❶ 鍍鋅板可以分為那幾種
按生產及加工方法， 鍍鋅板可分為以下幾類[1]：熱浸鍍鋅鋼板（俗稱鍍鋅鐵內皮）、電鍍鋅鋼板、容單面或雙面差厚鍍鋅鋼板、合金復合鍍鋅鋼板等，除上述幾種外，還有彩色鍍鋅鋼板（通俗地稱為彩板）、印花塗裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。此外，按用途可分為一般用、屋頂用、建築外側板用、結構用、瓦壟板用、拉伸用和深拉伸用等鍍鋅鋼板。 優質品級鍍鋅板的質量要求包括規格尺寸、外觀、鍍鋅量、化學成份、板形、機械性能和包裝等幾個方面。
❷ 鍍鋅有哪幾種工藝
原材料鍍鋅區分 ：
1. 熱浸鋅 （表面是灰色）
2. 電鍍鋅 （表面是鋅色花紋）
零件鍍鋅區分 ：
1. 電鍍鋅 ： 電化學工藝
2. 機械鍍鋅 ：機械工藝
電鍍鋅在操作工藝區分 ：
1. 掛鍍鋅
2. 滾鍍鋅
電鍍鋅在化學葯水區分 ：
1. 酸性鍍鋅 : (再分為 鉀系 與 銨系)
2. 鹼性鍍鋅 : (再分為 有氰, 與 無氰)
電鍍鋅在環保上區分 ：
1. 三價鉻環保鈍化
2. 六價鉻不環保鈍化
電鍍鋅在鈍化顏色上區分 :
1. 彩色鈍化
2.本色鈍化(白色鈍化)
3. 藍色鈍化
4.黑色鈍化
5.綠色鈍化
❸ 鍍鋅鋼管有幾種規格
管子規格的管子厚度的對照表2008-03-10 09:38一般的公稱直徑=內徑+壁厚的平均值
一般來說，管子的直徑可分為外徑、內徑、公稱直徑。管材為無縫鋼管的管子的外徑用字母D來表示，其後附加外直徑的尺寸和壁厚，例如外徑為108的無縫鋼管，壁厚為5MM，用D108*5表示，塑料管也用外徑表示，如De63,其他如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、鍍鋅鋼管等採用DN表示，在設計圖紙中一般採用公稱直徑來表示，公稱直徑是為了設計製造和維修的方便人為地規定的一種標准，也較公稱通徑，是管子（或者管件）的規格名稱。管子的公稱直徑和其內徑、外徑都不相等， 例如：公稱直徑為100MM的無縫鋼管有102*5、108*5等好幾種，108為管子的外徑，5表示管子的壁厚，因此，該鋼管的內徑為（108*5-5）＝98MM，但是它不完全等於鋼管外徑減兩倍壁厚之差，也可以說，公稱直徑是接近於內徑，但是又不等於內徑的一種管子直徑的規格名稱，在設計圖紙中所以要用公稱直徑，目的是為了根據公稱直徑可以確定管子、管件、閥門、法蘭、墊片等結構尺寸與連接尺寸，公稱直徑採用符號DN表示，如果在設計圖紙中採用外徑表示，也應該作出管道規格對照表， 表明某種管道的公稱直徑，壁厚。
❹ 鍍鋅有多少種工藝及優缺點對比。
鍍鋅的工藝及優缺點：
（1）濕法熱鍍鋅
鋼板表面的溶劑不經烘乾（即表面還是濕的）就進入起表面覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是：
a.只能在無鉛狀態下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。
b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大於鋅液而小於鉛液），這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此，該方法已基本被淘汰。
（2）單張鋼板
這種方法一般是採用熱軋疊軋板作為原料，首先把經過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之後的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。後經過酸洗、水清洗、擠干、烘乾、進入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進行塗油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高，只對小規模生產有一定價值。
（3）惠林法熱
該連續鍍鋅生產線包括鹼液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、塗溶劑、烘乾等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產工藝復雜，生產成本高，更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。並且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業中並未得到發展。
❺ 鍍鋅鋼管有幾種分類 詳細
鍍鋅管標准分類 為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管(黑管)進行鍍鋅。 鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。 吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8 寸-2 寸八種。用08、 10、15、20 或Q195-Q235 鋼帶製成。為防蝕，有的進行滲鋁處理。 鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管，前者已被禁用，後者還被國家提倡暫時能用. 熱鍍鋅管熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅 是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或 氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附 著力強，使用壽命長等優點。 熱鍍鋅鋼管：鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的 鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。 