s30815是什麼不銹鋼

❶ s30815不銹鋼是否可以用A312焊條

S30815節鎳耐熱奧氏體不銹鋼概述：

S30815是21Cr—l1Ni不銹鋼的基礎上,通過稀土元素鈰(ce)和氰(N)元素傲合金化而發展起來的耐熱不銹鋼種。通常條件下，S30815為全奧氏體組織。由於稀土元素與硅的共同作用，保證了該材料在 l150℃下仍具有良好的抗氧化性能 。而氰 、 碳以及均勻分布的稀土元素和鹼金屬氧化物的存在使得253MA具有與鎳基 合金相當的持久強度。因此，S30815可以代替價格昂貴的鎳基合金，可廣泛用於工作溫度在900℃以上的非承壓高溫部件，以及使用到900℃以下的承壓場合。

S30815對應牌號：

DIN/EN 1.4835，ASTM S30815，UNS S30815，253MA ，1Cr21Ni11Si2NCe

S30815特性：

S30815是一種節鎳耐熱奧氏體不銹鋼，為需要高蠕變強度和良好抗腐蝕力的應用而設計。S30815是在合金1.4828的基礎上，提高氮含量，並添加稀土元素進行微合金化而得到的一種合金，具有良好的抗氧化性，良好的抗高溫腐蝕，良好的高溫機械強度。其使用溫度范圍為 850~1100 ℃, 若在600至850℃范圍使用，因結構性變化，將導致室溫下的沖擊韌性降低。

S30815的化學成分是平衡的，使得該鋼在850℃-1100℃溫度范圍內具有最適宜的綜合性能，極高的抗氧化性，起氧化皮溫度高達1150℃；極高的抗蠕變型變能力和蠕變斷裂強度；在大多數氣體介質中具有很好的抗高溫腐蝕能力和耐衡刷腐蝕能力；高溫時有較高的屈服強度和抗拉強度；良好的可成型性和可焊接性，以及足夠的可切削性。。

1、與310S、1Cr20Ni14Si2相比,性能更優越,節Ni，價格便宜。

2、900℃時有很高的強度。在空氣中，非承受壓力的條件下可以使用到1150℃，有優越的抗高溫氧化性能。

3、各溫度下的短時拉伸強度比通常的不銹鋼（如304、310S）的強度高出20%以上。

4、具有高溫長期性能（蠕變性能、持久性能）。

除了合金元素鉻和鎳之外，這種牌號的不銹鋼還含有少量的稀土金屬（Rare Earth Metals，REM），從而明顯地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕變性能並使這種鋼成為完全的奧氏體。盡管鉻和鎳含量相對來說較低，但這種不銹鋼有許多情況下具有與高合金化的合金鋼和鎳基合金相同的高溫特性。

S30815工藝資料：

熱處理

S30815固溶處理規范為：溫度1050～1150℃保溫5～20分鍾，風冷或水淬。厚板常用固溶溫度為 1070~l100℃。

成形

鋼板成形應盡可能在室溫下進行。如需熱彎，則工件整個截面應均勻加熱到 l100℃，成形終了溫度應在900℃以上。

焊接

S30815適合於所有常用的焊接方法。無需焊前預熱和焊後熱處理。層問溫度應保持較低水平，以防止出現熱裂紋。

S30815使用范圍：

S30815廣泛應用於燒結設備、高爐設備、鋼熔化、熔爐和連續澆鑄設備、軋鋼機(加熱爐)、熱處理爐和附件、礦物設備及水泥生產設備等。 253MA鋼可以使用到900 ℃的承壓場合及工作溫度高達1150 ℃的非承壓高溫零部件。

S30815主要規格：

S30815無縫管、S30815鋼板、S30815圓鋼、S30815鍛件、S30815法蘭、S30815圓環、S30815焊管、S30815鋼帶、S30815直條、S30815絲材及配套焊材、S30815圓餅、S30815扁鋼、S30815六角棒、S30815大小頭、S30815彎頭、S30815三通、S30815加工件、S30815螺栓螺母、S30815緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

