Ⅰ 電焊渣爆到鏡面不銹鋼上怎麼辦
電焊渣噴濺到鏡面不銹鋼上可以用鏟刀去除，但鏡面不銹鋼內的表面肯定就破壞了，這是容沒有辦法的。為了防止電焊渣飛濺，必須在焊接之前就對不銹鋼表面進行保護，可以在上麵包裹石棉橡膠板，也可以覆蓋薄銅板，石棉橡膠板價格便宜好成型，比較適合工程上大量使用。
Ⅱ 316l不銹鋼管焊接後如何除去管內的焊渣
一般316l管道在施工時採用氬弧保護焊，對於焊渣可以嘗試管道吹掃，用砂輪切割管子時留下的片狀鐵質可能沒好辦法去除。
Ⅲ 請問不銹鋼焊縫怎麼才能清洗干凈
有兩種方來法，一種是用鈍化膏，專源門用來清洗短小的不銹鋼焊縫，只需要塗抹在焊縫上面20分鍾，擦掉即可；另一種是針對較多焊縫的，首先將工件放入硝酸和氫氟酸的混合液中浸泡清洗15分鍾，取出用清水沖盡，再放入硝酸中鈍化20分鍾，取出沖洗干凈即可。
Ⅳ 不銹鋼焊縫怎麼處理
不銹鋼焊後表面處理的方法是拋光和鈍化。
一、表面拋光
不銹鋼焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙點和污點等，在介質中會加快腐蝕。如將不銹鋼表面拋光，就能提高其耐腐蝕的能力，表面粗糙度越細，耐腐蝕性能就越好。因為粗糙度細的焊件表面能產生一層緻密、均勻的氧化膜，保護內部金屬不再受到氧化和腐蝕。
二、鈍化處理
鈍化處理是在不銹鋼的表面人工地形成一層氧化膜，以增加其耐腐蝕性。鈍化處理的流程為：
焊件表面清理和修補→酸洗→水洗和中和→鈍化→水洗和吹乾。
處理前先對焊件進行表面清理和修補，將表面損傷的地方修補好，用手提砂輪磨光，最後把焊縫上的渣打殼和近旁的飛濺物清除干凈。
酸洗的目的是去除氧化皮。因為經熱加工的不銹鋼（如熱壓的封頭）及焊接熱影響區都會產生一層氧化皮，影響其耐腐蝕性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗兩種方法。
浸洗酸液配方：硝酸（密度1.42g/cm3）的質量分數為20%、氫氟酸5%，其餘為水，酸洗溫度為室溫。
刷洗酸液配方：鹽酸50%+水50%。
酸膏配方：鹽酸（密度1.19g/cm3）20mL、水100mL、硝酸（密度1.42g/cm3）30Ml、膨潤土150g。
浸洗法適用於較小的設備和零件。浸洗時，將設備和部件浸沒在酸洗液里25-45min，取出後用清水沖凈。刷洗法適用於大設備，用刷子蘸取酸洗液刷洗，到呈白亮色為止，再用清水沖凈。
鈍化是在酸洗後進行。鈍化液的配方為：硝酸5mL、重鉻酸鉀1g、水95mL。處理溫度為室溫，處理時間1h。處理方法是將鈍化液在焊件表面揩一遍，保持1h後再用冷水沖，用布仔細擦洗，最後用熱水沖洗干凈，並將其吹乾。
Ⅳ 光面不銹鋼怎麼焊接，如何去除焊渣不留痕
其實用氬弧就行，不過需要拖尾氬氣保護，另外可以用酸洗劑加焊道處理機處理焊
Ⅵ 不銹鋼電焊條和焊渣在一塊怎樣分離
你好，無論什麼電焊條焊接，增大焊接電流、焊條要有一定的角度，焊條端部和工件要有一定的距離，焊接時鐵水和焊渣就能很好的分離。
Ⅶ 關於不銹鋼焊件的清渣問題
焊接前把焊縫附近可能會濺到飛渣的地方塗上薄薄一層石灰水，幹了專後再焊接。這樣屬就很容易處理掉飛渣的了。還有敲焊渣比較難，跟你焊接的方法有很大關系，採用螺旋線焊接的焊道比較容易處理掉。另外，焊條的品質及焊條的乾燥度對焊接的品質和後期的焊渣處理也有一定的影響。
Ⅷ 不銹鋼背面焊渣滲透到表面怎麼處理
背面成型不好好，說明工藝或者焊接水平有問題呀，未焊透啊。
在可以增加墊內板的情況下，可以考容慮加墊板，在不可以加墊板的情況下可以增加背保，只能提高焊工的操作水平，如果不銹鋼厚的話，可以考慮雙面焊接。背面需打磨。