『壹』 0cr17ni4cu4nb不銹鋼為什麼酸洗鈍化後發黑
0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb屬於沉澱硬化鋼材料
化學成份碳 C ：≤0.07硅 Si：≤1.00錳 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035鉻 Cr：15.50～.50鎳 Ni：3.00～5.00銅 Cu：3.00～5.00鈮 Nb：0.15～0.45
具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
特性：添加銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。上海翔洽金屬團隊，期待您的咨詢！
由銅、鈮/鈳構成的沉澱硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。
金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。
用途：用於製造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機零件。
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
合金是沉澱、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後，產品的機械性能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
力學性能
抗拉強度σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率ψ (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
熱處理工藝
熱處理規范：
1)固溶1020～1060℃快冷;
2)480℃時效,經固溶處理後,470～490℃空冷;
3)550℃時效,經固溶處理後,540～560℃空冷;
4)580℃時效,經固溶處理後,570～590℃空冷;
5)620℃時效,經固溶處理後,610～630℃空冷。
金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
『貳』 SUS440C這種不銹鋼防腐性能如何什麼情況下容易生銹淬火+回火+深冷之後不過油容易生銹嗎
我認為過油不過油是根據你熱處理後的效果來決定的。正常情況下如果你熱處理不出現問題，耐腐蝕性能是還可以的。容易生銹的環境肯定是在酸性及潮濕污染的環境中。
1：對於此材料，我認為要明白一個主線，SUS440C是高鉻（鉻在16%—18%）高碳的馬氏體鉻不銹鋼，是專門用來做高硬度，高耐磨性材料來使用的，它的最大亮點是經過熱處理後硬度強度很高、耐磨性很好、鋒利度極佳。其次才是它的耐腐蝕性能。為了得到可淬火相變的馬氏體不銹鋼，鉻的添加時受限制的。另外，碳含量的高低是淬火後的性能的關鍵。 對於不是非常苛刻的環境下，該材料的耐腐蝕性能是可以滿足的。
2：此外，上面這位仁兄說的「不銹鐵」之說是極不專業的。並不是說帶磁性的不銹鋼就不如不帶磁性的不銹鋼，目前市面上有大把的帶磁性的不銹鋼不論是耐腐蝕性還是其他方面都比304和316L都強悍。不用任何處理隨便鹽霧試驗1000H以上是完全沒有問題的。所以磁性和所謂的「不銹鐵」不是判斷材料耐腐蝕性能的依據。、
3：很多客戶不能接受鈍化，特別是出口的東西，從你的問題來看，我不知道你的客戶為什麼不能接受最後工藝的鈍化。這一點需要弄懂。如果他們不能接受最後工序鈍化，肯定是有原因的，雖然鈍化後不會改變組織，但是從表面鈍化膜及科學檢測是可以分析出來的，你不能當做客戶不知道而為之。
如果光從產品的生產工藝上，老實說，在熱處理之前做鈍化真的是多此一舉，我認為你完全可以從專業和試驗驗證上面說服你客戶在熱處理後進行鈍化處理，這樣也可以幫你客戶節省一個鈍化工藝，他們怎麼可能不接受呢。另外，其實從我的經驗來看，鈍化對提高耐腐蝕性能是有限的，但鈍化最大的好處是清理不銹鋼表面的東西，這是最重要的！
希望以上觀點可以幫到你，謝謝！
『叄』 440C熱處理後能鈍化嗎
熱處理與鈍化不會產生沖突，熱處理是為了增加硬度、強度；鈍化是為了提高表面的防銹功能，各有各的作用。
『肆』 鍍鋅彩色鈍化熱處理後為何會變色 有什麼方法不變色
由於鋅鈍化層含水率高，膜層中的水份對耐蝕性有貢南獻，帶鈍化膜熱處理會破壞膜，失去保護作用，同時也使顏色變化；
若有必要，可在鍍鋅後低溫熱處理後再鈍化
『伍』 日本熱處理名詞「鈍化」什麼意思
鈍化來的定義 一種活性金屬或合金，其中源化學活性大大降低，而成為貴金屬狀態的現象，叫鈍化。金屬由於介質的作用生成的腐蝕產物如果具有緻密的結構，形成了一層薄膜（往往是看不見的），緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態。如Fe→Fe＋＋時標准電位為－0.44V，鈍化後躍變到＋0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜。
『陸』 奧氏體不銹鋼熱處理後，用拋丸能不能除盡氧化皮，對後面的鈍化處理有沒有影響
沒問題。
『柒』 我接觸到的不銹鋼毛坯件,只有熱處理,酸洗,兩步,之後在別的部門會做什麼處理,所說的鈍化和毛坯件有無關系.
