『壹』 鏡面不銹鋼處理方法有幾種
處理不銹鋼氬弧焊焊口的拋光方法有三種:電拋光:電拋光為金屬表面精加工的一種方法。它是以懸掛在電解槽中的金屬製品為陽極,於特定條件下電解,通過陽極金屬的溶解,以消除製品表面的細微不平,使之具有鏡面般光澤外觀的過程。常用這種方法提高鋁及其合金、碳鋼、不銹鋼以及其他有色金屬表面的光潔度,來滿足某些部件工作條件中的需要(例如需要降低表面的摩擦系數、要求精密的公差配合等)和改善金屬製品的裝飾性外觀。化學拋光:化學拋光是靠化學試劑對樣品表面凹凸不平區域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。金屬試樣表面各組成相的電化學電位不同,形成了許多微電勢,在化學溶液中會產生不均勻溶解。在溶解過程中試樣面表層會產生一層氧化膜,試樣表面凸出部分由於粘膜薄,金屬的溶解擴展速度較慢,拋光後的表面光滑,但形成有小的起伏波形,不能達到十分理想的要求。在低和中等放大倍數下利用顯微鏡觀察時,這種小的起伏一般在物鏡垂直鑒別能力之內,仍能觀察到十分清晰的組織機械拋光 :機械拋光是依靠非常細小的拋光粉的磨削、滾壓作用,除去試樣磨面上的極薄一層金屬。如果拋光前磨面上留有較深的磨痕,僅採用機械拋光是難以去除的。因為若將磨痕拋掉,勢必要加濃拋光液,加長時間或加重拋光時所施加的壓力,導致磨面表層金屬流動和擾亂,試樣磨面變形層加厚,使一些合金中的晶相脫落。尤其是硬度不太大鋁合金是時,磨面表層的氧化將更厲害,從而影響組織觀察。所以進行機械拋光的試樣在細磨後只允許留有單一方向均勻的細磨痕。
『貳』 不銹鋼管如何拋光才光亮,
不銹
鋼管
的拋光大部分使用的是機械拋光,如果精度要求更高的使用專電解拋光,分為內表面屬拋光和外表面拋光兩個部分。
機械拋光
1)內表面拋光(使用內拋光機):用拋桿伸入管內帶動千葉輪或者自製的砂帶 輪高速旋轉,並伴隨鋼管自身的旋轉進行拋光,旋轉的同時緩慢前進拋桿。一般來說先用60#-80#的千葉輪或者砂帶輪進行粗拋,後根據光潔度的要求逐漸用高精度的進行細拋。大尺寸的管子6「以上一般用千葉輪,小尺寸的管子可以用自製的砂帶輪,可以減少成本。
如果覺得機械拋光拋出來不夠亮,細拋時可適當塗抹拋光膏增加光亮感。
電解拋光
電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解,從而達到工件表面光亮度增大的效果。具體可用知道搜索 「什麼是電解拋光」即可了解!
拋光後因為表面氧化層收到破壞,最好再用酸液進行表面鈍化處理,不然容易生銹。
『叄』 化工不銹鋼設備內壁或者外壁如何進行拋光處理
不銹鋼設備表面處理分化學處理及人工打磨兩種手段。
化學處理就是用酸洗膏進行表面酸洗鈍化,用於對表面光潔度要求不高的設備。
手工打磨是用拋光片打磨表面,一般用於對表面光潔度要求較高的設備。
『肆』 不銹鋼表面處理
1. 不銹鋼熱軋鋼板不同表面加工等級
表面加工等級
表 面 加 工 要 求
No.1
熱軋後,經熱處理、酸洗或與此類似的處理後加工而成
1U
熱軋、不熱處理、不除氧化皮
1C
熱軋、熱處理、不除氧化皮
1E
熱軋、熱處理、機械除氧化皮
1D
熱軋、熱處理、酸洗
2. 不銹鋼冷軋鋼板不同表面加工等級
表面加工等級
表 面 加 工 要 求
2H
加工硬化
2C
冷軋、熱處理、不除氧化皮
2E
冷軋、熱處理、機械除氧化皮
2R
冷軋、光亮退火
2Q
冷軋、淬火和回火,無氧化皮
No.2D
冷軋後進行熱處理,酸洗或類似處理,最後經毛面輥進行輕度冷平整
No.2B
冷軋後進行熱處理,酸洗或類似處理,最後經平整獲得適當的光潔度
No.3
用GB2477所規定的粒度為100-120號研磨材料進行拋光精整
No.4
用GB2477所規定的粒度為150-180號研磨材料進行拋光精整
No.5
用GB2477所規定的粒度為240號研磨材料進行拋光精整
No.6
用GB2477所規定的粒度為W63號研磨材料進行拋光精整
No.7
用GB2477所規定的粒度為W50號研磨材料進行拋光精整
No.9
冷軋後,進行光亮熱處理
No.10
用適當粒度的研磨材料拋光,使表面呈連續磨紋
『伍』 新的不銹鋼電水壺表面的光潔度非常高也非常干凈,請問他是如何打磨出來的後期如何日處理干凈的
不是通過打磨的,是通過電解拋光得來的,是以電水壺為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解,從而達到電水壺表面光亮度增大的效果。
用較柔軟的布料擦拭即可。
『陸』 不銹鋼表面處理
不銹鋼表面通常較光滑,在表面塗裝噴油漆,會出現一個問題就是油漆很容易就脫回落,簡單說就是粘不住,即答使油漆好,不銹鋼表面根本不處理,直接噴漆,附著力就是0級。如果油漆不適用於不銹鋼,就是打磨處理了,也照樣掉漆。