❷ 不銹鋼的材質有哪些

一：牌號253MA鎳耐熱奧氏體不銹鋼

二：化學成分：碳(C)0.05～0.10,磷(S)≤20.03,鎳(Ni)10.0～12.0,硅(Si)1.4～2.0,鉻(Cr)20.0～22.0 , 氮回(N) 0.14～0.20,鈰(Ce) 0.03～0.08

三：答應用范圍應用領域：

253MA廣泛應用於燒結設備、高爐設備、鋼熔化、熔爐和連續澆鑄設備、軋鋼機（加熱爐）、熱處理爐和附件、礦物設備及水泥生產設備等。

四：物理性能：

抗拉強度：σb≥650Mpa，屈服強度σb≥420Mpa：延伸率：δ≥40%

五：概況：

253MA的化學成分是平衡的，使得該鋼在850℃-1100℃溫度范圍內具有zui適宜的綜合性能，極高的抗氧化性，起氧化皮溫度高達1150℃；極高的抗蠕變型能力和蠕變斷裂強度；在大多數氣體介質中具有很好的抗高溫腐蝕能力和耐衡刷腐蝕能力；高溫時有較高的屈服強度和抗拉強度；良好的可成型性和可焊接性，以及足夠的可切削性。

❸ 不銹鋼的有哪些化學成分，都有哪些作用

不銹鋼之所以有優良的防銹性和抗腐蝕性,在於不銹鋼表面的Cr易與大氣中的氧生成Cr2O3的緻密鈍態氧化膜2,將大氣中的水氣及氧阻絕在外,保護基材不繼續受氧化影響而腐蝕,即使材料本身受到外力或化學方式破壞表面,Cr2O3也能迅速再生成.
除耐蝕性之外,不銹鋼亦具有耐熱性、耐高溫腐蝕性、高溫強度等優點,另一方面不銹鋼機械性質雖不如碳鋼,但加工硬化現象較碳鋼為高,因此常使用加工硬化來達到強度的要求.
導磁性部分,一般傳統觀念認識不銹鋼一定沒有磁性,甚至以此來判斷不銹鋼和碳鋼,但其實不然,在不銹鋼中,具沃斯田鐵相的不銹鋼才具有無磁性特點（但不包括冷作加工後的）,肥粒鐵和麻田散鐵相的不銹鋼依舊具有磁性.
不銹鋼既為一高合金鋼,其成份影響材料特性甚巨,各添加的合金元素對不銹鋼的影響整理如下：
1、鉻Cr：
為不銹鋼主要的添加元素,一般在12%以上,因可生成Cr2O3鈍態保護膜,是不銹鋼具耐蝕性最大的原因,Cr含量的增加,保護膜的穩定度也相對提升.能耐高溫氧
化及氧化酸,但還原酸（H2SO4、HCL）會溶去Cr2O3氧化膜使之無法重新生長故僅含鉻的不銹鋼在還原酸的環境中受腐蝕的速率仍高.另外Cr也是肥粒鐵相的 安定元素（Cr當量表示肥粒鐵相的安定度）,使不銹鋼具有質軟延展性好、高溫強 度佳的特性.
2、鎳Ni：
鉻鋼中加入Ni可增強不銹鋼鈍態保護膜在還原酸中的耐蝕性,同時也是沃斯田鐵相的安定元素（Ni當量表示）,使高溫沃田鐵相在常溫仍繼續保持安定.另外增加Ni的添加可減低不銹鋼的加工硬化性使之具有韌性.
3、碳C：
加入C可因原子間隙強化而提高不銹鋼的強度,同時是沃斯田鐵相的安定元素,但因敏化（後述）的影響,而有局部腐蝕現象（晶界腐蝕）,故以腐蝕觀點來看,宜降低含碳量（0.03%以下）,但會降低強度和硬度,此時可利用後續的加工硬化來達到要求的強度,或添加N來改善（C：N = 1：2）.
4、硅Si：
雜質成份,可減少高溫時的銹皮產生、增加耐熱性、高溫強度佳、肥粒鐵相的安定元素.
5、錳Mn：
提高強度、可取代Ni的添加（Mn：Ni = 4：1,可降低成本）、沃斯田鐵相安定元 素,但對煉制的過程來說,添加過多的Mn會嚴重侵蝕爐壁.
6、磷P：
雜質成份,一般在0.045%（0.04%）以下.
7、硫S：雜質成份,一般在0.03%以下,但增加S可改善材料的切削性（因沃斯田鐵相不銹 鋼材質黏韌,切削加工性不良,亦會造成刀具的毀損,而S與Mn生成MnS紡錘 體組織的介在物,易切斷車屑）.
8、鉬Mo：
增加Mo可強化鈍態膜,有利於耐孔蝕,提高對氯離子的抵抗性；2%以上的Mo可有效改善耐硫酸侵蝕的效益；另一方面亦增加硬化能4、肥粒鐵相安定因素.
9、銅Cu：
增加非氧化性氣氛的耐蝕性；3%以上的Cu有析出強化效果；降低不銹鋼加工硬化 效應,使之易冷作成形；但熱間加工性差、會發生熱脆化.
10、氮N：
沃斯田鐵相安定因素,增強常溫及高溫的強度（與C同）,但幾乎不影響耐蝕性.
11、鈦Ti、鈮Nb、鉭Ta：
再鋼中取代Cr與C形成安定化的碳化物,減少Cr23C6的析出而產生缺鉻區（抗敏化,鈦的添加量為Ti = 5(or 6) x C,0CR,或Ti = 5 x (C-0.02)）,1CR.但Ti添加太多時,在鑄造時容易堵塞鑄嘴.近年來由於低碳鋼種開發（xxxL）,使得加Ti的使用 減少許多.
12、鋁Al：
晶粒細微化、析出強化效果.
13、硼B：
可增加Cu的固溶量：提高冷加工性.