冷鍍鋅管冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。 正規的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不採用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規模小、設備陳 舊的小企業採用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。目前建設部已正式下文，淘汰技 術落後的冷鍍鋅管，今後不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管：鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基 體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。鋼管每米重量計算公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
❻ 鍍鋅有哪幾種工藝
原材料鍍鋅區分來 ：
1. 熱浸鋅 （表自面是灰色）
2. 電鍍鋅 （表面是鋅色花紋）
零件鍍鋅區分 ：
1. 電鍍鋅 ： 電化學工藝
2. 機械鍍鋅 ：機械工藝
電鍍鋅在操作工藝區分 ：
1. 掛鍍鋅
2. 滾鍍鋅
電鍍鋅在化學葯水區分 ：
1. 酸性鍍鋅 : (再分為 鉀系 與 銨系)
2. 鹼性鍍鋅 : (再分為 有氰, 與 無氰)
電鍍鋅在環保上區分 ：
1. 三價鉻環保鈍化
2. 六價鉻不環保鈍化
電鍍鋅在鈍化顏色上區分 :
1. 彩色鈍化
2.本色鈍化(白色鈍化)
3. 藍色鈍化
4.黑色鈍化
5.綠色鈍化
❼ 鍍鋅有哪幾種工藝
原材料鍍鋅區分： 1. 熱浸鋅 (表面是灰色) 2. 電鍍鋅 (表面是鋅色花紋)零件鍍鋅區分回 ： 1. 電鍍鋅 ： 電化學工答藝 2. 機械鍍鋅 ：機械工藝電鍍鋅在操作工藝區分 ： 1. 掛鍍鋅 2. 滾鍍鋅電鍍鋅在化學葯水區分 ： 1. 酸性鍍鋅 : (再分為 鉀系 與 銨系) 2. 鹼性鍍鋅 : (再分為 有氰, 與 無氰)電鍍鋅在環保上區分 ： 1. 三價鉻環保鈍化 2. 六價鉻不環保鈍化電鍍鋅在鈍化顏色上區分 : 1. 彩色鈍化 2.本色鈍化(白色鈍化) 3. 藍色鈍化 4.黑色鈍化 5.綠色鈍化
154:鍍鋁板是什麼?鍍鋁板是指在碳素鋼板帶上鍍覆鋁或鋁合金製成的表面處理鋼板。鍍鋁方法有真空蒸鍍、熱鍍和電泳等多種，其中熱鍍法成本較低，應用最廣。具有優異的耐大氣腐蝕性，是鍍鋅鋼板耐蝕性的3～6倍。在建築工程中用於外裝修，如幕牆工程等。鍍鋁鋼板是鋁硅合金鍍層的鋼板，其中鋁含量為90%，硅10%。
❽ 鍍鋅分為哪幾種
不能說做活動任務，工作時間不同。任務的工作時間不同。
❾ 鍍鋅的種類、工藝都有哪幾種
工藝過程
工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘乾預熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→乾燥→檢驗
有關工藝過程說明
(1)脫脂
可採用化學去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達到工件完全被水浸潤為止。
(2)酸洗
可採用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，六次甲基四胺1～3g/L，20～40℃進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量。
脫脂及酸洗處理不好會造成鍍層附著力不好，鍍不上鋅或鋅層脫落。
(3)浸助鍍劑
也稱結合劑，可保持在浸鍍前工件具有一定活性，以增強鍍層與基體結合。NH4Cl 15%～25%，ZnCl2 2.5%～3.5%，55～65℃，5～10min。為減少NH4Cl揮發可適當加入甘油。
(4)烘乾預熱
為了防止工件在浸鍍時由於溫度急劇升高而變形，並除去殘余水分，防止產生爆鋅，造成鋅液爆濺，預熱一般為120～180℃。
(5)熱鍍鋅
要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中移出的速度。
溫度過低，鋅液流動性差，鍍層厚且不均勻，易產生流掛，外觀質量差；溫度高，鋅液流動性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現象發生，附著力強，鍍層薄，外觀好，生產效率高；但溫度過高，工件及鋅鍋鐵損嚴重，產生大量鋅渣，影響浸鋅層質量，鋅耗大，甚至無法施鍍。
在同一溫度下，浸鍍時間長，鍍層厚。不同溫度，要求同樣的厚度時，高溫浸鍍所需時間長。
一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由於鐵損造成鋅渣，都採用450～470℃，0.5～1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件採用較高溫度，但要避開鐵損高峰的溫度范圍。
為了提高在較低溫度下熱浸鍍液的流動性，防止鍍層過厚，並提高鍍層外觀，常常加入0.01%～0.02%的純鋁。鋁要少量多次加入。
(6)整理
鍍後對工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤，用震動或手工方法均可。
(7)鈍化
目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能，減少或延長白銹出現時間，保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L。
(8)冷卻
一般用水冷，但溫度不可過低，防止工件，特別是鑄件由於激冷回縮產生基體組織開裂。
(9)檢驗
鍍層外觀光亮、細致、無流掛、皺皮現象。厚度檢驗可採用塗層測厚儀，方法比較簡便。也可通過鋅附著量進行換算得到鍍層厚度。結合強度可採用彎曲壓力機，將樣件作90～180°彎曲，應無裂紋及鍍層脫落。也可用重錘敲擊檢驗。