不銹鋼毛刺用什麼銼刀好

Ⅰ 不銹鋼沖壓件如何去除毛刺

不銹鋼沖壓件去除毛刺的方法：
一：有工具去除五金沖壓件的毛刺內
1.孔：使用倒角容刀或直徑較大的鑽頭前端,
2.邊：使用銼刀，油石，砂紙，磨刀石,
3.焊渣：有震動除焊渣工具也可去除較脆的毛刺,
4.外徑：加工過程時就以車床進行導角,
5.還有拋光，研磨，噴砂，要看什麼工件和產品要求,
二：要根據產品來決定去不銹鋼沖壓件毛刺工藝的：
1.用電化學去毛刺。若自製設備，費用不高，經濟、高效、使用。
2.震動磨去毛刺（齒輪毛刺），效率挺高，質量也可以。
3.熱處理零件還可以通過噴丸去毛刺，還可以消除表面應力,
4.用風槍配上各種形狀的槍頭去毛刺效果比較好，效率也高,
5.齒輪去毛刺可以用以下幾種方法：
（1）電解去毛刺，效率最高，質量最好，但設備造價太高，一般的小企業用不起；
（2）震動去毛刺，質量一般，不過成本較低，
（3）手工去毛刺，質量比較好，只是效率可能低一些；4可採用滾壓。不銹鋼焊條
6.氣動去毛刺.

Ⅱ 去除鋼材飛邊毛刺用什麼工具

砂輪打磨機、角磨機，銼刀、砂紙、刮刀等皆可去除鋼材飛邊、毛刺。對於火焰切割邊，基本上用砂輪打磨機。

Ⅲ 銼不銹鋼用什麼銼刀

應該用砂輪的。你要想用銼刀就去賣經鋼砂的銼刀，只有用這個了

Ⅳ 不銹鋼產品上有毛刺,該用哪種研磨毛刷去毛刺比較好

如果是大面積可以選用80#磨片，小面積可以用銼刀磨

Ⅳ 車削不銹鋼用什麼刀具

一 、車削不銹鋼用什麼刀具有以下兩種情況：

1、不銹鋼硬度低且它的粘刀性較低，一般用硬質合金刀具，車削速度略高，進刀量適當，有條件附加冷卻液。

2、不銹鋼硬度較高或粘刀性較高，使用金剛石刀具。車削速度高，進刀量少，附加冷卻液。

二、加工性比中碳鋼差得多，以普通45號鋼的切削加工性作為100%，奧氏體不銹鋼1Cr18Ni9Ti的相對切削加工性為40%；鐵素體不銹鋼1Cr28為48%；馬氏體不銹鋼2Cr13為55%。其中，以奧氏體和奧氏體+鐵素體不銹鋼的切削加工性最差。

(5)不銹鋼毛刺用什麼銼刀好擴展閱讀：

一、刀具選擇：

1、通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現代仍是應用最廣的刀具材料，其次是硬質合金。

2、聚晶立方氮化硼適用於切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用於切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。硬質合金可轉位刀片已用化學氣相沉積塗覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。

3、正在發展的物理氣相沉積法不僅可用於硬質合金刀具，也可用於高速鋼刀具，如鑽頭、滾刀、絲錐和銑刀等

二、注意：

1、切削力大

不銹鋼在切削過程中塑性變形大，尤其是奧氏體不銹鋼(其伸長率超過45號鋼的1.5倍以上)，使切削力增加。

同時，不銹鋼的加工硬化嚴重，熱強度高，進一步增大了切削抗力，切屑的捲曲折斷也比較困難。因此加工不銹鋼的切削力大，如車削1Cr18Ni9Ti的單位切削力為2450 MPa，比45號鋼高25%。

2、切削溫度高

切削時塑性變形及與刀具間的摩擦都很大，產生的切削熱多；加上不銹鋼的導熱系數約為45號鋼的1/2~1/4，大量切削熱都集中在切削區和刀-屑接觸的界面上，散熱條件差。在相同的條件下，1Cr18Ni9Ti的切削溫度比45號鋼高200℃左右。