❹ S30815國標是什麼材質

S30815國內國標是1Cr21Ni11Si2NCe，

253MA (UNS S30815) F45/W.Nr.1.4835/1.4893耐熱奧氏體不銹鋼

253MA是一種耐熱奧氏體不銹鋼，為需要高蠕變強度和傑出抗腐蝕力的使用而規劃。其使用溫度規模為850~1100 ℃。

253MA的化學成分是平衡的，使得該鋼在850℃-1100℃溫度規模內具有最適合的歸納功能，極高的抗氧化性，起氧化皮溫度高達1150℃；極高的抗蠕變型變才能和蠕變斷裂強度；在大多數氣體介質中具有極好的抗高溫腐蝕才能和耐衡刷腐蝕才能；高溫時有較高的屈從強度和抗拉強度；傑出的可成型性和可焊接性，以及滿足的可切削性。

除了合金元素鉻和鎳以外，253MA不銹鋼還富含少數的稀土金屬，然後明顯地改進了其抗氧化才能。添加了氮以改進蠕變功能並使這種鋼變成徹底的奧氏體。雖然鉻和鎳含量相對來說較低，但這種不銹鋼有很多情況下具有與高合金化的合金鋼和鎳基合金一樣的高溫特性。

使用規模：

253MA廣泛使用於燒結設備、高爐設備、鋼熔化、熔爐和接連澆鑄設備、軋鋼機（加熱爐）、熱處理爐和附件、礦藏設備及水泥生產設備等。253MA鋼能夠使用到900 ℃的承壓場合及工作溫度高達1150 ℃的非承壓高溫零部件。

