㈠ 槽鋼廠怎麼做鍍鋅的
引言
熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅,是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業迅速發展,對鋼鐵件防護要求越來越高,熱鍍鋅需求量也不斷增加。
熱鍍鋅層形成過程
其過程可簡單地敘述為:當鐵工件浸入熔融的鋅液時,首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。
因此,當鋅在固熔體中達到飽和後,鋅鐵兩種元素原子相互擴散,擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金,而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13,沉入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層,為六方晶體。其含鐵量不大於0.003%。
熱鍍鋅工藝過程及有關說明:
工藝過程:
工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘乾預熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→乾燥→檢驗
有關工藝過程說明:
(1)脫脂
可採用化學去油或水基金屬脫脂清洗劑去油,達到工件完全被水浸潤為止。
(2)酸洗
可採用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl 20%,烏洛托品3~5g/L,20~40℃進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時加入抑霧劑抑制酸霧逸出。脫脂及酸洗處理不好都會造成鍍層附著力不好,鍍不上鋅或鋅層脫落。
(3)浸助鍍劑
也稱溶劑,可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化,以增強鍍層與基體結合。NH4Cl 100-150g/L,ZnCl2 150-180g/L,70~80℃,1~2min。並加入一定量的防爆劑。
(4)烘乾預熱
為了防止工件在浸鍍時由於溫度急劇升高而變形,並除去殘余水分,防止產生爆鋅,造成鋅液爆濺,預熱一般為80~140℃。
(5)熱鍍鋅
要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中引出的速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過低,鋅液流動性差,鍍層厚且不均勻,易產生流掛,外觀質量差;溫度高,鋅液流動性好,鋅液易脫離工件,減少流掛及皺皮現象發生,附著力強,鍍層薄,外觀好,生產效率高;但溫度過高,工件及鋅鍋鐵損嚴重,產生大量鋅渣,影響浸鋅層質量並且容易造成色差使表面顏色難看,鋅耗高。
鋅層厚度取決於鋅液溫度,浸鋅時間,鋼材材質和鋅液成份。
一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由於鐵損造成鋅渣,都採用450~470℃,0.5~1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件採用較高溫度,但要避開鐵損高峰的溫度范圍。但我們建議在鋅液中添加有除鐵功能和降低共晶溫度的合金並且把鍍鋅溫度降低至435-445℃。
(6)整理
鍍後對工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤,用採用熱鍍鋅專用震動器來完成。
(7)鈍化
目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能,減少或延長白銹出現時間,保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化,如Na2Cr2O7 80~100g/L,硫酸3~4ml/L,但這種鈍化液嚴重影響環境,最好採用無鉻鈍化。
(8)冷卻
一般用水冷,但溫度不可過低也不可過高,一般不低於30℃不高於70℃,
(9)檢驗
鍍層外觀光亮、細致、無流掛、皺皮現象。厚度檢驗可採用塗層測厚儀,方法比較簡便。也可通過鋅附著量進行換算得到鍍層厚度。結合強度可採用彎曲壓力機,將樣件作90~180°彎曲,應無裂紋及鍍層脫落。也可用重錘敲擊檢驗,並且分批的做鹽霧試驗和硫酸銅浸蝕試驗。
㈡ 鍍鋅管是怎麼做的
鍍鋅管是怎麼做來的?
有熱鍍鋅和自電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等,其工藝流程如圖所示。
不同熱鍍鋅方法的主要區別在鋼管酸浸清洗後,用什麼方法活化管體表面提高鍍鋅質量。現生產中主要採用干法和氧化還原法,其特點見表。
電鍍鋅的鋅層表面十分光滑緻密、組織均勻;具有良好的力學性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%~75%。電鍍鋅在技術上有一定的復雜性,但對單面鍍層,內外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層,以及薄壁管鍍鋅等皆須採用此法。
㈢ 鍍鋅廠收來進項發票為鍍鋅費,抵扣完後怎麼做記賬憑證
