生產熱鍍鋅板怎麼控制鍍鋅量

A. 熱鍍鋅鋼格板和冷鍍鋅鋼格板有什麼區別啊

從鋅層質量來看，電鍍鋅可得到均勻的鍍鋅層，其中的金屬夾雜物含量很 少;當鋼鐵工件表面清洗干凈是，鋅層附著牢固，彈性好。
熱鍍鋅由於產生的Zn—Fe合金層很脆，因此熱鍍辭工件的再加工能力降低，會導致鋅層脫落、剝離，同時鋅層厚度不均，熱鍍鋅層厚度不易控制。
從耗鋅量來看，電鍍鋅的「耗鋅量」就是鋅在工件表面上的沉積量。而熱鍍鋅中大量鋅耗在鋅液表面氧化形成鋅灰，以及因為鋅對鋅鍋、工件、吊具等 「浸蝕」而產生的鋅渣上，同時熱鍍鋅層的不均勻性也會使鋅耗增加。
兩者相比，習慣上比較取值為：熱鍍辭「鋅耗」比電鍍鋅「鋅耗」高20~—30%。
從操作條件來看，電鍍鋅操作環境好，但工藝流程長且復雜，對工件表面潔凈度要求高，因而對操作人員的技術水平要求也高。
而熱鍍鋅工作條件較差，需要在高溫下工作，一般溫度在450℃—460℃。但是這種工藝方法要比電鍍鋅簡單。
從經濟效益來看，電鍍鋅工藝復雜，設備、基建投資加大，同時電耗大，污染嚴重。而熱鍍鋅工藝簡單，設備、基建投資相對減小，產量大。
一般情況下，熱鍍鋅直接成本比電鍍鋅直接成本低-30%。「重慶鋼鐵設計院「金屬製品工藝設計參考資料"。
從鍍鋅理論上看，電鍍鋅可獲得任何厚度的鎪鋅層，而熱鍍鋅斜升引出最高的熱鍍鋅層量在300g/m2。
熱鍍鋅和冷鍍鋅的區別在什麼方面?那一種鍍鋅方法好?以鍍鋅鋼管為例一鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管，前者已被禁用，後者被國家提倡暫時能用。
熱鍍鋅管
熱鍍鋅管是使熔融金屬鋅與鋼鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍鋅層二者相結合。
熱浸鍍鋅時先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨水溶液、或氯化鋅水溶液、或「氯化銨十氯化鋅」混合水溶液槽中進行 清洗，然後送入鋅鍋中。熱鍍鋅具有鍍鋅層均勻，附著力強，使用壽命長等優
冷鍍鋅管
冷鍍鋅就是指電鍍鋅，現在有了吹鍍、冷鍍(如電料那種冷鍍)以及彩鍍等等。
冷鍍鋅的鋅量很少，只有10〜50g/m2，其本身的耐腐蝕性能比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不採用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規模小、設備陳舊的小企業採用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜
一些。目前建設部已正式下文，淘汰技術落後的冷鍍鋅管，今後不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。
熱鍍鋅和冷鍍鋅在作業的方式上不同：一個是在450℃〜480℃度熔融的鋅液中鍍鋅，一個是在常溫下通過電鍍或者其他方法鍍鋅。
熱鍍鋅的鋅層與冷鍍鋅相比，由於有Zn—Fe合金層，耐腐蝕性能好一些。一般情況下，熱鍍鋅的鋅層要厚一些，耐腐蝕性能要好一些。電鍍鋅的鋅層比較薄一些，耐腐蝕性能差一些。
除非冷鍍鋅的鋅層也達到厚鋅層的程度，單純評價熱鍍鋅和冷鍍鋅的性能哪一個好，不能一概而論，看你用於什麼用途。比如說，水管中的支撐鋼絲，還是電鍍的好一些，既好看，成本也低;如果是電力鐵塔，用電鍍鋅就大錯特錯了，絕對應該用熱鍍鋅。因為熱鍍鋅的耐腐蝕性能好，可以用40年左右。