化學成分：

C 0.05-0.10

Mn≤0.80

P≤0.040

S≤0.030

Si 1.40-2.00

Cr 20.00-22.00

Ni 10.00-12.00

Mo --

N 0.14-0.20

鈰Ce:0.03-0.08

❺ 800's E-steel 是什麼材質

S30815是UNS編號，對應的鋼號為253MA。是一種耐熱奧氏體不銹鋼。
253MA / UNS S30815
253MA的化學成分是平衡的，使得該鋼在850℃-1100℃溫度范圍內具有最適宜的綜合性能，極高的抗氧化性，起氧化皮溫度高達1150℃；極高的抗蠕變型變能力和蠕變斷裂強度；在大多數氣體介質中具有很好的抗高溫腐蝕能力和耐衡刷腐蝕能力；高溫時有較高的屈服強度和抗拉強度；良好的可成型性和可焊接性，以及足夠的可切削性。
除了合金元素鉻和鎳之外，253MA不銹鋼還含有少量的稀土金屬（Rare Earth metals,REM），從而明顯地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕變性能並使這種鋼成為完全的奧氏體。盡管鉻和鎳含量相對來說較低，但這種不銹鋼有許多情況下具有與高合金化的合金鋼和鎳基合金相同的高溫特性。
使用范圍：
253MA廣泛應用於燒結設備、高爐設備、鋼熔化、熔爐和連續澆鑄設備、軋鋼機（加熱爐）、熱處理爐和附件、礦物設備及水泥生產設備等。 253MA鋼可以使用到900 ℃的承壓場合及工作溫度高達1150 ℃的非承壓高溫零部件。
化學成分：
C 0.05-0.10
Mn≤0.80
P≤0.040
S≤0.030
Si 1.40-2.00
Cr 20.00-22.00
Ni 10.00-12.00
Mo --
N 0.14-0.20
鈰Ce:0.03-0.08
對應我國鋼號為：0Cr21Ni11Si2N

❻ S30815不銹鋼是什麼材料

國際通稱：S30815、S30815
執行標准：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
主要成分：碳(C)0.05～0.10,磷(S)≤20.03,鎳(Ni)10.0～12.0,硅(Si)1.4～2.0,鉻(Cr)20.0～22.0 , 氮(N) 0.14～0.20,鈰(Ce) 0.03～0.08
機械性能：抗拉強度：σb≥650Mpa，屈服強度σb≥420Mpa：延伸率：δ≥40%
耐腐蝕性及主要使用環境：S30815是在合金1.4828的基礎上，提高氮含量，並添加稀土元素進行微合金化而得到的一種合金，具有良好的抗氧化性，良好的抗高溫腐蝕，良好的高溫機械強度。最適宜的使用溫度范圍為850-1100℃ ，若在600至850℃范圍使用，因結構性變化，將導致室溫下的沖擊韌性降低。

S30815的化學成分是平衡的，使得該鋼在850℃-1100℃溫度范圍內具有最適宜的綜合性能，極高的抗氧化性，起氧化皮溫度高達1150℃；極高的抗蠕變型變能力和蠕變斷裂強度；在大多數氣體介質中具有很好的抗高溫腐蝕能力和耐衡刷腐蝕能力；高溫時有較高的屈服強度和抗拉強度；良好的可成型性和可焊接性，以及足夠的可切削性。

除了合金元素鉻和鎳之外，S30815不銹鋼還含有少量的稀土金屬（Rare Earth Metals,REM），從而明顯地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕變性能並使這種鋼成為完全的奧氏體。盡管鉻和鎳含量相對來說較低，但這種不銹鋼有許多情況下具有與高合金化的合金鋼和鎳基合金相同的高溫特性。

應用領域有：S30815廣泛應用於燒結設備、高爐設備、鋼熔化、熔爐和連續澆鑄設備、軋鋼機（加熱爐）、熱處理爐和附件、礦物設備及水泥生產設備等。

❼ 316L與s30815焊接用什麼焊條

用A302焊條比較好，用A022也可以，都能滿足母材要求。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

