1. 氬弧焊焊接件為什麼產生裂紋
氬弧焊焊接件產生裂紋的因素可以總結如下：
1、焊接材料的匹配不合理導致焊縫內滿足不容了強度要求或者內應力的受力要求。
解決辦法；從被焊工件的材質的成分及機械強度和焊接性選擇合理的焊接材料。
2、焊接工藝參數的不合理使用。
解決辦法：在焊接之前需要系統地做一下工藝評定，評估一下比較穩定的焊接工藝規范。
3、結構設計的問題。
解決辦法：從金屬氬弧焊受熱變形的方向及大小設計合理的焊接結構。
4、焊接經驗問題。
解決辦法：避免因為經驗不足導致起弧點焊層太薄，強度不夠，或者收弧點產生弧坑裂紋，可以設計電流緩降，減少弧坑裂紋產生。
2. 為什麼不銹鋼和鐵氬弧焊焊接出現裂紋
氬弧焊焊接不銹鋼在什麼情況下會出現裂紋：氬弧焊焊接不銹鋼在沒有焊透版的情況下，打磨會有裂紋，另權一種情況是氬氣開大了，焊接時要根據材料厚度來決定電流、氬氣大小，焊接面要干凈，焊道要勻稱。結構內應力過大，拉裂也可能發生。焊條和焊材的匹配也非常重要。
3. 氬弧焊焊接件為什麼會產生裂紋
產生原因：
1、弧坑未填滿；
2、焊件或焊絲中碳、硫、磷含量高；
3、定位焊時點距太大，焊點版分布不當權；
4、未焊透引起裂紋；
。
4. 用氬弧焊把不銹鐵和不銹鋼焊到一起後為什麼總有裂紋出現
你好！
不是含碳量的問題！是不銹鐵有淬硬傾向引起的！所以焊接時要加熱不銹鐵！焊完後還要保溫！這樣保准不會有裂紋！焊接收尾時焊過一點！把收弧的地方填滿一點！
我的回答你還滿意嗎~~
5. 氬弧焊接不銹鋼為什麼會出現裂縫
在確定氣體保護正常情況下，用304焊絲（35元左右為好的，30左右不要用），應該沒問題。
6. 用氬弧焊焊接不銹鋼和一個不銹鋼絲接時為什麼焊接處會出現裂痕
氬氣流量一般1.5升每分鍾，電流可能太高。不知道你焊絲直徑多大。
7. 氬弧焊焊接不銹鋼在什麼情況下會出現裂紋
氬弧焊焊接不銹鋼在什麼情況下會出現裂紋：
氬弧焊焊接不銹鋼在沒有焊透的情況下，打磨會有裂紋，另一種情況是氬氣開大了，焊接時要根據材料厚度來決定電流、氬氣大小，焊接面要干凈，焊道要勻稱。結構內應力過大，拉裂也可能發生。焊條和焊材的匹配也非常重要。
8. 氬弧焊焊點為什麼會開裂
氬弧焊裂紋產生的原因：
1、弧坑未填滿；
2、焊件或焊絲中碳、硫、磷含量高；
3、定位焊回時點距太大，焊點答分布不當；
4、未焊透引起裂紋；
5、收尾處應力集中；
6、坡口處有雜質，臟物或水分等；
7、冷卻速度過快；
8、焊縫過燒；
9、結構剛性大。
氬弧焊裂紋防止措施：
1、收尾時採用合理的方法填滿弧坑；
2、嚴格控制焊件及焊絲中碳，硫，磷含量；
3、選擇合理的定位焊點數量和分布位置；
4、採取措施保護根部焊透；
5、合理安排焊接順序，避免收尾處於應力集中處；
6、焊前嚴格清理焊接區域；
7、選擇合格的焊接速度；
8、選擇合適的焊接參數，防止過燒；
9、合理安排焊接順序或採用焊接夾具輔助進行焊接。
氬弧焊氣孔情況
焊縫中由於氣體存在而造成的空穴稱為氣孔。氣孔的位置可能在焊縫表面，也可能在焊縫的內部。
氬弧焊氣孔產生的原因：
1、氬氣純度低；
2、焊件及焊絲清理不徹底；
3、氬氣保護層流被破壞；
4、操作不當。
氬弧焊防止措施：
1、更換使用合格的氬氣；
2、焊前認真清理焊絲及焊件表面；
3、採取防風措施等保證氬氣的保護效果；
4、提高操作技能。
9. 氬弧焊 焊厚鋁板 為什麼會裂
熱輸入不夠，引起的裂紋。
TIG交流鎢極氬弧焊，因鎢極承受焊接電流的能力版較小，只適合焊權接較薄的鋁板。
鋁的散熱性能，導電性能非常好，這就給焊接帶來了一定的困難。
良好的導熱性導致熔池凝固速度增加，與母材出現未熔合 未焊透 裂紋缺陷。
良好的導電性，致使焊接電流在焊接過程分散較大，有效焊接電流分散，導致焊接能量不夠。
厚度較大應考慮MIG焊，採用高純氬氣作為保護氣體，或者高純氬氣+氦氣作為保護氣體，熔化極氬弧焊。
10. 氬弧焊不銹鋼出現應力裂紋怎麼辦
你好，氬弧焊出現裂紋一般發生在打底層，原因是焊肉大薄，焊接速度太太所致。（縱向裂紋是熱裂紋，焊接過程中己產生）