B. 熱鍍鋅和電鍍鋅線槽在鍍鋅量有哪些差別

熱鍍鋅線槽和電鍍鋅線槽在鍍鋅量上有很大的差別。
熱鍍鋅的鍍鋅量不可內能太小，一般容最小為雙面50～60g／m2，最大可達600g／m2。
而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，最小達15g／m2，但要求鍍層較厚的話則生產線速度很慢，不適應現代化機組的工藝特點，一般最大為lO0g／m2左右。
正因為如此，電鍍鋅板的生產受到很大的限制。

C. 鍍鋅鋼板和熱鍍鋅冷軋鋼板的區別

1、用途范圍不同：

熱鍍鋅板主要用於建築、家電、汽車、機械、電子、輕工等行業。

鍍鋅鋼板，一般廣泛用於建築、家電、車船、容器製造業、機電業等。

2、分類不同：

鍍鋅鋼板分為普通電解板和耐指紋電解板。耐指紋板是在普通電解板的基礎上增加了一個耐指紋處理，可抗汗水，一般用在不作任何處理的零件上，牌號為SECC-N。普通電解板又有磷化板和鈍化板之分，磷化比較常用，牌號為SECC-P，俗稱p料。鈍化板有塗油和不塗油之分。

熱鍍鋅板，將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。主要採用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板；合金化鍍鋅鋼板。熱鍍鋅按退火方式的不同可分為線內退火和線外退火兩種類型，又分別叫保護氣體法和熔劑法。

(3)生產熱鍍鋅板怎麼控制鍍鋅量擴展閱讀：

我國現有的熱鍍鋅機組與國外水平存在的主要差距在於絕大多數機組沒有預清洗設備，對鍍鋅表面質量難以保證;現有光整機都是比較簡單的兩輥光整機(攀鋼為四輥)，無法更好地改善帶鋼的機械性能，特別是深沖性能；現有品種都是單一的鍍鋅板，僅有少量的合金化板，遠不能滿足市場需要。

我國廠家生產的熱鍍鋅鋼板均以建材、輕工、農業、交通等行業為主要用戶。由於受現有熱鍍鋅設備條件、工藝技術及原板性能的限制，實際生產可供汽車製造業使用的鍍鋅板很少。

鍍鋅鋼板的特點：鍍鋅能有效的防治鋼材腐蝕，延長使用壽命。鍍鋅薄鋼板（厚度為0.4～1.2mm ）又稱鍍鋅鐵皮，俗稱白鐵皮。鍍鋅鋼板廣泛應用於建築、車輛、家電、日用品等行業。

D. 鍍鋅鋼板的生產現狀

我國熱鍍鋅生產發展一直處於滯後狀態。20世紀50年代到60年代陸續建成了13條單張鋼板熔劑法熱鍍鋅機組，能力為10萬t/a，但因產量低、成本高、質量差、污染環境、經濟效益差等缺陷已先後停、轉產。從20世紀70年代末，我國才開始建造大型寬頻熱鍍鋅機組。
熱鍍鋅帶鋼在我國市場一直是緊缺品種。從20世紀90年代中期以來，每年都要從國外進口80-100萬t左右。隨著國內經濟的發展，尤其是汽車、家電及建築業的發展，對鍍鋅帶鋼的需求量也大大增加。我國近二十年來已建成了一批年產量10萬t以上生產線，但從工藝流程、設備組成到產品品種上都屬於低水平傳統技術的熱鍍鋅機組，在品種質量數量上也不能滿足我國經濟建設發展的需求，仍需建設新熱鍍鋅線來滿足市場需要。
20世紀90年代以來我國鍍鋅鋼板生產取得了長足發展，國內已有和在建鍍鋅板加工能力達到近300萬t。近幾年國產鍍鋅板的市場佔有率提高很快，由1996年的約27%提高到1998年的59%左右。國內主要生產廠家為寶鋼、武鋼、攀鋼、邯鋼、本鋼等5家企業生產能力總和已超130萬噸。
我國現有的熱鍍鋅機組與國外先進水平存在的主要差距在於絕大多數機組沒有預清洗設備，對鍍鋅表面質量難以保證;現有光整機都是比較簡單的兩輥光整機(攀鋼為四輥)，無法更好地改善帶鋼的機械性能，特別是深沖性能；現有品種都是單一的鍍鋅板，僅有少量的合金化板，遠不能滿足市場需要。
我國廠家生產的熱鍍鋅鋼板均以建材、輕工、農業、交通等行業為主要用戶。由於受現有熱鍍鋅設備條件、工藝技術及原板性能的限制，實際生產可供汽車製造業使用的鍍鋅板很少。
鍍鋅鋼板的特點：鍍鋅能有效的防治鋼材腐蝕，延長使用壽命。鍍鋅薄鋼板（厚度為0.4～1.2mm ）又稱鍍鋅鐵皮，俗稱白鐵皮。鍍鋅鋼板廣泛應用於建築、車輛、家電、日用品等行業。