❽ 30815屬於不銹鋼什麼材質

253MA (UNS S30815) F45/W.Nr.1.4835/1.4893耐熱奧氏體不銹鋼

253MA是一種耐熱奧氏體不銹鋼，為需要高蠕變強度和傑出抗腐蝕力的使用而規劃。其使用溫度規模為850~1100 ℃。

253MA的化學成分是平衡的，使得該鋼在850℃-1100℃溫度規模內具有最適合的歸納功能，極高的抗氧化性，起氧化皮溫度高達1150℃；極高的抗蠕變型變才能和蠕變斷裂強度；在大多數氣體介質中具有極好的抗高溫腐蝕才能和耐衡刷腐蝕才能；高溫時有較高的屈從強度和抗拉強度；傑出的可成型性和可焊接性，以及滿足的可切削性。

除了合金元素鉻和鎳以外，253MA不銹鋼還富含少數的稀土金屬，然後明顯地改進了其抗氧化才能。添加了氮以改進蠕變功能並使這種鋼變成徹底的奧氏體。雖然鉻和鎳含量相對來說較低，但這種不銹鋼有很多情況下具有與高合金化的合金鋼和鎳基合金一樣的高溫特性。

使用規模：

253MA廣泛使用於燒結設備、高爐設備、鋼熔化、熔爐和接連澆鑄設備、軋鋼機（加熱爐）、熱處理爐和附件、礦藏設備及水泥生產設備等。253MA鋼能夠使用到900 ℃的承壓場合及工作溫度高達1150 ℃的非承壓高溫零部件。

化學成分：

C 0.05-0.10

Mn≤0.80

P≤0.040

S≤0.030

Si 1.40-2.00

Cr 20.00-22.00

Ni 10.00-12.00

Mo --

N 0.14-0.20

鈰Ce:0.03-0.08

❾ s30815和2520的材料焊接用什麼焊條

253MA

產品名稱：253MA/UNS S30815
國際通稱：253MA、S30815
執行標准：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
主要成分：碳(C)0.05～0.10,磷(S)≤20.03,鎳(Ni)10.0～12.0,硅(Si)1.4～2.0,鉻(Cr)20.0～22.0 , 氮(N) 0.14～0.20,鈰(Ce) 0.03～0.08
機械性能：抗拉強度：σb≥650Mpa，屈服強度σb≥420Mpa：延伸率：δ≥40%
耐腐蝕性及主要使用環境：253MA是在合金1.4828的基礎上，提高氮含量，並添加稀土元素進行微合金化而得到的一種合金，具有良好的抗氧化性，良好的抗高溫腐蝕，良好的高溫機械強度。最適宜的使用溫度范圍為850-1100℃ ，若在600至850℃范圍使用，因結構性變化，將導致室溫下的沖擊韌性降低。

253MA的化學成分是平衡的，使得該鋼在850℃-1100℃溫度范圍內具有最適宜的綜合性能，極高的抗氧化性，起氧化皮溫度高達1150℃；極高的抗蠕變型變能力和蠕變斷裂強度；在大多數氣體介質中具有很好的抗高溫腐蝕能力和耐衡刷腐蝕能力；高溫時有較高的屈服強度和抗拉強度；良好的可成型性和可焊接性，以及足夠的可切削性。

除了合金元素鉻和鎳之外，253MA不銹鋼還含有少量的稀土金屬（Rare Earth Metals,REM），從而明顯地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕變性能並使這種鋼成為完全的奧氏體。盡管鉻和鎳含量相對來說較低，但這種不銹鋼有許多情況下具有與高合金化的合金鋼和鎳基合金相同的高溫特性。

應用領域有：253MA廣泛應用於燒結設備、高爐設備、鋼熔化、熔爐和連續澆鑄設備、軋鋼機（加熱爐）、熱處理爐和附件、礦物設備及水泥生產設備等。