3、切屑不易折斷

不銹鋼的塑性、韌性都很大，車加工時切屑連綿不斷，不僅影響操作的順利進行，切屑還會擠傷已加工表面。在高溫、高壓下，不銹鋼與其他金屬的親和性強，易產生粘附現象，並形成積屑瘤，既加劇刀具磨損，又會出現撕扯現象而使已加工表面惡化。

含碳量較低的馬氏體不銹鋼的這一特點更為明顯。

4、刀具易磨損

切削不銹鋼過程中的親和作用，使刀-屑間產生粘結、擴散，從而使刀具產生粘結磨損、擴散磨損，致使刀具前刀面產生月牙窪，切削刃還會形成微小的剝落和缺口；

加上不銹鋼中的碳化物(如TiC)微粒硬度很高，切削時直接與刀具接觸、摩擦，擦傷刀具，還有加工硬化現象，均會使刀具磨損加劇。

Ⅵ 不銹鋼沖壓件如何去除毛刺

不銹鋼沖壓件
去除毛刺的方法：
一：有工具去除
五金沖壓件
的毛刺
1.孔：使用
倒角刀
或直徑較大的鑽頭前端,
2.邊：使用
銼刀
，
油石
，
砂紙
，
磨刀石
,
3.
焊渣
：有震動除焊渣工具也可去除較脆的毛刺,
4.外徑：加工過程時就以車床進行導角,
5.還有拋光，研磨，噴砂，要看什麼工件和產品要求,
二：要根據產品來決定去不銹鋼沖壓件毛刺工藝的：
1.用電化學
去毛刺
。若
自製設備
，費用不高，經濟、高效、使用。
2.震動磨去毛刺（齒輪毛刺），效率挺高，質量也可以。
3.熱處理零件還可以通過
噴丸
去毛刺，還可以消除
表面應力
,
4.用
風槍
配上各種形狀的槍頭去毛刺效果比較好，效率也高,
5.齒輪去毛刺可以用以下幾種方法：
（1）
電解去毛刺
，效率最高，質量最好，但設備造價太高，一般的小企業用不起；
（2）震動去毛刺，質量一般，不過成本較低，
（3）手工去毛刺，質量比較好，只是效率可能低一些；4可採用
滾壓
。
不銹鋼焊條
6.氣動去毛刺.

Ⅶ 什麼銼刀可以銼動304不銹鋼板條

一般的鉗工銼就可以。
銼不銹鋼不能用力太大，動作太快，否則銼屑會卡住銼刀槽。
在銼刀上墊上一層鐵砂紙來打磨，有時候效果很好。

Ⅷ 不銹鋼管子上的毛刺用什麼材質的銼刀去除才合適

不銹鋼上邊的毛刺最好用銼刀輕輕銼一下，毛刺一般都是擠出來的，銼刀最能快速去除。

Ⅸ 哪個牌子的旋轉銼刀比較好如何挑選

目前市場上的旋轉銼刀品牌繁多，只要把握以下幾點，就能學會如何挑選。

1、看材質

旋轉銼刀是用於加工各種金屬機械，清理飛邊、毛刺等，因此材質越好，越能在工作時發揮巨大作用。以SATA世達硬質合金旋轉銼刀系列舉例，材質為硬質合金，硬度高、韌性好、耐磨、耐熱、耐腐蝕。

2、看型號

不同型號的旋轉銼刀有不同的用途，一個品牌所擁有的型號越豐富，越能廣泛滿足使用者的需求。SATA世達硬質合金旋轉銼刀系列產品擁有3種齒形、7種型式、多種尺寸。齒形包含單齒、雙齒、粗齒，型式包含A－圓柱形、C－圓柱形球頭、D－圓球形、F－弧形圓頭、G－弧形尖頭、L－錐形圓頭、M－錐形尖頭，可適應不同形狀工件的打磨要求。

3、看性能

性能決定加工成品的效率與質量，而銼刀的性能主要由刀頭和刀柄決定。SATA世達硬質合金旋轉銼刀系列，刀頭由電腦數控機器自動化精密製造，硬度超過90HRA，散熱性好，耐磨，抗沖擊。刀柄採用40Cr材料，硬度超過40HRC，柄部折彎90度不斷。