E. 熱鍍鋅板和熱鍍鋅基板哪種材料好

熱鍍鋅好抄。

鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管，前者已被禁用，後者還被國家提倡暫時能用.

熱鍍鋅
熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先進行酸洗，為了去除表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。

冷鍍鋅
冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅生產廠家，為了保證質量，大多不採用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規模小、設備陳舊的小企業採用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。目前建設部已正式下文，淘汰技術落後的冷鍍鋅，今後不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。

F. 熱鍍鋅板鋅層質量計算！

W=7.85×[d-(w1÷50)×7.1÷1000]+w1。

d為鍍鋅板訂貨公稱厚度，單位為mm。

w1為公稱鍍回層重量，單位為g/m2。

電鍍鋅鋼絲表面不得答有裂紋以及明顯的縱向拉痕，但可有局部深度不大於直徑公差之半的劃痕和擦傷。當鍍鋅鋼絲允許成品接頭時，其接頭處應做防腐處理。此時接頭處的鋅層重量和硫酸銅浸置次數不作判廢依據。

(6)生產熱鍍鋅板怎麼控制鍍鋅量擴展閱讀 :

熱鍍鋅板，將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。主要採用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板；合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造，但在出槽後，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。

鍍鋅板帶鋼產品主要應用於建築、輕工、汽車、農牧漁業及商業等行業。其中建築行業主要用於製造防腐蝕的工業及民用建築屋面板、屋頂格柵等；輕工行業用其製造家電外殼、民用煙囪、廚房用具等，汽車行業主要用於製造轎車的耐腐蝕部件等。

G. 熱鍍鋅板下生產線後不久就生白銹咋辦

正常情況下，在密封包裝和保存情況良好的情況下是不會生白銹。

處理方法：
避免包裝或運輸途中漏雨，鋼卷進水；
控制卷取、包裝處環境溫度高於露點溫度；
嚴格執行包裝溫度、時間的規定；
對於進水鋼卷，應及時處理。
1、熱鍍鋅板，將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。主要採用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板；合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造，但在出槽後，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性。
2、熱鍍鋅按退火方式的不同可分為線內退火和線外退火兩種類型，又分別叫保護氣體法和熔劑法。
熱鍍鋅鋼產品經長時間運輸後，在原本光亮平滑的產品表面上出現大量白色或灰色粉末，產品發黑，嚴重的地方甚至出現了銹斑。實際上，新鍍好的熱鍍鋅件以密排堆放的方式在潮濕和通風不好的環境中儲存和運輸時，在鍍層表面會形成白色或灰色的粉狀腐蝕產物，這種腐蝕產物就是通常所說的白銹。
鍍鋅層表面若粘附一層凝結水，與氧氣、二氧化碳、碳化氫、二氧化硫、煙灰、塵土以及其它的化學氣體作用後，變成了一種具有腐蝕性的水溶液而附著於鍍鋅層表面，形成一種電解液，這種電解液與化學穩定性較差的鋅層發生了電化學腐蝕，從而產生的粉末狀腐蝕產物，稱為白銹。