鍍鋅廠收來進項發票為鍍鋅費,抵扣完後。
㈣ 鍍鋅鋼管池子怎麼做的
需要鈍化劑,原先常用重鉻酸鉀和鉻酐,但是由於六價鉻是強致癌的劇毒物,現在環保不給用了,你必須使用無鉻鈍化劑才能通過環評,可以搜「無錫伊佩克」購買全無鉻鈍化劑。
㈤ 我在鍍鋅廠幹了7天老闆給我300我應該怎麼辦
你好,很高興回答你的問題。勞動人員工資問題一直是社會關的焦點,如果遇到不公平待遇或者違反勞動法的公司可以去當地勞動局投訴處理問題的,這個老闆給的少可以跟他協商處理。
㈥ 干鍍鋅被抓了後果會怎樣
罰錢,取締
㈦ 鍍鋅污染處罰嚴重嗎正規鍍鋅怎麼做
鍍鋅污染是違法的,需要受到行政處罰及罰款。正規鍍鋅,需要證照齊全的電鍍工業園租塊地方,按照要求做生產線和排污設施,接受審核。
寧波市環境保護局
行政處罰決定書
甬環罰字[2012]第37號
被處罰人:寧波永豐熱鍍鋅有限公司
工商注冊號:330281000201416
法定代表人:朱林龍
住所地:餘姚市黃家埠鎮工業園區A區
2012年3月23日,我局對你公司未經環保審批同意,擅自擴建熱鍍鋅加工項目並投入生產使用的違法行為進行了立案調查。現查明:
寧波永豐熱鍍鋅有限公司位於餘姚市黃家埠鎮工業園區,主要從事鋼鐵製品熱鍍鋅生產加工,總投資約為3600萬元,2011年產值約1億元。2012年3月22日,我局在執法中發現你公司未經環保審批同意,擅自擴建熱鍍鋅加工項目並投入生產使用:公司目前建有熱鍍鋅車間2個,其中一號車間年產5萬噸熱鍍鋅產品加工項目於2001年經過餘姚市環保局審批,2002年建成投產;二號車間於2005建成,該車間熱鍍鋅生產加工項目未經過環保審批,目前建有酸洗槽6個,助鍍槽、鍍鋅槽各1個,清洗槽若干個,產量約2.6萬噸。公司的二個熱鍍鋅車間酸洗槽均未安裝酸霧吸收處理裝置,酸霧無組織排放;生產廢酸和清洗廢水經收集後由黃家埠濱海污水處理有限公司集中處理,廢水排放量約800噸/月。
我局認為,你公司未經環保審批,擅自擴建熱鍍鋅生產加工項目並投入生產使用的行為違反了《浙江省水污染防治條例》第二十八條第一款:「新建、擴建、改建有水污染物排放的項目,必須遵守國家有關建設項目環境保護管理的規定」,具體有以下證據證明:
1、企業法人營業執照復印件一份,證明企業法人及其法定代表人的身份情況;
2、2012年3月22日現場勘察筆錄、現場照片一組,證明檢查當日寧波永豐熱鍍鋅有限公司的熱鍍鋅生產加工和設備建設具體情況;
3、2012年3月26日詢問筆錄一份,證明公司的生產經營情況以及未經環保審批同意,擅自擴建熱鍍鋅加工項目並投入生產使用的事實;
4、寧波永豐熱鍍鋅有限公司年產加工5萬噸熱鍍鋅產品項目環境影響報告和餘姚市環保局2001年12月24日《關於寧波永豐熱鍍鋅有限公司年加工50000噸熱鍍鋅產品項目環境保護批復意見》(余環[2001]28號)文件復印件各一份,證明公司熱鍍鋅生產加工項目原審批情況以及目前在未重新取得環保審批同意情況下擅自建設熱鍍鋅二號車間,超過原審批規模和范圍的事實;
5、寧波永豐熱鍍鋅有限公司污水排放處理費交款通知單、污水收集處理費、鹽酸及自來水發票一組,證明公司熱鍍鋅生產加工鹽酸使用和廢水排放情況。
2012年5月31日,我局作出甬環罰聽告字[2012]第36號行政處罰聽證告知書,並於2012年5月31日依法送達該告知書,你公司未在法定期限內向我局提出陳述、申辯,也未提出舉行聽證要求。綜合考慮公司的規模、經營的行業以及危害程度及排污強度,根據《浙江省水污染防治條例》第六十條:「建設項目無環境影響評價批准文件,建設單位擅自開工建設並建成投入生產或者使用的,由縣級以上人民政府環境保護主管部門責令停止生產或者使用,限期補辦環境影響評價文件審批手續,處五萬元以上五十萬元以下的罰款;不符合環境影響評價文件審批條件的,由有審批權的環境保護主管部門依法提請有關人民政府予以關閉」的規定,我局決定對你公司作出如下行政處罰:
1、責令你公司立即停止二號車間熱鍍鋅生產加工建設項目的生產;
2、罰款25萬元。
你公司應當自收到本處罰決定書之日起十五日內到中國工商銀行寧波市分行江東支行(銀行地址:寧波市江東區中興路757-773號)繳納罰款。逾期不履行本行政處罰決定的,我局將每日按罰款數額的百分之三加處罰款。
如不服本處罰決定,可以自收到本決定書之日起六十日內向寧波市人民政府或者浙江省環境保護廳申請復議,也可以自收到本決定書之日起十五日內直接向寧波市海曙區人民法院起訴。
逾期不申請行政復議,也不提起行政訴訟,又不履行行政處罰決定的,我局將依法申請人民法院強制執行。
寧波市環境保護局
二O一二年六月十三日
鍍鋅廠污染主要包括:
1、酸、鹼污染:主要來源是電鍍前工件清洗。
2、鋅污染:主要是污染水體,對魚類等冷血動物危害大,對人體危害相對較小。
3、鉻污染:來源是鍍鋅後的鈍化工序。鉻屬於重污染源,特別是6價鉻,有強致癌性,屬於環保嚴控項目。
其他化學物質污染量很小。
㈧ 鍍鋅的通風管道白鐵加工是怎麼做的
您好樓主
鍍鋅的通風管道是通過卷管機自動製作的。學名叫螺旋風管。不是手工製作的。機械做的管道結實,密封性非常高。美觀耐用。從10厘米直徑可以做到1.5米直徑的管道。
㈨ 我想問下所有鐵件及鋼結構均做熱鍍鋅處理 那麼熱鍍鋅的工程量怎麼算啊
十幾年前資料上有說法,按未鍍鋅構件理論重量*1.05系數,也有說*1.06系數,鍍鋅必定增加構件重量。但現在五金手冊上基本查不到這句話了。
㈩ 鍍鋅廠幹活怎麼樣啊.聽說挺熱的.還有就是一般人乾的了嗎.我在工地干過賣點力氣還是沒問題的
好的廠都裝了環保空調了,勞動時間長