『壹』 我想知道用什麼方法可以把鍍鋅板表層的鋅100%分離出來，（包括化學方法和物理方法），但不能破壞鋅的
加酸溶解，鹽酸就行，緩慢滴加氫氧化鈉，生成沉澱，注意，只要白色沉澱，版之後過權濾出白色沉澱（氫氧化鋅）加入草酸，生成草酸鋅，過濾乾燥，加入碳粉，放入耐高溫的器皿如坩堝加熱，注意生成的一氧化碳，之後鑄造成鋅錠
『貳』 如何去掉熱鍍鋅板的鋅層
熱鍍鋅板鋅層質量計算公式為：
m=ρsd，其中ρ為鋅的密度ρ=7.14
g/cm³，s是鍍鋅板的內面積，d是鍍鋅的平均厚容度。
鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防腐方法，全世界鋅產量的一半左右均用於此種工藝。鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面塗以一層金屬鋅，這種塗鋅的鋼板稱為鍍鋅板。
『叄』 鍍鋅板在壓型中掉鋅，鋅粘在模具上了，有什麼方法可以解決，能讓鋅變軟不再沾模具
你這個本來就是鍍鋅板質量問題啊 怎麼會掉鋅，那肯定是鍍鋅板得鋅層附著力不好，投訴供應商吧~~~~~~~~~~~
『肆』 鍍鋅板清洗過程中如何防止脫鋅
電解板抄也就是電鍍鋅板鍍鋅板一般是熱鍍鋅板的簡稱冷軋板是電鍍鋅和熱鍍鋅的基板，拉伸性能一般取決於基板，鍍鋅只是表面處理而已譬如SPCC冷軋板和DX51D+Z和SECC電鍍鋅拉伸性能都一樣，SPCC一般就是兩種鍍鋅的基板。同樣深沖基板做出來的電鍍鋅和深沖冷軋板拉伸性能一樣。
『伍』 鍍鋅板沖壓過程中掉鋅粉可以歸納成鋅層附著力問題嗎有何解決門道
應該是材料問題吧？ 鋅層不良！ 不過也有可能是貴公司產品的製作工藝復雜點兒， 材料再專經屬過反復折彎、沖壓後 難免會出現鋅層脫落現象！ 看一下， 能不能使用冷軋材料代替， 因為鍍鋅就是在冷軋的基礎上塗鍍成的！ 用冷軋材料肯定不會出現這種情況！ 可以在產品成型後再考慮鍍鋅！
另外， 貴司既然是做沖壓的， 請問材料采購渠道是什麼？ 我公司是做寶鋼材料銷售的， 冷軋、鍍鋅、酸洗、電工鋼等！ 可以分條和開平加工 ！ 價格比較合理！ 有需求可以試著聯系我！
『陸』 鍍鋅板如何去除表面的鋅層
物理方法，打磨
化學方法，酸浸
除去後，防銹能力驟減。
『柒』 如何防止鍍鋅板電阻焊飛濺 ：我們在對電鍍薄鋅板進行電焊時，產生飛濺太多，工人被燙的受不了，請指教。
多厚的板？
有飛濺是正常現象，但是飛濺太多，則說明有問提
首先你要排回查自己的焊接參答數是不是最佳的狀態
加壓時間是不是足夠，壓力，時間等等是不是太小
如果這些沒有問題，那就在焊接過程中加適量的水或者焊劑，對於減少飛濺比較有效
還有就是防護措施了，如樓上所說
我覺得還是你的焊接參數存在問題..
