Ⅰ 鍍鋅板在酸還是鹼環境下更耐腐蝕
鍍鋅板主復要有鈍化和非鈍制化，非鈍化材料表面不耐酸鹼腐蝕，若要求正常使用成型後必須經過塗裝處理（如噴粉、噴漆等），鈍化鍍鋅板可以直接裸露使用耐酸鹼腐蝕，相對更耐鹼性腐蝕，具體可以查詢下鍍鋅板與氫離子及氫氧根離子的電極電勢關系。
Ⅱ 鍍鋅採用鹽酸酸洗時要注意哪些問題
採用來鍍鋅設備進行電鍍時源，用鹽酸酸洗時要注意如下問題。 ①鹽酸濃不要太低，否則酸洗速率很慢。有些企業用鹽酸酸洗時不加水稀釋，直接採用鍍鋅設備進行電鍍，這樣也不可取。因為高濃度鹽酸揮發嚴重， 容易對工件產生過腐蝕。比較合適的濃度配比是兩份鹽酸加一份水。 ②最好添加一點緩蝕劑。添加緩蝕劑可以防止出現過腐蝕現象，特別是對高精度事件的酸洗更需要這樣。緩蝕劑可以使用烏洛托品.，添加量為2-3g/L。 ③不要加溫。因為鹽酸揮發性太強.如果加溫鹽酸會損失很多，且污染工作環境。 ④鹽酸酸洗液不要接觸銅製品。否則溶解下來的銅會與鐵件發生置換反應，從而影響鍍層質量。
Ⅲ 鍍鋅是什麼
鋅易溶於來酸，也能溶於鹼源，故稱它為兩性金屬。鋅在乾燥的空氣中幾乎不發生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成緻密的鹼式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。 鋅的標准電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬於陽極性鍍層，它主要用於防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。 鋅鍍層經鈍化處理、染色或塗覆護光劑後，能顯著提高其防護性和裝飾性。
Ⅳ 鍍鋅用什麼酸清洗
鍍鋅鋼板的表面清潔及噴漆
表面處理
1、鍍鋅層在大氣環境中經過曝回曬後表面會形成鋅鹽（又答稱白銹），在塗裝油漆之前這些鋅鹽必須徹底除盡。最有效的處理方法是輕掃噴砂方法；如果不可能使用噴砂處理，可以使用鋼絲刷或鋼絲絨和充分的淡水，以機械清理和沖洗的辦法除盡鋅鹽。
2、未經曝曬的鍍鋅鋼材或鍍鋅鐵皮（又稱白鐵皮）的表面往往沾有油污或防銹油，必須先以溶劑或洗滌劑除去這些油污後，再採用上述的表面處理方法。通常選用底漆稀釋劑將表面擦拭乾凈。
需要強調指出的是，塗裝在以鋼絲刷處理表面的油漆塗層的耐久性比噴砂處理表面上的塗層要差得多。鋼鐵上鍍鋅層在陰極保護過程中會形成一個鹼性表面。
油漆配套
1、用於浸水或潮濕環境中的鍍鋅鋼材上的油漆配套體系必須是耐鹼性好和不能被皂化的，因此以選用環氧型塗料為宜。以環氧鋅黃底漆最佳。
2、對於曝曬在乾燥大氣環境下的鍍鋅鋼材，可選用環氧鋅黃底漆加丙烯酸聚氨酯面漆，或者環氧鋅黃底漆+環氧雲鐵中間漆+氟碳面漆的超耐候，超長使用年限的配套方案。
總之，表面處理非常重要，考慮到鍍鋅部件的耐久性，建議選用以上兩種配套油漆，以保證正常的使用年限，減少中間維護費用。
Ⅳ 是不是 鍍鋅之前，也要酸洗啊酸洗用的什麼酸啊
鍍鋅前應該表面處理,為了獲得更好的鐵-鋅合金層熱鹼液除油(軋制乳化液中的油脂)→水洗→鹽酸酸洗(除銹)→水洗→熔劑處理(凈化活化)
Ⅵ 熱鍍鋅用什麼酸洗好
硫酸。
1、鋼管的酸洗：
1）酸洗工在工作前必須穿戴好勞動保護用品，在工作中認真檢查工作現場有無障礙、吊帶是否完好無損，確認完好後方可進行工作。
2）酸洗主要採用鹽酸酸洗，採用水來配製鹽酸，鹽酸含量為18～20%比較合適。
3）酸洗工工作前首先了解酸的濃度、溫度及本槽酸洗管的噸位。
4）吊管時兩根吊帶要離開端頭1.3米左右，防止吊彎鋼管，造成鍍鋅管內漏；在往酸槽下管時，鋼管要傾斜15°，先下自己站立的一端，防止噴酸傷人。
5）鋼管每次酸洗，重量在2～5噸為宜，時間5～15分鍾。
6）鋼管在酸洗時要經常振動，在振動過程中要把鋼管平放在酸槽的橫條石上，反復起動一側吊帶3次後再起動另一側吊帶3次，重復兩次後再吊起；振動上升角度不大於15°。
7）酸槽加溫時，先將蒸汽管固定牢固後再打開蒸汽閥門。
8）天車吊管進、出酸槽時，不得撞擊槽壁，防止損壞酸槽。
9）鋼管的欠酸洗的主要原因：
（1）鋼管在進料時要嚴格檢查，要做到不合格鋼管不投入酸洗。。
（2）鋼管在振動時不認真操作。
（3）酸洗時間及鹽酸含量不足。
10）鋼管過酸洗的主要原因：
（1）鹽酸含量過高。
（2）酸洗時間過長。
11）酸洗後檢查鋼管外表面是否光滑、有無殘留氧化鐵皮、有無油垢污染鋼管表面。
Ⅶ 酸性鍍鋅配方是什麼
對於酸性鍍鋅配方的問☥9
Ⅷ 一般鍍鋅用的鹽酸是哪一種
都可以呀， 我做這個鍍鋅5年了， 不過你要清洗干凈 就OK了
Ⅸ 鍍鋅鋼管結水垢用什麼酸化學清洗
鍍鋅鋼管結水垢用酸洗液加硝酸進行化學清洗，不過此過程有毒物質產生，建議使用專用回的水垢清洗答劑。
水垢清洗劑為安全環保型強力除垢劑，可生物降解。由多種活性劑、酸式鹽、有機酸、滲透劑等組份復配，可快速清除溶解各種換熱設備、鍋爐和管道中的水垢、銹垢和其它沉積物，同時，在金屬表面形成保護膜，防止金屬腐蝕和水垢的快速形成；對各種設備和衛生設施表面的水泥薄層，污垢菌藻、蝕斑有極佳的清除作用。
Ⅹ 有那位電鍍高手說說鹼性鍍鋅和酸性鍍鋅有什麼各自的好處啊
鹼性鍍鋅主要的缺點是電解NAOH揮發出來的氣體，對工人的身體傷害很大，但是他版的優點確是易維護，好控制權成本低，酸性鍍鋅的好處就是電鍍時不會產生刺鼻的氣味，對設備要求也沒鹼性鍍鋅要求的高，而且工人操作起來不會對身體有害，缺點就是成本高，維護起來沒有鹼性鍍鋅好，而且走位還是均勻度都沒鹼性鍍鋅好，在現在這個普遍招工困難的情況下，酸性鍍鋅的優勢就發揮出來了，沒人幹事，或者人才流失都會對公司的產能造成嚴重的影響，在現在這個競爭激烈的市場下，如何培養一批適合公司又穩定的人才是首要的。