4系不銹鋼用什麼焊絲焊接

Ⅰ 焊接304的40mm不銹鋼用什麼焊絲焊劑

不銹鋼主要用於耐腐蝕,但也用作耐熱鋼和低溫鋼。因此,在焊接不銹鋼時,焊條的性能首先必須與不銹鋼的用途相符，其次不銹鋼焊條還必須根據母材和工作條件(包括工作溫度和接觸介質等)來選用。結合不銹鋼焊接過程中容易出現的問題以及防止措施，焊條的選用原則一般有如下幾種：
1、一般來說,焊條的選用可參照母材的材質,選用與母材成分相同或相近的焊條。如:A102對應0Cr19Ni9，A137對應1Cr18Ni9Ti等。
2、奧氏體不銹鋼的焊縫金屬應保證力學性能。這可以通過焊接工藝評定進行驗證。
3、由於碳含量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響,因此,一般選用熔敷金屬含碳量不高於母材的不銹鋼焊條。如316L必須選用A022焊條。
4、對於在高溫工作的耐熱不銹鋼(奧氏體耐熱鋼),所選用的焊條主要應能滿足焊縫金屬的抗熱裂性能和焊接接頭的高溫性能。
(1)對Cr/Ni≥1的奧氏體耐熱鋼,如1Cr18Ni9Ti等,一般均採用奧氏體-鐵素體不銹鋼焊條,以焊縫金屬中含2-5%鐵素體為宜。鐵素體含量過低時,焊縫金屬抗裂性差;若過高,則在高溫長期使用或熱處理時易形成σ脆化相,造成裂紋。如A002、A102、A137。在某些特殊的場合,可能要求採用全奧氏體的焊縫金屬時,可採用比如A402、A407焊條等。
(2)對Cr/Ni<1的穩定型奧氏體耐熱鋼,如Cr16Ni25Mo6等,一般應在保證焊縫金屬具有與母材化學成分大致相近的同時,增加焊縫金屬中Mo、W、Mn等元素的含量,使得在保證焊縫金屬熱強性的同時,提高焊縫的抗裂性。如採用A502、A507。
5、對於在各種腐蝕介質中工作的耐蝕不銹鋼,則應按介質和工作溫度來選擇焊條,並保證其耐腐蝕性能(做焊接接頭的腐蝕性能試驗)。
(1)對於工作溫度在300℃以上、有較強腐蝕性的介質,須採用含有Ti或Nb穩定化元素或超低碳不銹鋼焊條。如A137或A002等。
(2)對於含有稀硫酸或鹽酸的介質,常選用含Mo或含Mo和Cu的不銹鋼焊條如:A032、A052等。
(3)對工作介質腐蝕性弱或僅為避免銹蝕污染的不銹鋼設備,可採用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。為保證焊縫金屬的耐應力腐蝕能力,採用超合金化的焊材,即焊縫金屬中的耐蝕合金元素(Cr、Mo、Ni等)含量高於母材。如採用00Cr18Ni12Mo2類型的焊接材料(如A022)焊接00Cr19Ni10焊件。
6、對於在低溫條件下工作的奧氏體不銹鋼,應保證焊接接頭在使用溫度的低溫沖擊韌性,故採用純奧氏體焊條。如A402、A407。
7、也可選用鎳基合金焊條。如採用Mo達9%的鎳基焊材焊接Mo6型超級奧氏體不銹鋼。

綜上所述,奧氏體不銹鋼的焊接是有其獨特特點的,奧氏體不銹鋼焊接時焊條的選用尤其值得注意,只有根據不同材料和工作條件選用不同的焊接方法和不同的焊接材料,才能達到所預期的焊接質量。

Ⅱ 440c不銹鋼用什麼焊絲焊接

440c不銹鋼正如樓下的朋友所講可以用WEWELDING600，這個焊條是WEWELDING600的簡稱，現在市面上簡稱WE600命名的假貨全部是，即黃色盒子包裝的以簡稱WE600命名的是100%假貨，認准WEWELDING600正品小藍盒2磅一包裝。
WEWELDING600是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。

3應用

適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

4技術參數

焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

5工藝參數

直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

包裝重量（磅） 2 2 2

6適用工藝

1、WEWELDING600具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。

2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。

3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。

4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。

5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。

6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻
WEWELDING600是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。

3應用

適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

4技術參數

焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

5工藝參數

直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

包裝重量（磅） 2 2 2

6適用工藝

1、WEWELDING600具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。

2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。

3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。

4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。

5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。

6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻

Ⅲ 水箱採用SUS444材質板材，焊接時使用什麼焊絲

sus444焊絲。

SUS444是由於鉬的含量比436提高了，從而使鋼的耐腐蝕性能提高。

一、SUS444對應牌號：1、國標GB-T標准：數字牌號：S11972、新牌號：019CrMo2NbTi、舊牌號：00Cr18Mo2,2、美標：ASTMA標准：S44400，SAE標准：一，UNS標准：444，3、日標JIS標准：sus444，4、德標DIN標准：1.4521,5、歐標EN標准：X2CrMoTi18-2。