『捌』 如何在鍍鋅板焊接時防止爆鋅
可是鍍鋅板材如何有效的焊接一直困擾著工程技術人員，因為鋅的熔點約為 420 ℃ , 揮發溫度 908 ℃ , 普通熔焊的高溫電弧 ( 約 3000 ～ 4000 ℃ ) 必然促使大量的鋅蒸發 , 從而導致各種焊接缺陷 , 並破壞了鋅層的抗腐蝕功能。現在，這些問題已成為過去，這得感謝 德國cloos 公司研製的創新技術—— MIG 電弧釺焊,並開發了具有MIG 電弧釺焊焊接專家系統的專用焊機 。
MIG 電弧釺焊 從某種意義上說也屬於熔化極氣體保護焊 (MAG )。它採用低熔點的銅基焊絲代替碳鋼焊絲，焊接時熱輸入量低，母材不會熔化，同時鋅的蒸發降致最低，提高了焊縫的抗腐蝕性能（銅基焊縫也耐腐蝕）。從而確保了鍍鋅板更好更有效的焊接。
MIG 電弧釺焊 在工業實際應用中已取得巨大的成功，許多汽車製造業都越來越多的應用銅基焊絲生產重要部件。近來， MIG 釺焊還用來焊接非鍍層板（如合金鋼、非合金鋼、不銹鋼、銅），同樣獲得良好的效果。
大量鍍鋅薄板材用於汽車製造、冷藏箱、建築業、通風和供熱設施以及傢具製造等領域。鍍鋅成為重要的鋼鐵防腐方法，不僅僅是因為鋅可在鋼鐵表面形成緻密的保護層，還因為鋅具有陰極保護效果，當鍍鋅層破損，它仍能通過陰極保護作用來防止鐵質母材腐蝕，這種保護效果可延伸到 1 ～ 2mm 無保護層的區域，因此鍍鋅可以有效地保護到板材的切口和冷加工造成的微裂紋以及近焊縫的鋅燒損區，防止從這里開始生銹。
鋅的熔點約為 420 ℃，揮發溫度為 908 ℃ , 這不利於焊接，當電弧剛一引燃就揮發了。鋅的揮發和氧化會導致氣孔、未熔合及裂紋甚至影響電弧穩定性，因此焊接鍍鋅板材最好的方法是減少熱輸入量。
一種可行的方法是用釺焊材料來焊接鍍鋅板，最常用的這類焊絲是銅硅合金（如 CuSi3 ）和銅鋁合金。由於這些焊絲中銅的含量高，熔點相對降低（大約 1000 ℃～ 1080 ℃，由合金成份決定），這時母材還未熔化，這樣的接頭實際上是釺焊接頭。
通常推薦使用的保護氣是氬氣，然而實驗證明 CuSi3 也可用含少量氧氣或二氧化碳的混合氣體作保護氣，這樣電弧的穩定性更好。
MIG電弧釺焊優點：
1）焊縫無腐蝕 ；
2）飛濺很少 ；
3）鍍鋅層燒損少 ；
4）熱輸入量低 ；
5）焊縫易機械加工 ；
6）近縫區可受到陰極保；
7) 提高安全性 ；
傳統的MAG焊（即CO2氣保焊）焊鍍鋅板產生大量的鋅蒸汽，損害操作人員的身體健康。用 MIG 電弧釺焊焊接，熱輸入量低，焊接煙塵和飛濺大大降低，可有效改善工作環境。
『玖』 怎麼去除鍍鋅板上面的鋅
在你用鹽酸去鋅層後,立即用碳酸鈉水溶液清洗,除去殘酸,否則酸會繼續與鋼板反版應,使鋼板更易狂飲.再用清水洗去權碳酸鈉溶液,乾燥後,就焊接.如果乾燥後不焊接,就要做防銹處理,抹防銹油可以防銹,但是也會影響焊接.焊接後,要把焊縫與鋼板外表面刷上油漆.
『拾』 怎樣使鍍鋅板（鐵皮）表面快速生銹不懂勿答！
鍍鋅層就是防銹用的，破壞掉表面的鍍鋅層後即可使其快速生銹，
方法也很簡單，版鋅最怕酸，用稀權鹽酸或醋酸塗上去，即可將鍍鋅層破壞，
鐵皮失去保護即會很快生銹，
但一天內生銹有些困難，至少要過幾天，保持一定的濕度可加快生銹。
刷清漆可以起到隔絕空氣的作用，防止繼續氧化生銹，
但因銹層的存在，清漆與鐵皮的結合較差，很容易分離脫落，導致繼續生銹。
另外普通清漆的防銹作用也較差，過一段時間即失效。