『柒』 不銹鋼應該怎樣拋光
目前常用的方法有:電解拋光、電化學拋光、機械拋光
電化學拋光過程分為兩步:專 (1)宏觀整平:溶屬解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ralμm。 (2)微光平整: 陽極極化,表面光亮度提高。
電解拋光:用酸性電解液(強酸),將待拋試樣放入後通電流(約7mA),陽極溶解,由於電流大小的原因那些突出的部分溶解的更快,表面趨於平整,達到最終拋光的效果(大概10分鍾以內就可以看到效果)。電解拋光基本原理:與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好。
機械拋光:對於表面較粗糙的不銹鋼板要達到裝飾效果必須:載滾輪架上用砂帶拋光機拋光,首先用120#砂帶,拋到表面顏色一至時,換240#砂帶,拋到表面顏色一至時,再換800#砂帶,拋到表面顏色一至時,再換1200#砂帶,就拋到裝飾不銹鋼板的效果了。
『捌』 304不銹鋼用數控車床如何才能車成鏡面高光的光潔度
提高轉速,降低進給量有助於提高表面光潔度,但車床所能達到對光潔度有限,不可能達到你所要求的鏡面高光的程度。
要達到這種程度,需要後期精磨的
『玖』 不銹鋼材料怎麼提高表面光潔度
的確,不銹鋼金屬因為比較軟不易於磨削,傳統一般採用拋光的方法提高光潔度,現在有一種新技術叫豪克能,可以在車床上直接就可以提高光潔度呢,更方便呢,你可以看看
『拾』 不銹鋼管怎麼拋光
不銹鋼是一種非常常見的材料,不僅可以用於裝修,還可以製作很多的日常用品,比如我們常見的不銹鋼鍋或者餐具等,不銹鋼之所以應用的如此廣泛,和它優秀的性能是分不開的。不銹剛的光澤度很好,而且不銹鋼的才智堅硬,不容易損傷或者是變形,受到了很多用戶的認可。不銹鋼必須經過拋光處理才可以應用,常見的不銹鋼拋光方法主要有下面兩種。
化學拋光
化學拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝,與電化學拋光工藝相比,其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具,可以拋光形狀復雜的零件,生產率很高。就功能性而言,化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外,還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層,得到機械清潔度的表面,這有利於防止零件的局部腐蝕,提高機械強度、延長零件使用壽命。化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份,如果不銹鋼在溶液溶解,拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程,使反應朝有利於拋光的方向進行。
電化學拋光
不銹鋼電解拋光是將不銹鋼製品掛在陽極上,在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程,在整個陽極電解拋光過程中,不銹鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程,即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。
注意事項:
研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作,在鋼板表面留下很細的紋路。在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩,其部分原因是壓力問題。
設備的任何研磨部件,如:砂帶和磨輪等,使用前絕不能用於其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。為了保證表面加工的一致性,新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用,以便同樣品進行比較。
不銹鋼的拋光主要是對其表面進行處理,拋光後的不銹鋼外表平滑光亮,一般小用品都是製作成形以後再進行拋光,大面積的比如檯面之類的就是拋光以後再進行定製,不同的用途適合的拋光的方法也不同。化學拋光適合處理一些比較復雜的物件,效果也非常的不錯。我們在選擇不銹鋼的時候不僅要考慮材質的厚度和硬度,也要注意它的拋光效果,一些劣質的不銹鋼拋光工藝不過關,表面容易失去光澤,影響使用的效果。