二、SUS444化學成分：⑴碳C：≤0.025，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：17.50～19.50，⑺鎳Ni：≤1.00，⑻鉬Mo：1.75~2.5，⑼氮N：≤0.035，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：(Ti+Nb):0.20+4(C+n)~0.8。

三、SUS444物理性能： ①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.75,②熔點/℃: —,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k): 0.46,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:36.9,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

-,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:10.6,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~584℃:

-,⑧電阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):0.6,⑨向彈性模量（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

四、SUS444力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：410，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：245，⑷伸長率A/%：20，⑸斷面收縮率（Z/%）：45。

五、SUS444熱處理：①硬度HBW≤：退火217，硬度HRB≤：96，②加熱溫度：800~1050，③加熱方式：快冷。

SUS444應用領域：用於製造貯水槽，太陽能溫水器，熱交換器，食品機器和耐應力腐蝕的設備等。

Ⅳ 不銹鋼304用什麼焊條焊絲

你好，304這種普通的奧氏體不銹鋼的話，使用焊條可以用E308-16或者E309-16焊接。焊絲的話使用ER308或者ER309都可以的。
望採納，謝謝。

Ⅳ 焊接四零落用什麼焊絲

焊接40Cr採用冷焊工藝抗裂性好的WEWELDING600合金鋼氬弧焊絲TIG，焊前不用預熱，焊後不用保溫，通用性廣，高強度匹配
WEWELDING600特種合金鋼氬弧焊絲的特性
WEWELDING600氬弧焊絲是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。

WEWELDING600特種合金鋼氬弧焊絲的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼氬弧焊絲的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

Ⅵ 304不銹鋼焊接用什麼焊絲

304不銹鋼焊接，如果採用氬弧焊焊接的話就用ER304的不銹鋼焊絲焊接。

如果採用火焰釺焊的話，硬釺焊就採用WEWELDING46的焊絲焊接熔點偏高，強度要高。

如果是採用火焰釺焊，軟釺焊的話就採用WEWELDING88C的焊絲配合WEWELDING88C-F的助焊劑焊接，熔點低，適合不太考慮強度要求的場合下使用。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。

不銹鋼製品的噴色美術加工法的工藝過程是：不銹鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→絲印→氧化著色→鹼處理→成品。

不銹鋼製品的蝕刻美術加工法工藝過程是：不銹鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→氧化著色→成品。

不銹鋼的化學著色法，不使用顏料及染料，而是把不銹鋼浸泡在加溫的濃硫酸鉻溶液中，進行化學著色，其特點是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨，要有非常強的耐酸性，一般使用與處理工藝相適應的具有特殊性能的UV硫化油墨。

(6)4系不銹鋼用什麼焊絲焊接擴展閱讀：

對於304不銹鋼來說，其成份中的Ni元素非常重要，直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。

304中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限於這兩個元素。具體的要求由產品標准規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。這也是為什麼業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。

其實，相關的產品標准對304有著非常清楚的規定，而這些產品標准針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產品標准與測試。

要想確定一個材料是不是304不銹鋼，必須滿足產品標准中每一個元素的要求，只要有一個不符合，就不能叫做304不銹鋼。

Ⅶ 304不銹鋼焊接用什麼焊絲

304不銹鋼母材的焊接，根據等強度等材質的原則，可以選擇用同材質的不銹鋼304焊絲或者308不銹鋼焊絲。也可採用冷焊工藝抗裂性好的成本高一點的WEWELDING600合金鋼焊條（或者對應的氬弧焊絲）焊接，焊前不用預熱，焊後不用保溫，通用性廣，高強度匹配

WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性

WEWELDING600合金鋼焊條是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用

適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數

抗拉強度：125,000 psi （862MPa）

屈服強度： 90,000 psi (620MPa)

延伸率：35%

焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)

電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

Ⅷ 不銹鋼與碳鋼，之間焊接，用什麼焊條或焊絲

應使用「防爆裂打抄底焊絲」（襲0.5-2.4mm HB-300）。

該焊絲適用於高硬度鋼之接合，硬面製作之打底，龜裂之焊合。高強度焊絲，含鎳鉻合金成份高，用於防破裂底層焊接、填充打底，拉力強，並可修補鋼材之龜裂焊合重建。預熱溫度250～300℃後熱溫度400～500℃，作多層焊補時，採用後退法焊補，較不易產生熔合不良及等缺陷。

(8)4系不銹鋼用什麼焊絲焊接擴展閱讀

其他常用焊絲：

1、鈹銅：高導熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹，其適用於塑料注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機械設備等。

2、氬焊銅：此焊支用途廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械性能良好，可用於銅合金之焊接修補，也可用於焊接鋼和生鐵、鐵的接合。

3、油鋼焊絲：沖裁模、量規、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓，手飾壓花模等，通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。

4、鋼焊絲：沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高韌性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱，焊補後請做後熱動作。

Ⅸ 304不銹鋼和碳鋼焊接用什麼焊絲

304不銹鋼和碳鋼焊接用H1Cr26Ni21焊絲，

詳細參見國標GB 50236-2011表D.0.1-2。

Ⅹ m42鋼與不銹鋼怎樣用焊條焊接要用什麼焊條

用高鉻鎳焊條焊接，如A307或A407。