H. 熱鍍鋅和鍍鋅板的區別

在使用上沒有什麼區別，最關鍵的是鍍鋅板就是常說的電鍍上去的，就是在金屬表面覆蓋一層放腐蝕層，熱鍍鋅參考這里：http://ke..com/view/271655.htm，熱鍍鋅表面看起來比較粗糙，使用年限更長，但是在價格上也相應的貴的多，鍍鋅板就存在一個脫皮、掉皮的現象，在鍍件上會有局部脫落的現場

I. 熱鍍鋅板鍍鋅量指的是單面還是雙面

請參閱GB/T 2518-2008《連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶》第7.7.2條規定。
GB/T 2518-2008《連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶》第7.7.2條摘錄：回推薦的公稱答鍍層重量及相應的鍍層代號應符合表14的規定。經供需雙方協商，等厚公稱鍍層重量也可用單面鍍層重量進行表示。
例如：熱鍍鋅鍍層Z 250可表示為Z 125/125，熱鍍鋅鐵合金鍍層ZF 180可表示為ZF 90/90。

J. 國標熱鍍鋅鋼板含鋅層的厚度

國標熱鍍鋅鋼板含鋅層的厚度: 按GB510018-2002 規定熱鍍鋅鋼板含鋅層：180-220g/㎡，而不是以厚度計算。1.0 的標准鍍鋅層含量是220g/㎡。

特殊產品可以加至275g/㎡，鍍鋅產品的使用壽命一般在20-25年。(按每平方米200克計算單面厚度是0.0143MM。)

鍍鋅鋼板分為普通電解板和耐指紋電解板。耐指紋板是在普通電解板的基礎上增加了一個耐指紋處理，可抗汗水，一般用在不作任何處理的零件上，牌號為SECC-N。普通電解板又有磷化板和鈍化板之分，磷化比較常用，牌號為SECC-P，俗稱p料。鈍化板有塗油和不塗油之分。

(10)生產熱鍍鋅板怎麼控制鍍鋅量擴展閱讀：

分類：

熱浸鋅鋼板(SGCC)較電鍍鋅鋼板(SECC)有一優點，SECC折彎與斷面極容易生銹，SGCC則好多了!優質機箱通常採用SECC或者SGCC鍍鋅鋼板，採用這種材料的機箱鋼板顏色發亮，有金屬的光澤，這種鋼板的優點是抗腐蝕能力好。

電鍍鋅鋼板(SECC)：均勻灰色，主要進口，耐指紋，具有很優越的耐蝕性，而且保持了冷軋板的加工性。用途：家電產品，電腦機殼以及一些門板與面板，上海寶鋼可以生產，但鋅層質量較國外差很多。

熱浸鋅鋼板(SGCC)：浸鍍，亮白色，小鋅花，其實很難看出鋅花吧，大鋅花很明顯的可以看到那種六邊形的花塊，國內尚無鋼廠能生產出優質的材料，主要從國外進口的，台灣有chinasteel ，shengyu steel corporation兩家能生產。

主要的特性：耐蝕性；上漆性；成形性；點焊性。用途：極為廣泛，小家電產品，外觀好的地方，但比SECC相比，其價格貴一些，很多廠家為節省成本均改用SECC。

按鋅劃分，鋅花的大小和鋅層厚度能說明鍍鋅質量的好壞，越小越厚越好。當然，別忘了讓廠家加耐指紋處理。還有就是可能通過其鍍層來區分：如Z12表示雙面鍍層量總和120g/mm。例如：

鍍鋁鋅鋼板(SGLD)：是一種包含富鋁及富鋅的多相合金材料。因為鋁和鋅的特性，使得它比熱浸鋅鋼板（SGCC）的有更優異的性能。主要特性：耐蝕性，其能力比SGCC高出很多；耐熱性；熱傳導及熱反射性；成型性；焊接性。

用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱內部的反射板，電鍋的反射板。台灣的shengyu steel corporation能夠生產。國內還沒有能生產的鋼廠吧。價格較SGCC貴很多。熱浸鋅鋼板(SGCC)是一般用，鍍鋁鋅鋼板(SGLD)是深沖壓，SGCE是超深沖壓。