① 關於熱鍍鋅清洗。助鍍液主要成分氯化銨，氯化鋅。也只用氯化銨的助鍍液，我想知道如何化驗混合體中含多少
親愛的同學，你的題目超綱了（」題目超綱「的表現：提問與所選年級或科目不符；提問超出所選年級科目的教學大綱范圍.....)你所選的年級科目老師無法解答，歡迎再次使用！
② 什麼是熱鍍鋅處理
熱鍍鋅處理復（galvanizing） 也叫熱浸制鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-葯化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工 1、熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用於工業以來，已經有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。
先熱處理，然後鍍鋅。因為如果先鍍鋅再熱處理，鍍鋅層在熱處理時會被燒毀，熱處理溫度一般兩網路以上
③ 熱鍍鋅阻鍍劑的主要成分
熱鍍抄鋅助鍍劑的主要成分一般為：60-40%的氯化鋅、40-60%氯化銨的水 稀釋劑。允許濃度為150-500g/L，波美比Be為10-35。
要根據鋼件的不同而采 用不同的成分配比。
濃度低於150g/L時，容易發生漏鍍，更因為鋼件表面沒 有有效活化，使鍍層厚度不均。
而高於500g/L時，鋼件表面助鍍層不易乾燥 ，會強烈爆鋅，產生更大煙霧和鋅灰。
最佳濃度為200g/L-400g/L之間。此時需注意：此鋅氨比為助鍍後採用烘乾所用比例，烘乾溫度在140℃以下，因為氯化銨遇熱易分解失效。
鋅氨比對於助鍍效果即產品質量影響不是很大，但在其他方面會有很明顯的反映。氯化鋅含量超過，會因鋼件不易乾燥而產生爆鋅，煙霧增大，同時也會使鋁的消耗量增加，更增加鋅灰的產生。氯化銨含量超過，雖然鋼件易乾燥，煙霧小，但也可使鋁的消耗增加，鋅灰增加。
④ 熱鍍鋅鈍化液主要成分
三價鉻或者六價鉻鈍化液，其中可能會含有鈷，鐵，鎳之類的金屬離子等等
⑤ 熱鍍鋅鋅液鋁的含量多少最好
said Harry
⑥ 熱鍍鋅鋅液里鐵含量太多，表層有一層黏糊糊的浮渣，怎麼辦
對於浮渣，見過很多鍍鋅廠都是採用人工撇去浮渣來清理。希望有幫助。
⑦ 鋅液成分對熱鍍鋅成品有哪些影響
首先鋅液成分雜質越少，鋅液是流動性越好，鍍出來的成品越光滑；其次人為添加的鎳可以回抑制聖德林答效應，抑製表面色差，提高鋅液的流動性，鋁、稀土可以使產品表面亮度增加。鐵則會生成鋅渣對附在成品表面出現細微不光滑的小顆粒。
⑧ 熱鍍鋅和鍍鋅工藝有何區別
熱鍍鋅工藝燈桿的防腐效果更好，一般10到20年仍光潔如新，鍍鋅工藝就稍微差些，一般兩年內無影響。河南燈桿生產廠家中河南江山之光照明器材有限公司做的還不錯，燈桿做的很細致。
⑨ 誰知道熱鍍鋅的化學成分
熱鍍鋅絲：1：材來質一般是Q195或Q135， 熱鍍鋅絲自是把鐵絲放到熔融的鋅里鍍上一層鋅使鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層 ，抗拉強度是350到550N/mm2
熱鍍：8#——36# （3.8mm,0.19mm），延伸率：≥15％，上鋅量：20－50g/㎡，呵呵 應該就是這樣了
⑩ 為什麼要採用熱鍍鋅
鋼鐵材料採用熱鍍鋅，一是製造工藝比電鍍鋅簡單，而且製造成本比較低廉，專熱鍍鋅可以獲得很厚的鍍鋅層，屬其中包括鋅鐵合金層，鋅鐵合金層具有更加優異的耐腐蝕性能，能夠更好地延長鋼鐵材料的使用壽命，這是金屬材料使用熱鍍鋅的原因所在