⑴ 普通熱鍍鋅板DX51磷化後表面有發黑現象 用過好幾個廠家的板都有同樣的問題 時好時壞 發黑的現象比較多
熱鍍鋅板磷化，需要正規的工藝流程和工藝參數，而且包括脫脂劑在內的前處理葯劑必須符合熱鍍鋅板磷化的要求才行。你們的磷化膜發黑是不對的。熱鍍鋅正常的磷化膜是淺灰色至灰色。你們使用的葯劑問題很大，還是使用正規廠家的葯劑吧。
⑵ 鍍鋅板折彎後最外邊一層磷化要脫落什麼原因
原因不好說，主要可能是磷化附著力不夠、或是磷化膜太厚了
⑶ 鍍鋅板酸洗磷化後鋅還在嗎
酸洗是指用酸洗溶液如鹽酸，硫酸等洗掉工件上的氧化層和灰塵等物質。清洗表版面的作用磷化權即一種處理方法，磷化液，有鋅系磷化液，錳系磷化液等，磷化有很多種，作用也不同，如鋼絲的磷化是使鋼絲在拉細起到潤滑作用的，有的是為了起到打底漆的作用，增強基體與漆體的結合力，還有的是起到耐腐蝕作用。
⑷ 您好，咨詢一下，鍍鋅板電泳後對磷化液是否有要求，我們的產品做好後鹽霧試驗只要幾十個小時，什麼原因。
你的問題很嚴重啊。
如果所有原輔材料都合格，操作也合格，漆膜其它質專量也合格，那麼電屬泳後鹽霧試驗（劃叉）800小時是沒問題的。
你的問題可能的原因如下：
1.塗料質量差
2.漆膜偏薄（正常20-25微米）
3.固化溫度低或時間短
4.磷化膜與漆膜配套性不好
5.磷化膜質量差（偏薄、偏厚、疏鬆、無磷化膜等）
6.沒有使用三元磷化液
7.前處理時腐蝕鍍鋅板
8.工藝水質不合格
9.除油不幹凈
鍍鋅件最好使用專用的磷化液如三元磷化液，否則容易出問題。
⑸ 鍍鋅板酸洗磷化後鋅還在嗎
有專門的鍍鋅板磷化工藝，只會有少部分的鋅會失去。一般的鍍鋅板磷化工藝酸洗活化是不會用的，主要靠磷化中的氫氟酸來活化鍍鋅層。
⑹ 鉚接在鍍鋅板上的螺柱經過磷化皮膜後變黑什麼原因
一是脫脂不徹底，油脂經磷酸碳化了；而是螺柱盲孔中的磷酸水洗不徹底，流出後造成腐蝕。不知道你的情況屬於哪一種。
⑺ 你好 鍍鋅板噴塑 用磷化嗎
如果降低成本的角度看是不需要的，因為磷化用來使鐵件表面形成保護膜，使工件在噴塑前不會生銹，鍍鋅板不會有這個情況！
⑻ 打磨後的鍍鋅板經過磷化處理後生銹，是不是因為磷化溫度過高，鐵與酸反應生成氧化鐵啊
還是磷化沒有做好，否則不會生銹的。估計是磷化沒有成膜。
好的鍍鋅層磷化液，會在鍍鋅層上生成緻密的淺灰色的磷化膜。根據你的情況，鍍鋅板打磨後（鍍鋅層被打磨掉，留下的是鋼鐵），磷化生銹，說明鋼鐵上根本沒有磷化膜或磷化膜不合格。
⑼ 鍍鋅板做磷化，磷化後對鍍鋅層有沒有與影響
鍍鋅板難於磷化，必須使用專用的磷化液。對鍍鋅板表面沒有特別的要求。