㈠ 鍍鋅鈍化是什麼
鋅是一種化學性質很活潑的金屬，鋅電鍍後如果不進行很好的後處理，鍍層很快就會變回暗，並相繼出答現白色腐蝕產物。為了減少鋅的化學活性，往往採用鉻酸鹽溶液來鈍化處理，使鋅層表面上形成一層鉻酸鹽轉化膜層。這層膜正式的名稱叫做「鉻酸鹽轉化膜」，或「鍍鋅層鈍化膜」。這種成膜工藝叫「鍍鋅鈍化」。
其原理是在彩色鈍化的配方中，鈍化液總是帶酸性的。在酸性介質中，鋅層會與之起化學反應。這里主要反應是金屬鋅鍍層與鈍化液中鉻酸之間的氧化和還原反應。鋅作為還原劑，將作為氧化劑的鉻酸還原成三價鉻。鈍化膜其實是三價鉻和六價鉻與鋅發生氧化還原反應後的化合物。其中三價鉻與鋅的化合物呈藍綠色，六價鉻與鋅的化合物呈赭紅色或棕黃色。由於不同色素的組合和相互干擾的結果，形成了鋅彩色鈍化膜絢麗多彩、具有彩虹色的美麗色調。三價鉻化合物一般不溶於水，強度也高，在鈍化膜中起骨架作用。六價鉻化合物易溶解於水，尤其易在熱水中溶解，在乾燥前膜層不堅牢。它依附在三價鉻化合物的骨架上，填充了其空間的部分，所以可形象地譬如它為「肉」。有了肉並有骨架的支撐，這樣才能使鈍化膜顯得豐滿。
㈡ 鍍鋅彩色鈍化液的配方是什麼
在文獻來中或者網上看到的相關產自品配方，一般都是過時的或者不環保的配方，如果別人給你提供配方，你按照它的配方做出的產品，可能在成本上你無法接受配方生產出產品的成本，也有可能按照它的配方做出的產品性能達不到你的要求。
最好是你覺得那個產品比較好，性價比高的產品，把這樣的產品寄給檢測中心，分析其中配方成分，你按照它的配方做出來的產品，成本、性能和樣品很接近的。
後期還有技術指導，希望可以我可以幫到你！
㈢ 電鍍鋅彩色鈍化液的配方是什麼比例是多少如果有好的配方留下聯系方式！
鉻酸（G/L） 5g
濃硫酸（98%） （ml/L) 0.3~1
濃硝酸（HNO3, 65%)ml/l 3~8
PH 0.8~1.6（最佳1~1.5）
T/S 5~30
㈣ 鍍鋅三價鉻黑色鈍化液的使用壽命一般有多長呢
鍍鋅三價鉻黑色鈍來化劑在購源買的時候盡量看操作范圍寬的，這樣就不怕自己的應用條件達不到要求時，而造成產品不良，給您一些建議就是：1、你可以去官網了解鍍鋅三價鉻黑色鈍化劑的操作范圍有多少，以及使用溫度在多少之間，當然，也要符合自身工廠環境設施。
㈤ 推薦幾個鍍鋅鈍化劑配方
1)分析材料成分，關注配方體系中核心材料成分，輔助產品研究
2)輔助廠家，關注配方體系中核心材料成分，定性定量分析，用於改進產品各項指標
3)可通過材料成分分析，材料測試，結合譜圖庫，輔助廠家評價供貨商
[ 鈍化膜的形成機理
三價鉻鈍化膜的形成機理類似於六價鉻鈍化, 但是不包括六價鉻還原成三價鉻這一步驟。首先是在酸性介質中鋅被氧化劑氧化並與三價鉻形成鋅鉻氧化物, 同時消耗酸使得接觸界面的pH 升高, 然後在pH 增大的情況下三價鉻化合物在表面析出, 形成一層由鋅鉻氧化物組成的膠狀膜[ 17] 。可用以下步驟表示[ 3, 18] :¹ 鋅的溶解: Zn+ 2H+ y Zn2+ + H2 { 或4Zn+ NO-3 + 9H+ y 4Zn2+ + NH3 {+ 3H2Oº 膜的形成: Zn2+ + xCr( Ó) + yH2O WZnCrxOy+2yH+
5 鈍化膜的顏色
鈍化膜的顏色形成取決於兩個因素: 鈍化膜組分的顏色和鈍化膜的厚度。鈍化膜組成成分顏色的不同, 得到的膜的顏色也不同; 此外, 鈍化膜的厚度不同從而對光的干涉不一樣, 也會產生不同的顏色[ 19] 。
三價鉻鈍化膜按顏色來分主要有藍白鈍、彩鈍和黑鈍。為了使鈍化膜呈現不同的顏色, 可以在鍍鋅鈍化液中加入各種金屬離子, 如Huvar 在鍍鋅鈍化液中引入了三價鈰, 通過氧化劑把三價鈰氧化成四價鈰並進入到鈍化膜, 而得到了淺黃色的鈍化膜[ 11] ; 當鋅層中含有鎳、鐵等金屬時, 則可能得到黑色的鈍化膜, 如Bishop 等人使用三價鉻- 磷酸體系在含有鎳的鋅合金中得到了黑色的鈍化膜[ 20] 。