一般鈍化適應於工件最後階段處理，鈍化處理後的工件直接包裝出貨，如果鈍化之後再加工會破壞工件表面形成的鈍化膜。
『捌』 你好！請問一下2cr13的不銹鋼經過調質處理以後容易生銹，鈍化效果也不好！有什麼防銹好方法嗎
一般情況鈍化處理就可以防銹了！鈍化效果不好可能是你選擇的鈍化液不適合而已，你可以試一試凱盟公司的鈍化液的！一般都是可以的！具體詳細了解可以咨詢技術員本號主頁。
『玖』 不銹鐵熱處理會不會引起開裂
有這個問題產生的可能性
如果產生了開裂的現象，原因可能是由於原材料存在偏析造成的。
建議在熱處理之前做下低倍組織
2Cr13Ni2和2Cr13淬火應該很容易。不需要太快的冷卻速度（快速淬火油），小棒料（Φ15mm）不裂是由於其有效厚度太小冷卻時內外溫差小的緣故。稍大一點尺寸就要考慮內外溫差不要太大。再就是注意材料表面有無缺陷，這類鋼淬火後硬度都特別高，表面有缺陷後也很容易開裂。
不銹鐵是馬氏體不銹鋼的俗稱，屬於鉻系特殊不銹鋼，含鉻量一般大於12%、幾乎不含鎳。因此這類材料雖有良好的機械性能、但抗腐蝕能力卻十分弱。普通國標2Cr13、3Cr13不做任何處理可耐中性鹽霧測試僅維持0.5~2小時。我司經過潛心研究，以提高不銹鐵抗腐蝕能力而開發，從而解決了現有技術中的不足和缺陷，達到了綠色環保的工藝。 不銹鐵鈍化液僅專為SUS410、420、430、420F、409等系類馬氏體不銹鋼，屬於馬氏體材料通用原色鈍化的一種新型優質產品。本品採用環保有機酸為主氧化劑、添加優質緩蝕劑及少量高分子鈍化促進劑化合而成，不含酸蝕成份，無毒、無味。通過本品鈍化，可有效保證鈍化過程中不會破壞工件原色澤、不改變工件尺寸，並大大提高不銹鋼工件抗鹽霧能力和產品附加值。
主要用途： 本品主要用於所有鐵素體、馬氏體不銹鋼材料的本色鈍化，如400系列2Cr13、3Cr13、4Cr13等無鎳不銹鋼（410、420、430等）所有型號的不銹鋼，用於提高材料的耐腐蝕能力。處理後的工件不改變尺寸和顏色。400系列不銹鋼經鈍化處理後鹽霧測試達120小時以上，最佳可達中性鹽霧測試400小時不生銹，由於鈍化處理時會在工件表面生成一層極厚、緻密而不易破壞的轉化膜。廣泛應用於食品機械、醫療器械、電器、餐具、刀具、馬達軸芯、五金電子、壓力容器及通訊器材等領域。
特性與優點 本產品具有以下優點: 產品特徵操作優勢 客戶受益 設備配置需求 無毒、低腐蝕、一般塑膠容器即可、無需專用設備 設備易於購買、配置靈活 溫度要求 加溫浸泡即可使用 方便、節省電力成本 鈍化穩定性 NSS鹽霧測試SUS400系列＞120H 性能穩定、無後顧之憂 適用范圍 適合所有馬氏體SUS400系列不銹鋼材料鈍化 材料通用性強、便於使用 氫脆影響 不含配洗效果，優異的緩蝕性無氫脆產生 減少氫脆帶來的風險
常規工藝流程：
脫脂---漂水---鈍化---漂水---中和防銹---漂水---泡純水---烘乾包裝
以上工藝根據需要選擇 備註： 。鈍化用的容器一般可採用塑料箱、塑料槽、不銹鋼槽。 。無需專用設備、加溫浸泡即可 。適合所用400系列的馬氏體不銹鋼材料。 。廣泛應用於食品機械、醫療器械、五金電子、壓力容器及通訊器材等領域。