%，時間要求大於等於96小時。

㈢ 熱鍍鋅螺絲做鹽霧試驗能達到多少小時 有沒有具體標准

一般能達到48小時無紅銹。
鍍白鋅 24小時無白色生成物
鍍彩內鋅 72小時無白色生成物
鍍軍綠鋅容 96小時無白色生成物
即使是普通電鍍，達到幾十個小時，是正常的要看鍍層厚度。36~48H。
電鍍一般的蘭鋅與白鋅鍍層在3微米以上就可以達到中性鹽霧8~12H無變化，不過相對來說的話蘭鋅的耐蝕性要比白鋅的好。

㈣ 請問鍍鋅物如何做鹽霧測試,有什麼標准

只能給你參考：
鹽霧試驗標准及試驗結果的判定
標準是對重復性事物和概述所做的統一規定。鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。同種產品採用那種鹽霧試驗標准要根據鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。下面介紹幾個鹽霧試驗標准，如GB/T2423.17—1993《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka：鹽霧試驗方法》，GB/T2423.18—2000《電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗 試驗Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》，GB5938—86《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定》。
鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據，它適合平板樣品進行評價；稱重判定法是通過對腐蝕試驗前後樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，它特別適用於對某種金屬耐腐蝕質量進行考核；腐蝕物出現判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗後，產品是否產生腐蝕現象來對樣品進行判定，一般產品標准中大多採用此方法；腐蝕數據統計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法，它主要用於分析、統計腐蝕情況，而不是具體用於某一具體產品的質量判定。

㈤ 電鍍鋅鹽霧實驗標准，鍍鋅鹽霧試驗的標准多少時間

雖然沒有標準的行規，但一般時間是一致的金屬電鍍和塑膠電鍍一般煙霧測試都是72小時，變得是酸鹼性、濕度和溫度等測試條件

㈥ 掛鍍鋅為什麼比滾鍍鋅的耐耐鹽霧時間長

鍍鋅是陽極保護，鋅層越厚越耐腐蝕，滾鍍鋅的鋅層比較薄，造成鹽霧試驗耐蝕時間短

㈦ 熱鍍鋅鋼板 耐中性鹽霧試驗時間 標準是什麼是否國內外都沒有相應的標准，期待您的專業回答。

這問題問的。這個一般是企業根據自身產品來提的要求。不同企業標准不一樣

㈧ 鍍鋅產品鹽霧試驗的標准 多少時間

沒有針對不同鍍種的測試要求.
客戶會告訴你它的產品要測多少小時,酸性/中性/鹼性等等.

㈨ 求鍍鋅件鹽霧試驗標准，急，謝謝

鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。同種產品採用哪種鹽霧試驗標准要根據鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。

(9)鍍鋅耐鹽霧國家標准多少擴展閱讀：

鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。

評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據，它適合平板樣品進行評價；稱重判定法是通過對腐蝕試驗前後樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，它特別適用於對某種金屬耐腐蝕質量進行考核；

腐蝕物出現判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗後，產品是否產生腐蝕現象來對樣品進行判定，一般產品標准中大多採用此方法；腐蝕數據統計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法，它主要用於分析、統計腐蝕情況，而不是具體用於某一具體產品的質量判定。

鹽霧試驗標准因素：

1、試驗溫濕度；

2、鹽溶液的濃度；

3、樣品放置角度；

4、鹽溶液的pH值；

㈩ 關於電鍍鋅鹽霧指標及標准

查是查不到的，一般鍍鋅的鹽霧是72小時， 好點的可以達到96小時，這些時間只能建立在好的鍍鋅廠家上面，應為不會上鋅的時候偷料而上少鋅。