早期的三價鉻鍍鋅鈍化液主要採用氟化物作為絡合劑。如Klos 等人[ 10] 研究了一種用於鋅、鋅合金和鎘表面鈍化的鍍鋅鈍化液, 鍍鋅鈍化液使用前至少需加熱至60 e 或者在15 e 以上, 並用催化劑催化, 催化劑一般用活性煤。採用50 g/ L CrCl3、125 g/ L NaNO3、50 g/LNaF 的溶液, 加熱至65 e , 得到的配合物通式為[ Cr( H2O) 6- x Fx ] ( 3- x) + NO3, 然後溶液以質量比1B10用水稀釋, 加入硝酸調整pH 至2。用熱浸鍍鋅的直徑2 cm、長20 cm 的鐵棍用鍍鋅鈍化液處理, 3 min 後取出可得到藍色鈍化膜, 根據DIN 50021 方法測試其防腐蝕性能, 其耐蝕時間可達48 h。
由於鉻( Ó) - 氟- 水絡合物比較穩定, 因此近年來許多學者研究了不同的絡合劑體系, 並在鍍鋅鈍化液中引入了其它具有催化作用的金屬離子。Dipsol 公司的Katsuhide Oshima 等人[ 21] 研究了一種草酸絡合體系的三價鉻鍍鋅鈍化液, 鍍鋅鈍化液由4 g/ L 的Cr3+ 、20 g/ L 的NO-3 、12 g/ L 的C2H2O4、1 g/ L 的Co2+ 和含硅量5 g/L的酸性硅膠組成, 溶液pH 為213, 在30 e 下鈍化40 s, 水洗乾燥後可得到淡藍色的鈍化膜, 根據JIS-Z-2371 方法可通過鹽霧實驗500 h, 若經過後續處理耐蝕性能可更高。R1Sarmaitis 等人[ 22] 研究了硝酸鉻- 丙二酸- 鈷鹽體系, 溶液含有012 mol/ L 的硝酸鉻、013 mol/ L 的丙二酸、0102mol/ L 的二價鈷鹽, pH 為116~ 210, 室溫浸漬30~ 60 s, 可得到略帶彩色的藍白鈍化膜, 中性鹽霧實驗可達到192~ 240 h。實驗還發現當溶液中三價鉻與有機酸形成配合物時, 能得到較好的外觀和耐蝕性能。
7 結論
隨著人們對環境和自身健康的重視, 禁止使用六價鉻鈍化已成為一種趨勢。作為最有可能替代六價鉻鈍化的產品, 三價鉻鈍化技術必將引起更多研究者的關注。為了得到適合工業化生產的三價鉻鈍化膜,今後還有必要對以下兩個問題進行著重研究:
( 1) 研究更適合的絡合劑, 以便形成動力學更不穩定的三價鉻配合物, 使三價鉻能有效的析出;
( 2) 選擇添加適當的金屬離子, 加速鈍化膜的形成, 改善鈍化膜的外觀並增加鈍化膜的耐蝕性等性能。
㈥ 鍍鋅鈍化液對人體有什麼傷害
鈍化液對人多多少少都對人有害，尤其是六價鉻的鈍化液。所以現在市場上一般都推薦用相對環保的三價鉻 和無鉻的鈍化液進行鍍鋅後處理。
㈦ 熱鍍鋅鈍化液主要成分
三價鉻或者六價鉻鈍化液，其中可能會含有鈷，鐵，鎳之類的金屬離子等等
㈧ 鍍鋅鈍化液問題
正常情況下，紫色的是老配方，以有機酸為主，墨綠色的是新配方，以無機酸版為主，後者更加環保權，前者在性能方面更加的出眾，原則上是不能混用的。
兩劑型的鈍化液一般來說是開缸和補加是不同的，也有其中含有封閉劑成分的。
如果想在原有基礎上提高實驗能力，就是把鍍層加厚，質量提高，鈍化方面程度加深；更換工藝的話，就是考慮使用鹼性鍍液，以及含有封閉劑成分的鈍化液
㈨ 鍍鋅鈍化液紅色怎麼配
你所說的彩色葯水，實際上叫鍍鋅鈍化液，這個有很多種工藝，簡單的有三酸鈍化，顏色鮮亮；穩定的有重鉻酸鈉+硝酸+硫酸，，鈍化液顏色比較穩定，呈現綠色泛黃色
㈩ 鍍鋅和鈍化工序清洗不幹凈有哪些不良影響
1. 鍍鋅後如果清洗不徹底，鈍化時零件表面將會變得很花，就是出現一條一條的痕跡。專因為鍍鋅液體是屬鹼性，鈍化液是酸性。酸鹼一中和就會出現這種現象。總這樣的話鈍化液也快廢了。
2. 鈍化後清洗不幹凈就很容易出現鈍化膜脫落的現象，因為鈍化液的成分里有鉻酐，清洗的得不幹凈的話殘留的鉻酐會慢慢腐蝕掉零件表面的鈍化膜。從而出現掉膜現象。